Деякі загальні відомості про різь

Різь утворюється за допомогою гвинтових ліній та поверхонь, які вивчаються у курсі нарисної геометрії. На рис. 13 показані основні параметри циліндричного гвинта.

Профіль різі - це плоска фігура, що утворюється у перерізі витка різі осьовою площиною. Залежно від форми профілю різі бувають трикутними, трапецеїдальними, круглими та прямокутними.

За числом заходів (виступів та канавок) різі є одноходові та багатоходові (двоходові, триходові і т. д.).

Крок різі Р - це відстань між суміжними витками, що вимірюється у напрямі, паралельному осі різі.

Хід різі t (для багатоходових різей) - це відстань між відповідними точками одного і того ж витка, що вимірюється паралельно осі різі.

Різь може бути циліндричною та конічною. За призначенням різь буває кріпильною (для нерухомих з¢єднань) та ходовою (для рухомих з¢єднань). Як кріпильні використовуються, здебільшого, метричні дюймові, трубні та інші різі, а як ходові трапецеїдальні, упорні, прямокутні та ін. Більш детально про різі можна прочитати у підручниках [2] с. 174-192, [7] с. 264-290.

Зображення різі

Всі різі, незалежно від профілю, кроку та інших характеристик, зображуються на кресленнях умовно за ГОСТ 2.311-68: сукупністю двох ліній - суцільної товстої та суцільної тонкої.

Суцільна товста лінія проводиться по краю гребінців, а суцільна тонка - по краю западин різі (рис. 14, 15). На площині проекцій, яка перпендикулярна до осі різі, суцільна тонка лінія зображується дугою приблизно у ¾ кола з розривом у будь-якій чверті

 

Таблиця 8,а - Варіанти завдань до теми “З¢єднання деталей”

Варіант

З¢єднання гвинтом

З¢єднання болтом

З¢єднання шпилькою

Різь, d

Довжина гвинта, l

ГОСТ

Товщина деталі

Різь, d

Товщина деталей

ГОСТ

Різь, d

Товщина деталі, b

ГОСТ

b1

b2

Шпилька

Гайка

Шайба

М14х1,5

1491-80

М22х1,5

7 7 9 8 - 7 0

М18

22032-76

5915-70

11371-78

М12

М24

М20х1,5

М16х1,5

М22

М18х1,5

М14

М24

М20х1,5

М16

М24х1,5

М18

М16х1,5

М22

М18х1,5

М12

М20х1,5

М24

22034-76

М14

17473-80

М22х1,5

М20

М16

М18х1,5

М22

М14

М24х1,5

М18

М16х1,5

М20

М24х2

М12

М22х1,5

М18

М14

М18х1,5

М24

22036-76

М16

М22х1,5

М20

М12

17474-80

М24х1,5

М22

М14

М20х1,5

М22

М16

М24х1,5

М20

М16х1,5

М18

М22х1,5

М14х1,5

М22

М18х1,5

22038-76

М12

М18х1,5

М20

М16

М20х1,5

М18

М16х1,5

17475-80

М22

М24х2

М14

М22х1,5

М24

М12

М20х1,5

М24

М14х1,5

М24

М18х1,5

22040-76

М16

М22х1,5

М18

М16х1,5

М24

М20х1,5

М12

М24х2

М22

Таблиця 8,б - Варіанти завдань до теми “З¢єднання деталей”

