Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Формирование сводного технологического процесса обработки группы деталей.

Поиск

Сводный тех. процесс обработки группы деталей отвечает следующим требованиям:

а) содержит все операции индивидуальных процессов в том же порядке;

б) число операций в сводном процессе должно быть минимальным, но не менее числа операций любого из индивидуальных.

За базу берем группу крышек 1

Сводный тех. процесс обработки группы деталей

Таблица 8

№№ Наименование операции Затраты времени на обработку объектов  
 
Крышка 1 Крышка 2 Крышка 3 Всей номенклатуры  
По операциям индивидуальных процессов (таблица 4 гр21) По операциям сводных процессов  
  Токарная 4,43 - 3,03 4,43+3,03=7,46  
  Слесарная 2,45 2,60 1,80 6,85  
  Токарная ЧПУ 8,45 - 8,62 17,07  
  Токарная 6,25 10,36   16,61  
  Сверлильная 3,15 7,21 - 10,36  
  Сверлильная - - 3,75 3,75  
  Слесарная - 2,86 - 2,86  
  Сверлильная - 6,38 - 6,38  
  Фрезерная 6,08 3,17 5,86 15,11  
  Токарная ЧПУ - 3,09 - 3,09  
  Фрезерная - 2,53 - 2,53  
  Токарная - - 5,60 5,6  
  Слесарная 2,45 2,50 3,20 8,15  

 

Данный сводный технологический процесс является наиболее оптимальным. Он отвечает двум условиям

а) содержит все операции индивидуальных процессов в том же порядке;

б) число операций в сводном процессе должно быть минимальным, но не менее числа операций любого из индивидуальных.

Закрепление заданий за рабочими местами, определение числа рабочих.

Закрепление операции сводного процесса за рабочими местами – значит определить число рабочих мест (их номера) для выполнения каждой k-той операции сводного процесса.

Где: - затраты времени на выполнение k-той операции сводного процесса (графа 21, Табл. 4);

Рекомендации по загрузке рабочих мест:

· Если расчетное число рабочих мест - целое число, то все рабочие места загружаются на величину такта, коэффициент загрузки каждого по 1,0.

· Если расчетное число рабочих мест – дробное число, то дробная часть показывает коэффициент загрузки данного или последнего из группы рабочих мест на данной операции.

· Недогруженные рабочие места следует догрузить аналогичной операцией на той же модели оборудования.

· Рабочие места, имеющие загрузку К загр 0,55, работают в одну смену.

Анализ закрепления операций за рабочими местами позволяет определить потребность в оборудовании для участка.

 

Основные средства производственного участка Таблица 10
Назначение, специализация рабочего места Модель (вид оборудования) Количество оборудования данного вида №№ рабочих мест Количество разных деталей-операций в месяц по группе оборудования m j.д.о. Коэффициент загрузки Кj.загр. (табл 9,гр14)
           
Токарное 1К-62 Считать по 9 таблице 1,2,9,10,11,12, 25, 26 (12+15+ +14)/0,5=82   0,84
Слесарное верстак   3,4,17,27,28   0,81
Токарное ЧПУ АТПР2М Сколько номеров рабочих мест, столько и станков 5,6,7,8,23   0,92
Сверлильное 2Н135   13,14,15,18,15 (12+15)/0,5=52 0,75
Сверлильное 2А135       0,86
Фрезерная 6520ФЗ   19,20,21,22,24   0,81
Итого         Кj.загр.ср.=0,83

 


    Закрепление операций сводного технологического процесса за рабочими местами           Таблица 9
№ опер Наименование операции Модель оборудова-ния Фактические затраты штучно-калькуляционного времени по закрепленным обектам ti,кф (час) по операциям сводного процесса (данные табл.8) Расчетное число рабочих мест № рабочего места Фактические затраты штучно-калькуляционного времени на партию по закрепленным объектам на j-том рабочем месте ti,кф*n(час) Коэффициент загрузки рабочего места на обе смены Количество рабочих в обе смены
А Б В ti,кф А Б В   kзагр Qjp
                             
