Расчет количества вырабатываемой продукции по цехам кг/ч

1) Количество вырабатываемой одиночной пряжи:

кг/ч

2) Количество вырабатываемой крученой пряжи:

кг/ч

3)Количество вырабатываемой ровницы:

кг/ч

Количество вырабатываемой гребенной ленты (топс):

кг/ч

 

4) количество вырабатываемой смешанной ленты:

кг/ч

5)Количество вырабатываемой крашеной шерстяной ленты:

кг/ч

6)Количество вырабатываемой лавсановой ленты:

кг/ч

7)Количество вырабатываемого жгута:

кг/ч

8)Количество вырабатываемой суровой шерстяной ленты:

9)Количество вырабатываемой чесальной ленты:

кг/ч

10)Количество поступающего в переработку кипного сырья:

кг/ч

 

 

7.1 Расчет количества вырабатываемой продукции по переходам: гребнечесального цеха, красильного цеха, цеха штапелирования, второго гребнечесания

Таблица 19

Наименование переходов	Виды отходов	Итого отходов%	Итого отходов кг/ч	Всего продукции
Гребен ной очес	Концы ленты	Подметь и пух	Безвозвратные угары
крупный	мелкий
Цех 1-го гребнечесания
Ленточн ая машина SC-400-11V	-	-	0,2	0,06	-	0,26	0,42	165,5
Ленточная машина SC-400-11V	-	-	0,2	0,06	-	0,26	0,42	161,43
Ленточная машина SC-400-22V	-	-	0,1	0,06	-	0,26	0,25	161,18
Гребнечесальная машина Текстима 1606	9,5	0,6	0,2	0,06	-	10,36	16,81	144,37
Ленточная машина SC-400-11V	-	-	0,1	0,06	-	0,16	0,25	144,12
Итого	9,5	0,6	0,80	0,30	-	11,20	18,15

 

Цех крашения
Красильный аппарат АКД-6-1	-	-	0.07	0,02	0,02	0,11	0,21	143,85
Гладильно-сушильная машина «Тема-Комори»	-	-	0,06	0,01	0.01	0,08	0,11	143,78
Ленточная машина SC-400-11V	-	-	0,07	0,02	0,02	0,11	0.21	143,57
Итого	-	-	0,2	0,05	0,05	0,30	0,53
Цех штапелирования
Штапелирующая машина ЛРШ-70	-	-	0,15	0,15	0,1	0,4	0,57	144,25
Ленточная машина SC-400-11V	-	-	0,15	0,15	0,1	0,4	0,57	143,68
Итого	-	-	0,3	0,3	0,2	0,8	1,14
Цех 2-го гребнечесания
Ленточная машина SC-400-11V	-	-	0,23	0,06	-	0,29	0.83	286,51
Ленточная машина SC-400-22V	-	-	0,22	0,05	-	0,27	0,77	285,74
Гребнечесальная машина Текстима 1606	1,4	0,2	0,20	0,03	-	1,88	5,40	280,34
Ленточная машина SC-400-11V	-	-	0,22	0,05	-	0,27	0,77	279,57
Ленточная машина SC-400-11V с авторегулятором	-	-	0,23	0,06	-	0,29	0,83	278,74
Итого	1,4	0,2	1,10	0,25	-	3,00	8,6

 

 

7.2 Расчет количества вырабатываемой продукции и отходов по переходам ровничного цеха

Таблица 20

Наименование переходов	Виды отходов	Итого %	Итого кг/ч	Всего продукции
Концы ровницы	Пух	Концы ленты	Подметь	Безвозвратные угары
Меланжир SMC-400	-	0,002	0,05	0,04	0,006	0,098	0,27	280,27
Ленточная машина SC-400-11V	-	0,002	0,04	0,03	0,006	0,078	0,21	280,06
Ленточная машина SC-400-11V	-		0,04	0,03	0,006	0,078	0,21	279,85
Ленточная машина SC-400-22V	-	0.002	0,04	0,03	0,006	0,078	0,21	279,64
Ровничная машина FTC-9L	0,22	0.002	0,05	0,04	0.006	0,318	0,89	278,75
Итого	0,22	0,01	0,22	0,17	0,03	0,65	1, 65

 

7.3 Расчет количества вырабатываемой продукции и отходов по переходам прядильного цеха

Таблица 21

Виды отходов	Концы ровницы	Концы пряжи	Мычка	Подметь	Безвозвратные угары	Итого %	Итого отходов кг/ч	Всего продукции
Прядильная машина FTC-9L	0,30	0,14	3,03	0,30	0,10	3,01	8,38	270,34

 

7.4 Расчет количества вырабатываемой продукции и отходов по переходам прядильного цеха

Таблица 22

Наименование переходов	Отходы	Итого отходов %	Итого Кг/ч	Всего продукции
Концы пряжи	Подметь	безвозвратные потери
перематывание	0,45	0,03	0,02	0,50	1,336	268,17
трощение	0,19	0,06	-	0,25	0,668	267,5
кручение	0,40	0,22	0,03	0,65	1,737	266,42
итого	1,04	0,31	0,05	1,40	3,741

 

Проектируемые составы эмульсий для смесей и ленты в чесальном и ровничном отделах

1. Перед чесанием:

Олеиновая кислота,% - 5,0

Веретенное масло,% - 5,0

Триэтаноламин,% - 1,3

Вода,% - 88,7

Расход эмульсии от массы волокна,% - 8,0 – 10,0

Расход жира от массы волокна,% - 0,8 – 1,0

2. Лента в чесальном и ровничном отделах

Олеиновая кислота,% - 7,5

Веретенное масло,% - 7,5

Триэтаноламин,% - 1,3

Препарат ОС – 20% - 8,0

Вода,% - 75,7

Расход эмульсии от массы волокна,% - 4,0

Расход жира от массы волокна,% -0,6

где Q – расход эмульсии в зависимости от массы смеси;

Р – необходимое содержание жира в смеси 0,5 – 1,5% от массы смеси;

q – содержание (суммарное) жировых веществ в эмульсии

% - перед чесанием

% - в чесальном и ровничном отделах

1) Количество шерстяной замаслиной смеси, кг/ч

2) Количество замасленной чесальной ленты кг/ч

3) Количество замасленной гребенной ленты кг/ч

Расчет расхода компонентов эмульсии

9.1 В приготовлении замасленной смеси

 

9.2 В приготовлении замасленной чесальной ленты.

=

=

=

=

=

=

9.3 В приготовлении замасленной гребенной ленты.

Технические характеристики машин

Разрыхлительно-трёпальный агрегат АРТ-120-Ш1

Таблица 23

Рабочая ширина, мм
Число колковых планок на барабане
Число трепальных барабанов
Шаг колков на планке,мм
Диаметры рабочих органов, мм – главного барабана – уплотняющего валика – гладкого валика – колкового питающего валика
Частота вращения рабочих органов, об/мин – первого главного барабана – второго главного барабана – уплотняющего валика – гладкого валика – колкового питающего валика	9 – 14 28 – 44 23 – 36
Окружная скорость колкового валика, м/мин	10 – 16
Потребляемая мощность, кВт	7,5
Габаритные размеры агрегата, мм – длина с автопитателем – ширина с автопитателем – высота
Масса агрегата, кг

Чёсальная машина Тибо

Таблица 24

Производительность,кг/час	до 200
Скорость выпуска,м/мин	150-170
Развес ленты,Твых,г/м
Диаметр таза, мм
Требования к климату в цехе: температура,^оС влажность,%	21-27 80-90
Напряжение сети, питающей электрооборудо- вание, В
Габаритные размеры, мм
длина
ширина