ТОП 10:

Диагностика и устранение мелких неисправностей.



Неисправность Методы устранения
1. Горит индикатор защиты. 1. Защита от перегрева. 1.1. Проверьте, соответствуют ли величина сварочного тока и время сварки параметрам, приведенным в руководстве по эксплуатации. 1.2. Убедитесь в том, что вентилятор работает в процессе сварки. Если вентилятор не работает, убедитесь, что на аппарат подается напряжение 380В. Если с питанием все в порядке, проверьте вентилятор. В случае если ток не поступает на аппарат, проверьте подсоединение сетевого кабеля. 1.3. При повреждении термодатчика – замените его. 2. Защита от перегрузки по току. Включение этого режима означает, что неисправность или внезапная остановка вызваны помехами. Включите аппарат снова. Если данная неисправность не исчезла, свяжитесь с техническим персоналом сервисной компании.
2. Кнопка на сварочной горелке не работает, а светодиод защиты выключен. 1. Проверьте, горят ли светодиод питания и цифровой датчик. 2. Проверьте подключение кнопки на сварочной горелке, а также ее подсоединение к аппарату. 3. Проверьте подключение механизма подачи проволоки.
3. При нажатии соответствующей кнопки на сварочной горелке проволока подается, но ток не поступает на дугу, а светодиод защиты не горит. 1. Проверьте плотность подсоединения обратного кабеля. 2. Проверьте правильность подсоединения механизма подачи проволоки к аппарату. 3. Проверьте, не повреждена ли сварочная горелка.
4. При нажатии соответствующей кнопки на сварочной горелке, для подачи газа, ток подается на дугу, но не осуществляется подача проволоки. 1. Проверьте на наличие повреждений кабель управления механизма подачи проволоки. 2. Проверьте, не заблокирован ли механизм подачи проволоки. 3. Проверьте электронную плату блока управления сварочного аппарата на наличие повреждений. 4. Проверьте исправность механизма подачи проволоки.  
5. При нажатии кнопки на сварочной горелке можно осуществить сварку, но значение тока слишком велико, нельзя отрегулировать уровень напряжения, а значение напряжения холостого хода слишком велико. 1. Проверьте на наличие повреждений кабель управления механизма подачи проволоки. 2. Проверьте электронную плату блока управления сварочного аппарата на наличие повреждений.  
6. Перепады сварочного тока. 1. Проверьте регулятор скорости подачи проволоки. 2. Проверьте, соответствует ли диаметр сварочной проволоки диаметру канавки проволокоподающего ролика. 3. Проверьте, не изношен ли контактный наконечник сварочной горелки. Если да, то замените его и завинтите до упора. 4. Проверьте, не изношен ли проволокоподающий канал сварочной горелки. Меняйте его каждые 15 дней. 5. Проверьте качество сварочной проволоки.
7. Эффект защиты наплавленного шва снижается в конце сварки 1. После окончания сварки не убирайте сразу горелку, тогда защитный газ сможет полностью защитить горячий, наплавленный метал шва. 2. Увеличьте время подачи газа после сварки
8. В конце сварки получается очень большой кратер. 1. Используйте режим 4Т и гасите дугу при низком токе. 2. Измените режим эксплуатации.
9.Невозможно нагреть редуктор. 1. Проверьте подключение нагревателя. 2. Проверьте, не поврежден ли нагреватель внутри редуктора.
10. Сильные брызги при сварке в режиме ММА Неправильная полярность при подключении кабелей. Поменяйте полярность.

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ НАСТРОЙКИ (справочно)

Выбор сварочного тока и напряжения напрямую влияет на стабильность, качество и эффективность сварки. Для достижения хорошего качества шва необходимо установить оптимальные значения сварочного тока и напряжения. Обычно, параметры сварки задаются в соответствии с диаметром сварочной проволоки, требуемым капельным переносом и желаемым качеством конечного продукта. Можно руководствоваться нижеприведенными параметрами.

Параметры для сварки встык.

Толщина заготовки, t, мм Зазор, g, мм Диаметр проволоки, мм Сварочный ток, А Рабочее напряжение, В Скорость сварки, см/мин. Объем подачи газа, л/мин. Слой
1,2 1,0 70~80 17~18 45~55
1,6 1,0 80~100 18~19 45~55 10~15
2,0 0~0,5 1,0 100~110 19~20 40~55 10~15
2,3 0,5~1,0 1,0 или 1,2 110~130 19~20 50~55 10~15
3,2 1,0~1,2 1,0 или 1,2 130~150 19~21 40~50 10~15
4,5 1,2~1,5 1,2 150~170 21~23 40~50 10~15

Параметры для сварки плоских угловых швов







Последнее изменение этой страницы: 2016-08-01; Нарушение авторского права страницы

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 34.204.176.189 (0.004 с.)