Выбор формы организации производственного процесса (ФОПП).

Выбор рациональной ФОПП производится на основании данных о повторяемости ПП, степени конструктивного и технологического подобия объектов производства на участке, видов применяемых процессов.

 

		Выбор ФОПП	Таблица 5
Объект производства на проектируемом участке	Рекомендуемая форма ОПП на участках обработки резанием
Наименование группы деталей	Количество шифров в группе
группа крышек	технологически подобранные		повторяемость, согласно принятого размера партии	Мнорогрупповая форма ОПП
группа крышек
группа крышек

 

МГФ относится к регламентированным формам, поэтому все параметры должны быть регламентированы.

 

 

Проектная трудоемкость на практикуемом участке таблица 4

 

Характеристика наменклатуры участка	Характеристика процессов изготовления объекта- типового представителя на действующем участке	Проектая трудоемкость одного машинокомплекта условного изделия на проектируемом участке
Действующего	Проектируемого
Классифицированная	Условное изделие	Технологический процесс	Затраты труда
условный шрифт	Наименование объекта- типового представителя группы	Количество шифров в группе	Количество деталей в группе	Коэффициенты номенклатуры	Количество шифров в группе	Количество деталей в группе	Номер операции	Наименование операции	Модель оборудования (вид)	Разряд работы	Норма штучного времени (н-мин)	Подготовительно-заключительное время по операции на партию (мин)	Нормативное штучное время на машинокомплект (н-час)	Коэффициент корректировки трудоемкости	Штучное время	Подготовительно-заключительное время на один машинокомплект(час)	Штучно-калькуляционное время
по количеству шифров	по трудоемкости	Нормированное (н-час)	Ожидаемое фактическое(час)	Нормирование (н-час)	Ожидаемое фактическое (час)
i		hi	fi	kh	kt	hi*	fi*	k(i)				ti.k,д.^on	ti.k,пз.^on	ti.k.д	Kк.кор	ti.k	ti.k.ф	ti.k,пз.^мк	ti.k	ti.k.ф.
	Крышка			0,6	0,4				Токарная	1К-62		12,3		(12,3*33/60)=6,7 (Гр 13*гр8/60)	1,39 (данные табл.3)	(6,7/1,39)=4,79 (Гр15/гр16)	4,79/1,1= =4,22 (гр17/Кв.н.пл.)	39*12/60*37 =0,21 (гр14*гр7/60*n)	4,79+0,21=5 (гр18+гр19)	4,22+0,21=4,43 (гр18+гр19)
	Слесарная	верст		7,95		4,3	1,6	2,69	2,45	0,00	2,69	2,45
	Токарная ЧПУ	АТПР2М		19,8		10,7	1,23	8,72	7,93	0,52	9,25	8,45
	Токарная	1К-62		17,1		9,3	1,39	6,66	6,06	0,19	6,86	6,25
	Сверлильная	2Н135		9,1		4,9	1,5	3,29	2,99	0,16	3,45	3,15
	Фрезерная	6520ФЗ		17,3		9,3	1,5	6,23	5,66	0,42	6,65	6,08
	Слесарная	верст		7,95		4,3	1,6	2,69	2,45	0,00	2,69	2,45
	Крышка			0,6	0,4				Слесарная	верст		6,47		4,6	1,6	2,86	2,60	0,00	2,86	2,60
	Токарная	1К-62		21,9		15,5	1,39	11,16	10,15	0,22	11,38	10,36
	Сверлильная	2Н135		16,2		11,5	1,5	7,65	6,95	0,16	7,81	7,12
	Слесарная	верст		7,1		5,0	1,6	3,14	2,86	0,00	3,14	2,86
	Сверлильная	2Н135		14,5		10,3	1,5	6,85	6,22	0,16	7,00	6,38
	Фрезерная	6520ФЗ		6,4		4,5	1,5	3,02	2,75	0,42	3,44	3,17
	Токарная ЧПУ	АТПР2М		4,9		3,5	1,23	2,82	2,57	0,53	3,35	3,09
	Фрезерная	6520ФЗ		4,8		3,4	1,5	2,27	2,06	0,47	2,74	2,53
	Слесарная	верст		6,2		4,4	1,6	2,74	2,50	0,00	2,74	2,50
	Крышка			0,6	0,35				Токарная	1К-62		6,8		4,3	1,39	3,10	2,82	0,22	3,31	3,03
	Слесарная	верст				3,2	1,6	1,98	1,80	0,00	1,98	1,80
	Токарная ЧПУ	АТПР2М		17,3		11,0	1,23	8,91	8,10	0,53	9,43	8,62
	Сверлильная	2А135		9,37		5,9	1,5	3,96	3,60	0,16	4,11	3,75
	Фрезерная	6520Фз		14,1		8,9	1,5	5,95	5,41	0,45	6,40	5,86
	Токарная	1К-62				8,2	1,39	5,92	5,38	0,22	6,14	5,60
	Слесарная	верст		8,9		5,6	1,6	3,52	3,20	0,00	3,52	3,20
Итого:							159,3		110,94	100,85		115,96	105,87

 

Регламентации параметров производственного процесса на проектируемом участке.

Таблица 6

Регламентируемый параметр	Требования к регламентации	Реализация в проекте участка
1. Номенклатура участка	Должна быть неизменной в плановом периоде	Определена заданием
2. Величина максимальной загрузки рабочего места	Расчетная регламентирующая величина	Ограничена тактом работы участка и размером партии- R*n=4,37*37=161,69
3. Размер партии деталей	Должен быть оптимальным, обоснованным	Определен минимальный размер партии по соотношению подготовительно-заключительного времени и времени обработки партии n=0,5N
4. Период повторяемости партии	Должен быть кратен месяцу	Соответствует принятому размеру партии Тповт =0,5М
5. Длительность производственного цикла обработки партии номенклатуры	Должен быть минимальным, обоснован графиком, расчетом	Обоснован графиком последовательно- параллельного движения

 

Основные этапы проектирования групповых форм организации производственного процесса (ФОПП).

Таблица 7

Этапы проектирования	Содержание расчетов по МГФ
	Предварительный этап	Определение общих для всей номенклатуры размера партии, периода повторяемости Tповт, такта работы участка R
	Подготовка технологического процесса	Составление сводного технологического процесса (2.2.2)
	Специализация рабочих мест, определение их количества, специализация основных рабочих, определение их явочного и списочного количества	Закрепление сводного технологического процесса за рабочими местами в соответствии с тактом работы участка. Закрепление основных рабочих за рабочими местами и операциями на них согласно вида и сложности операции с учетом сменности работы и загрузки рабочего места (п. 2.2.3)
	Модель многофункционирования участка:
	а) Расчетный период функционирования участка	Период повторяемости номенклатуры
	б) Модель процесса - график движения партии деталей	Циклограмма изготовления партии всей номенклатуры
	в) Модель функционирования рабочих мест
	- во времени	График загрузки рабочих мест на период времени всей номенклатуры
	- в пространстве	Расположение рабочих мест по ходу сводного технологического процесса

 

Такт работы участка.

= час

Где: - годовой эффективный фонд времени единицы оборудования (п. 1.3);

- плановый выпуск машинокомплектов в год (п. 1.3).