Варіант

З¢єднання гвинтом

З¢єднання болтом

З¢єднання шпилькою

Різь, d

Довжина гвинта, l

ГОСТ

Товщина деталі

Різь, d

Товщина деталей

ГОСТ

Різь, d

Товщина деталі, b

ГОСТ

b1

b2

Шпилька

Гайка

Шайба

М12х1,5

1491 - 80

М24

7 7 9 8 - 7 0

М22х1,5

22032 - 76

5915-70

11371-78

М14

М22х2

М20

М16х1,5

М20

М24х1,5

М16

М24х1,5

М18

М14х1,5

М18

М22х1,5

М12х1,5

17473 - 80

М22

М24х2

22034 - 76

М16

М18х1,5

М22

М14

М24х1,5

М20

М12

М20х1,5

М24

М16

М22х1,5

М18

М14х1,5

17474 - 80

М20

М22х1,5

22036 - 76

М12

М24х2

М20

М14х1,5

М22

М20х1,5

М16

М20х1,5

М22

М12х1,5

М18

М24х1,5

22038 - 76

М12

М24х1,5

М20

М14х1,5

17475 - 80

М20

М24х1,5

М16х1,5

М22

М18х1,5

М16х1,5

М18

М22х1,5

22040 - 76

М14

М24х1,5

М18

М12х1,5

М18

М24х1,5

М16

М22х1,5

М18

М14х1,5

17473 - 80

М20

М22х1,5

М16х1,5

М18

М24х1,5

22034-76

М12

М24х1,5

М20

М14

М22х1,5

М18

М16х1,5

М20

М22х1,5

М12

М24х2

М20

На розрізах різьового з¢єднання у отворі показують тільки ту частину різі, яка не закрита різзю стержня (рис. 16).

Суцільну тонку лінію на зображенні різі наносять на відстані не менше 0,8мм від суцільної товстої лінії і не більше величини кроку різі. Для метричної різі з крупним кроком цю відстань рекомендуємо приймати 0,075 номінального діаметра різі.

Позначення різі

У позначенні найбільш уживаної метричної різі вказується літера М, номінальний діаметр, крок (якщо він дрібний), хід та крок (для багатоходових різей), напрям різі (тільки для лівої), поле допуску різі.

ПРИКЛАДИ:

1. Метрична різь з номінальним діаметром 20 мм, крупним кроком, права і

полем допуску 6g:

М20-6g.

2. Те саме з дрібним кроком 1,5мм:

М20х1,5-6g.

3. Те саме, ліва різь:

М20х1,5-6g LH

4. Двоходова метрична різь з номінальним діаметром 27 мм, кроком 2 мм та полем допуску 6H:

М27х4(Р2)-6H

Про позначення інших різей можна прочитати у довіднику [7].

Болт. З¢єднання болтом

Методичні вказівки. За номінальним діаметром різі d і товщинами b₁ та b₂ деталей, що з¢єднуються, узятими з таблиці 8, обчислити приблизно довжину болта у відповідності з рис. 18. Отриману у результаті обчислень величину необхідно округлити до найближчої більшої стандартної довжини із низки 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 105, 110, 115, 120.

За номером стандарта і позначенням різі, взятими з таблиці 8, визначити усі розміри болта і накреслити його у двох проекціях (рис. 19).

Лінії зрізу на головці болта (фаску) побудувати у відповідності з рис. 17. Лінія на кожній грані -це гіпербола. На кресленні болта гіперболи замінюються дугами кіл, які проходять через три точки гіперболи. Порядок побудови такий:

1. За розмірами головки болта (рис. 19) накреслити проекції шестигранної призми.

2. На вигляді зліва провести коло діаметром D₁=(0,9…0,95)S.

3. Розмір D₁ відкласти на головному вигляді, отримуємо точки А і А¢.

4. Через точки А і А¢ проводимо крайні твірні конуса фаски під кутом 30⁰ до вертикальної лінії, отримуємо точки В і В¢.

5. Через точки В і В¢ перпендикулярно до відрізків AВ і А¢В¢ проводимо прямі до перетину у точці 1 з віссю болта.

6. У верхній і нижній похилих гранях проводимо горизонтальні лінії посередині між ребрами до перетину у точках 2 і 2¢ з прямими В1 і В¢1.

7. У верхній і нижній похилих гранях через точки В і В¢ замість гіпербол проводимо дуги кіл із центрів 2 і 2¢, а в середній (фронтальній) грані через точки перетину раніше проведених дуг з ребрами призми проводимо дугу із центра 1.

За такою ж методикою будуються лінії зрізу на зображеннях гайки (окремо і в з¢єднанні шпилькою).

З¢єднання болтом накреслити, як показано на рис. 18, а розміри нанести аналогічно рис.12 або 12а.

 

 

Шпилька. З¢єднання деталей шпилькою

Шпильки детально описані у [2], с. 182-188. За позначенням різі та номером стандарту, узятими із таблиці 8, встановити розміри шпильки за рис. 20. Визначити довжину l шпильки аналогічно обчисленню довжини болта:

l=b+S+H+k,

де

b-товщина деталі (задана у таблиці 8),

S-товщина шайби (рис. 22),

H-висота гайки (рис.21),

k-висота частини шпильки, що виступає над гайкою (k=(0,3…0,5)d).

