Стекло. Понятие, виды, способы производства изделий из стекла.

Стекло – материал аморфно-криталлической структуры, получаемый путём

переохлаждения расплава, состоящего из различных окислов, независимо от

химического состава и температурной области затвердевания, обладающий при

постепенном повышении вязкости механическими свойствами твёрдых тел. По

назначению: бытовые, строительные и технические стёкла.

По типу стёклообразователя: силикатные стёкла (кремнозём), боратные (B2O3),

фосфатные (Р2О5), смешанные (несколько различных стеклообразователей). По

типу стеклообразователя бытовые товары вырабатывают силикатными, реже –

смешанными. По химическому составу делятся на: обычное стекло, хрусталь,

специальные стёкла. Группа обычных стёкол представлена следующими видами:

натрийсиликатным стеклом (натрийизвестковым) и калийсиликатным

(калийизвестковым). Группа хрусталей включает в себя хрустальное стекло,

свинцовый хрусталь, высокосвинцовый хрусталь. Специальные - жаростойкое

стекло и ситаллы.

Способы производства:

Прессование – верхний диаметр больше нижнего, большая толщина стеной, рисунок

от формы, отсутст. Резкие грани и углы, наличие на дне маркировки.

Прессовыдувание – изделие с горлом, средняя толщина стенок, невысокая

гладкость поверхности, заметны боковые швы.

Выдувание ручное – разнообразная форма, очень гладкая поверхность,

разнообразное декорирование.

Выдувание механическое – чаще – стаканы, малая толщина стенок, крученность

стенок и дна, декорирование на готовых изделиях.

Гутенская работа – преимущественно большая толщина стенок, очень гладкая

поверхность, наличие налёпов.

Многостадийная выработка – очень гладкая поверхность, разнообразная форма,

прессованная ножка.

 

 

Украшения, наносимые на стеклянные бытовые изделия.

Декоративная обработка влияет на эстетические достоинства и цену изделий.

Украшения изделий классифицируют по стадии и методу нанесения, характеру,

сложности. По методу нанесения: украшения, выполненные вручную,

полумеханизированным способом, на механизированных линиях с применением

автоматов.

Украшения, наносимые в горячем состоянии. Сущ. Несколько групп.

1. Украшения, в основе которых – получение оптического эффекта или

рельефа поверхности. Это «валик», рифление, мелкие пузырьки, «мороз».

«Пулька» выдувается в черновой форме с углублениями или выступами. При

выдувании в чистовой форме создаётся оптический эффект волнообразной

поверхности или углублений, заполненных воздухом. «Мороз» - украшение в виде

сетки заплавленных трещин, напоминающих морозные узоры на стекле.

2. Украшения с орнаментами. Их получают при внесении заготовки стекла

донного цвета в полуфабрикат или готовое изделие другого цвета. Цветные нити,

полосы, пятна, налепы, крошка, украшения стеклотканью, акварельное пятно,

цветной наклад. Заготовки размягчённого цветного стекла в виде нитей, шнура,

кусочков или ажурной стеклоткани различными приёмами накладывают на

«Пульку». После формования получают украшения в виде витой или путанной нити,

полос, пятен, кружевного рисунка. Изображение эмблемы получают с помощью

штампа. Для высокохудожественных изделий применяют

3. Нанесение на поверхность изделия радужной плёнки осаждением

ирризирующих веществ. Изделие обрабатывают в специальной камере с парами

хлористого олова, азотнокислого стронция, хлористого бария. В зависимости от

соотношения этих соединений, температуры и времени выдержки создаётся эффект

бесцветной плёнки с синим или красноватым оттенком.

Способы декорирования изделий в холодном состоянии в процессе заключительной

обработки. Украшения, наносимые обработкой поверхности абразивами.

Шлифовка – рисунки в виде плоских сферических шлифов, ямок, тонких линий или

их сочетаний. Матовая лента, матовая шлифовка, пескоструйная обработка. В

сложной шлифовке имеются элементы гранения. Наносят украшения на автоматах.

Сплошная обработка поверхности – пескоструйная матовка.