  Токарная 1К-62 4,43   - 3,03 7,46 7.46/4.37= =1.7 (Гр7/R)   4,37n - - 4,37n 1,00  
  0.06n - 3.03n+0.06n= =3.09n 3.09n 3.09/4.37= =0.7  
  Слесарная верстак 2,45 2,60 1,80 6,85 1,57   2,45n 1.92n - 4,37n 1,00  
  - 0,68n 1,8n 2,48n 0,56  
  Токарная ЧПУ АТПР2М 8,45 - 8,62 17,07 3,9   4,37n - - 4,37n 1,00  
  4.08n - 0,29n 4,37n 1,00  
  - - 4,37n 4,37n 1,00  
  - - 3,36n 3,96n 0,91  
  Токарная 1К-62 6,25 - 10,36 16,61 3,8   4,37n - - 4,37n 1,00  
  1,88n - 2,49 n 4,37n 1,00  
  - - 4,37n 4,37n 1,00  
  - - 3.5n 3.5n 0,8  
  Сверлильная 2Н135 3,15 7,21 - 10,36 2,37   3,15n 1,22n - 4,37n 1,00  
  - 4,37n - 4,37n 1,00  
  - 1,62 - 1,62n 0,37(недогр) -
  Сверлильная 2А135 -   3,75 3,75 0,86   - - 3,75n 3,75n 0,86  
  Слесарная верстак - 2,86 - 2,86 0,65   - 2,86n - 2,86n 0,65  
  Сверлильная 2Н135 - 6,38 - 6,38 1,46   - 4,37n - 4,37n 1,00  
  - 1,71n - 1,71n 0,39(+)  
  Фрезерная 6520ФЗ 6,08 3,17 5,86 15,11 3,46   4,37n - - 4,37n 1,00  
  1,71n 2.66n   4,37n 1,00  
  - 0.51n 3.86n 4,37n 1,00  
  - - 2n 2n 0,46  
  Токарная ЧПУ АТПР2М - 3,09 - 3,09 0,7   - 3,09 n - 3,09n 0,71  
  Фрезерная 6520ФЗ - 2,53 - 2,53 0,58   - 2,53n - 2,27n 0,58  
  Токарная 1К-62 - - 5,60 5,60 1,28   - - 4,37n 4,37n 1,00  
  - - 1,23n 1,23n 0,28  
  Слесарная верстак 2,45 2,50 3,20 8,15 1,86   2,45n 1.92n - 4,58n 1,00  
  - 0,58n 3,20n 3,78n 0,86  
                                 

Рекомендации по определению количествам разных деталей – операций в месяц по группе оборудования.

1. Количество различных деталей – операций определяется количеством шифров в номенклатурных группах (графа 7, табл. 3)

2. Если партия равна 2N или 3N, количество деталей – операций в месяц составляет соответственно половину или треть от числа шифров.

В нашем случае размер партии составляет 2N.

Рабочие закрепляются за рабочими местами согласно сменности работы рабочих мест (графа 15, табл. 7).

Количество рабочих Qjрк , занятых выполнением задания на j-том рабочем месте зависит от загрузки j-того рабочего места на К-той операции:

 

Qjрк=

 

Явочное число рабочих на участке определяется суммированием по рабочим местам с учетом сменности работников рабочего места:

= 53

В таблице 11 специальности рабочих и их классификация определяются видом и сложностью операций. Распределение рабочих одной специальности по разным разрядам производятся пропорционально трудоемкостям операции соответствующего вида и соответствующей сложности (разряда работ). Средний разряд определяется как средневзвешенный по численности рабочих каждого разряда.

Занятость рабочих определяется по загрузке соответствующих рабочих мест.

Списочное число рабочих определяется с учетом плановых потерь рабочего времени основных рабочих .

 

= =53 / (1-0,01*10)=59

Трудовые ресурсы, необходимые для организации производства на проектируемом участке таблица 11

Специальность рабочих Кквалификация рабочих Явочное число рабочих в обе смены Средняя занятость по специальности (табл10 гр6) Списочное число основных рабочих
Всего В том числе по разрядам
   
             
Токарное     -   0,84 16/0,9=18
Слесарное     -   0,81  
Токарное ЧПУ     -   0,92  
Сверлильное 3,4       0,75  
Сверлильное     -   0,86  
Фрезерная     -   0,81  
ИТОГО 3,86       0,83  


Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2016-08-01; просмотров: 216; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.218.11.211 (0.006 с.)