Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Управление запасами с использованием MRP-направления.Содержание книги
Поиск на нашем сайте
MRP – метод планирования потребности в материалах исходя из производственной программы. Цели MRP: -удовлетвор-ие потреб-ти в материалах, комплектующих для планир-ия производства и доставки потреб-лю, -планир-ие производственных операций, расписаний доставки, закупочных операций. (схема1)
Существует несколько видов системы МРП (МРП-1, МРП-2). При этом развитие каждого послед. вида строится по модульному типу, когда система, например МРП-1, служит стандартным модулем во всех последующих видах, учитывающих специфику конкретного пр-ва. Система МРП-1. Потребность в материалах можно рассчитать, рассматривая определенную программу производства конечного продукта. В этом случае речь идет о зависимом спросе, который рассчитывается при помощи методики MRP-1. Принцип ее прост: исходная точка — это предсказуемый или известный спрос на конечную продукцию. Сборка конечной продукции из закупаемых и производимых самостоятельно материалов закрепляется в списках. При этом должно быть известно время поставок материалов и время производства их на собственном предприятии. Далее, исходя из времени поставок конечного продукта потребителю, определяют брутто-потребность (валовая потребность в материалах и комплектующих на весь V выпуска) в поставляемых и производимых самостоятельно материалах. Брутто-потребность переводится затем в нетто-потребность (Валовая потребность - имеющийся запас - заказанный запас). На основании данных расчета определяют время выполнения заказа. Это время с момента подачи заказа до момента поставки продукта. Система МРП- 2 имеет целью интеграцию всех основных процессов, реализуемых предприятием, таких как снабжение, запасы, пр-во, продажа и планирование, контроль за выполнением плана, затраты, финансы и т.д. Задачей MRP II является оптимальное формирование потока материалов (сырья), п/ф и ГП. «+» MРП: -улучшение качества обслуживания клиентов -MRP оперирует данными не о прошлом потреблении, а о будущих потребностях -Снижение объема запасов, т. е. экономия финансов, площадей, персонала и т.д. -Отсутствие задержек, вызванных нехваткой материалов -Уменьшение количества срочных заказов -Возможность использования данных MRP для планирования других логистических видов деятельности, как на предприятии, так и в цепи поставок. «-» МРП: -Требуется большой объем подробной и точной информации и необходимых вычислений. 31. Управление запасами с использованием DRP-направления (планирование потребностей распределения). Преимущества и недостатки. Система ДРП – система контроля за состоянием запасов в распределительном центре. Относится к классу толкающих систем. Система DRP имеет такой же принцип работы, что и MRP, но в каналах дистрибьюции готовой продукции. Система ДРП позволяет прогнозировать рыночную конъюнктуру, оптимизировать транспортные расходы и затраты на товародвижение. В системе обрабатываются заявки на транспортное обслуживание, составляется и корректируется в реальном масштабе временной график перевозок. Одним из параметров системы ДРП является синхронизированная точка заказа, кот опред-ся путем прогнозир-ия покупательского спроса в различных эшелонах развития продукции. Система DRP базируется на потреб-ом спросе, к-ый не контр-ся фирмой. Преимущества DRP: - уменьшение логистических издержек, связ-х с хранением и управлением запасами ГП; - уменьшение уровней запасов за счет точного опред-я величины и места поставок; - сокращение потреб-ти в складских площадях за счет уменьш-я запасов; - уменьш-е транспортной составляющей издержек за счет эфективной обратной связи по заказам; - улучш-е координации м/у дистрибьюцией и производствомв. В то же время существуют определенные ограничения и недостатки в применении DRP систем. Во-первых, система DRP требует точного скоординированного прогноза отправок и пополнении для каждого центра и канала распределения готовой продукции в товаропроводящей сети. Во-вторых, планирование запасов в DRP системах требует высокой надежности совершения логистических циклов между дистрибьютивными центрами и другими звеньями в системе. В-третьих, интегрированное планирование распределения вызывает частые изменения в производственном расписании, что лихорадит производственные подразделения фирмы Затраты, учитываемые при движении запасов в каналах поставки. Выделение центров затрат. Существенной частью закупочной деятельности являются экономические расчеты, так как необходимо точно знать, во что обходятся те или иные работы и решения. При этом определяют следующие виды затрат: 1) Затраты на выполнение заказа по основным видам материальных ресурсов; 2) Основные затраты при движении запасов в каналах поставки - Затраты на транспортировку, экспедирование и страхование; Часть транспортно-заготовительных расходов не зависит от партии поставки, но зависит от количества заказов в год. Другая часть (транспортные издержки, приемно-проверочные и другие расходы) зависит от размера партии поставки. Все затраты на перевозку могут быть подразделены на переменные, зависящие от расстояния перевозки (или времени движения) и постоянные, не зависящие от расстояния. 3) Затраты на грузопереработку; 4) Затраты по контролю за соблюдением условий договора поставки; 5) Затраты на поиск информации о потенциальных поставщиках. Центр затрат - подразделение компании, деятельность которого не имеет прямого отношения к получению выручки или извлечению дохода. Различают центры нормируемых (производственные структурные подразделения - цеха основного и вспомогательного производства) и ненормируемых затрат (структурные подразделения, выполняющие административные, представительские, финансовые, юридические функции, а также занимающиеся маркетингом, исследованиями и разработками.) При сбыте продукции по прямым связям она доставляется потребителям непосредственно с предприятий-изготовителей. Но это обычно приносит эффект только при обслуживании близко расположенных потребителей. В других случаях применяется доставка через склады (Центры) Логистическая концепция «Точно в срок» (JIT). Требования к организации канала поставки. Достоинства и недостатки. Концепция ECR. Система поставок «точно в срок» - это система пр-ва и поставки комплектующих или товаров к месту пр-венного потребления или к моменту продажи в торговом пред-ии в требуемом кол-ве и в нужное время. Она основана на том, что в звено логистической системы не должно поступать никаких материалов, пока в этом звене не возникнет строгой необходимости в этих материалах. JIT основной целью ставит максимальную интеграцию всех логистических функций предприятия для минимизации уровня запасов материальных ресурсов в интегрированной логистической системе, обеспечение высокой надежности и уровня качества продукции и сервиса для максимального удовлетворения запросов потребителей Система разработана в Японии. Ее особенности: - стабильный выпуск продукции; - частые поставки небольшими партиями; - поставки на основе долгосрочных заказов; - минимальный объем сопутствующей документации; - поставки с избытком или недостатком практически исключаются; - минимальный объем спецификации; - количество поставщиков ограничено; - выбираются близко расположенные поставщики; - большое внимание в этой системе уделяется доставке грузов. Достоинства системы: - сокращаются затраты на содержание запасов; - сокращение брак - увеличение надежности поставок; - снижение объема отходов; - более ответственное отношение сотрудников к работе; - улучшение отношений с поставщиками; - сокращение объема спецификации; - ускорение оборачиваемости оборотного капитала фирмы; - удобства внесения изменений (по телефону); Но существуют определенные проблемы, стоящие на пути внедрения JIT: - требования потребителя к качеству (приводят к ↑ затрат поставщика); - удаленность потребителя (растет коммерческий риск от ориентации на одного контрагента); - расписание поставок (для поставщика приемлемы поставки по размеру и по времени, а по JIT – по мере надобности); - размер партии и периодичность поставок (отличие в оценках поставщиком и потребителем экономически целесообразного для них размера партий и периодичности поставок).
|
||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-08-14; просмотров: 403; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.148.105.127 (0.007 с.) |