Болти з шестигранною головкою (нормальної точності)

ГОСТ 7798-70

D1=(0,9…0,95)S

Розміри у мм

Номінальний діаметр різі, d	Крок різі	Діаметр стержня	S	H	D не менше	R	d2 (h14)	довжина різі
крупний	дрібний	не менше	не більше
		1,5				26,5	0,6	1,6
(18)	2,5	1,5				29,9	0,6	1,6
	2,5	1,5				33,3	0,8	2,2
(22)	2,5	1,5					0,8	2,2
						39,6	0,8	2,2
(27)						45,2	1,0	2,7	21,0
	3,5					50,9	1,0	2,7	23.0

Приклади умовного позначення:

1. Болт виконання 1, з діаметром різі d=20 мм, крупним кроком різі і полем допуску 8g, довжиною l=50 мм класу міцності 5.8, з покриттям 05:

Болт М20 50.58.05 ГОСТ 7798-70

2. Те саме, без покриття:

Болт М20 50.58 ГОСТ 7798-70

Рис. 19 - Болти

 

Обчислену величину округлити до найближчої стандартної довжини, яка закінчується на 0 чи 5.

Глибину гнізда під шпильку можна брати l₁+0,5d, а глибину різі у цьому гнізді - l₁+0,25d. Діаметр фаски гнізда береться рівним 1,05d, а кут фаски - 120⁰.

Деякі групи завдання 2.6 виконують за зразком рис. 12а. У цьому випадку з¢єднання болтом креслиться за вище описаними вказівками.

Для креслення з¢єднання гвинтом слід ознайомитися з різновидами гвинтів та особливостями з¢єднань гвинтами [2] с. 182-189, [7], с. 310-328.

Із таблиці 8 узяти розмір різі на гвинті, його довжину l, номер стандарту та товщину деталі і за таблицею 9 визначити інші необхідні розміри гвинта. Потім за зразком рис. 23 накреслити спрощено два зображення з¢єднання гвинтом згідно зі своїм варіантом. На цих зображеннях не показуються фаски, зазори між гвинтом і стінками отвору у деталі. Проріз під викрутку на головному зображенні креслиться однією потовщеною лінією, а на вигляді зверху ця лінія креслиться під кутом 45⁰. Різь на гвинті зображується на всій його довжині.

Зображення з¢єднання паянням накреслити за варіантом узятим із рис. 24 у масштабі 2:1, або 4:1. Розміри, яких не вистачає на рис. 24, слід визначити пропорційно до нанесених.

Про правила зображення та позначення з¢єднань паянням можна прочитати у [2] с. 202, [7] с.200-204. Місця з¢єднання, які досягаються паянням, зображуються суцільною лінією товщиною 2s. Для позначення паяного з¢єднання застосовують умовний знак, який наносять на лінії-виносці суцільною товстою лінією. Шви, які виконуються по замкненій лінії, позначаються колом діаметром від 3 до 5 мм, що проводиться тонкою лінією біля кінця лінії-виноски.

Для паяння електро- та радіоапаратури застосовують припої олов¢яно-свинцеві марок ПОС 10 (варіанти 1,…,10), ПОС40 (варіанти 11,…, 20), ПСО 61 (варіанти 21,…, 30).

 

Довжина кінця, що вгвинчується, l₁:

1d - ГОСТ 22032-76

1,25d - ГОСТ 22034-76

1,6d - ГОСТ 22036-76

2d - ГОСТ 22038-76

2,5d - ГОСТ 22040-76

Розміри у мм

Номінальний діаметр різі	Крок різі, p	Діаметр стержня, d	Довжина кінця, що вгвинчується, l1	d2	Довжина гайкового кінця, l
крупний	дрібний	ГОСТ 22032-76	ГОСТ 22034-76	ГОСТ 22036-76	ГОСТ 22038-76	ГОСТ 22040-76
		1,5
(18)	2,5	1,5
	2,5	1,5
(22)	2,5	1,5
(27)

 

Приклади умовного позначення:

1. Шпилька з діаметром різі d=16 мм, крупним кроком, полем допуску 6g, довжиною l=120 мм, класу міцності 5.8, з покриттям 05, довжиною кінця, що вгвинчується 16мм:

Шпилька М16-6g 120.58.05 ГОСТ 22032-76

2. Шпилька з діаметром різі d=20 мм, крупним кроком, полем допуску 8g, довжиною l=100 мм, класу міцності 5.8, без покриття, довжиною кінця, що вгвинчується 25мм:

Шпилька М20 100.58 ГОСТ 22034-76

Рис.20 - Шпильки