Гранение – сочетание глубокой резьбы с плоскостными или выпуклыми элементами.

Поверхности граней отполированы до полной прозрачности. Алмазная грань (куст,

ромб, треугольник, медальон, звезда, камень, овал), широкая грань, литерная

грань, встречная грань. Применяют для украшения хрустальных изделий и

высокохудожественных изделий из цветного стекла.

Гравировка – сложные плоскостные рисунки с тонкой проработкой деталей.

Шлифующий материал – наждачный порошок, смешанный с машинным маслом. Для

граверных работ применяют также алмазный инструмент типа АПП, А2П, А5П.

Поверхность шелковистая, матовая.

Химические способы (травление) основаны на разрушении стекла плавиковой

кислотой. Химическая матовка, гильоширное, пантографное, глубокое и

художественное. Всю поверхность изделия обрабатывают в травильном растворе,

которую наносят кисточкой. Декорируют высокохудожественные изделия из

накладного стекла. Снимают слои различной толщины. Живопись, штамп, лента,

диффузное окрашивание, шелкография.

Для украшения прессовыдувной и многостадийной выработки широко применяют

матовую насечку, шелкографию, трафаретную печать.

 

 

Классификация, характеристика ассортимента керамической посуды.

Керамика – это искусственные силикаты аморфно-кристаллической структуры,

полученные обжигом массы из пластических материалов, отощающих веществ и

плавней. По назначению делят на бытовые, архитектурно-строительные и

технические.

Основные способы формования: пластическое формование, литьё в форму и

полусухое формование.

Признаки классификации: вид керамики, способ формования, назначение, форму,

размер, вид декорирования, комплектность.

Изделия украшают подглазурными и надглазурными красками, препаратом золота,

растворами солей, красящих окислов и декоративными глазурями с последующим

обжигом. В зависимости от характера поверхности декорирование может быть

рельефными и гладким.

ФАРФОР (тур. farfur, fagfur, от перс. фегфур), тонкие керамические изделия,

получаемые спеканием фарфоровой массы (из пластичной огнеупорной глины —

каолина, полевого шпата, кварца); имеют спекшийся, водо- и газонепроницаемый,

обычно белый, звонкий, просвечивающий в тонком слое черепок без пор.

Фарфор различают по составу массы (твердый, мягкий, костяной) и по характеру

росписей (подглазурные, надглазурные). Дорогие коллекционные сорта фарфора

называют по месту производства или по фамилии владельцев фабрик или

изобретателей.

Белый блестящий с голубоватым оттенком цвет.

Мягкий костяной фарфор содержит 53% плавней, 32% глинястых веществ и 15%

кварца. Высокая белизна и просвечиваемость, но прочность и термостойкость

выше, чем у твёрдого фарфора.

Мягкий полевошпатовый фарфор предназначен в основном для художественно-

декоративных изделий, в частности, скульптур.

Тонкокаменные изделия имеют окрашенный в сероватые, бежевые тона спекшийся,

непросвечивающийся черепок с водопоглощением 0,5-3%. Применяется для

хозяйственной посуды и художественных изделий.

Полуфарфор – тонкокерамические изделия с непросвечивающимся черепком белого

цвета, пористость 0,5-5%. Покрывают бесцветной или цветной глазурью.

Изготавливают столовую и чайную посуду, посуду для хранения пищи, некоторые

художественно-декоративные изделия.

Фаянс – тонкокерамические изделия с пористым черепком белого цвета с

желтоватым оттенком. Меньшая механическая прочность, склонен к набуханию. При

ударе издаёт глухой звук. Используют в производстве столовой посуды.

Майолика – тонкокерамические изделия с белым или цветным непросвечивающимся

черепком различной плотности. Покрывают бесцветными или цветными, прозрачными

или глухими глазурями. Применяют для художественных изделий и хозяйственной

посуды.

Гончарная керамика – грубокерамические изделия с крупнозернистым цветным

пористым черепком, частично или полностью покрытым легкоплавкими глазурями.

 

 

Металлы и сплавы, применяемые для изготовления непродовольственных