Обоснование технических решений 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Обоснование технических решений



Содержание

 

Содержание…………………………………………...………………………..2

Введение………………………………………………………………………..3

Задание на курсовой проект…………………………………………………..4

Исходные данные……………………………………………………………...5

1 Обоснование технических решений………………………………………..6

1.1 Обоснование типа производства………………………………………….6

1.2 Характеристика среднесерийного типа производства…………………..7

1.3 Определение годового объема производства…………………………….7

2 Организация производственного участка……………………………..….9

2.1 Определение трудоемкости приведенного объема по видам работ….....9

2.2 Определение требуемого количества оборудования на участке и коэффициента его нагрузки…………………………………………….....10

2.3 Определение величины производственной площади……………………15

2.4 Определение численности основных и вспомогательных рабочих……17

2.4.1 Определение численности основных (производственных рабочих в среднесерийном типе производства……………….………………….17

2.4.2 Определение численности вспомогательных рабочих……………....20

2.4.3 Определение количества руководителей и специалистов на

участке………………………………………………………………….21

3 Экономические расчеты………………………………………………….23

3.1 Расчет годового фонда зарплаты основных рабочих…………………..23

3.2 Составление сметы расходов по содержанию и эксплуатации оборудования……………………………………………………………..26

4 Цеховые расходы……………………………………………....………....31

5 Составление калькуляции себестоимости изготовления изделия….....34

6 Технико-экономические показатели работы производственного

участка…………………………………………………………….……...35

Список использованных источников…………………………………….....36

 

Авиационный колледж ГОУ ВПО «РГАТА имени П.А. Соловьева»

ЗАДАНИЕ

 

на курсовую работу по предмету

«Экономика отрасли»

 

Студент____________________________________________________

Курс_________группа _______________специальность_________________

 

Исходные данные

Наименование узла: _______________________________________________

Годовая программа выпуска детали___600_________штук.

Режим работы участка: 2-х сменный

 

Дата выдачи задания_____________ Дата сдачи задания _____________

Преподаватель ______________________________________________________________


Введение

Целью курсового проекта является выполнение технико – экономических расчетов, связанные с работой сборочного участка цеха по сборке турбины ППО.

Авиационное двигателестроение, базирующееся на высоких технологиях и передовых достижениях науки, стимулирует развитие многих отраслей промышленности и создает технологии, находящие применение в энергетике, на транспорте и т. д. В ряде развитых стран оно включено в перечень критических технологий, определяющих безопасность государства. В свою очередь, и для создания авиационного двигателя необходим высокий уровень развития фундаментальных и прикладных наук, новых технологий в других отраслях.

Современный авиационный двигатель уже нельзя создать без освоения методов моделирования газо- и термодинамических, прочностных и управленческих процессов, протекающих в нем. Нельзя обойтись и без кооперационных связей между предприятиями, в том числе и разных стран.

 

 

Исходные данные

Таблица 1.1 – Исходные данные

№ Опер. Наименов. операции Наименов. и тип оборудования Время на операцию, мин. Тп-з. Мин. Разряд работы
Тосн. Твсп. Тшт.
  Подбор РП на вал ротора Сборочно-монтажный стол          
  Проверка спец.контролем деталей согласно 40П4-205 Сборочно-монтажный стол          
  Подготовка деталей к сборке Сборочно-монтажный стол          
  Подбор деталей Сборочно-монтажный стол          
  Маркирование деталей Сборочно-монтажный стол          
  Сборка ротора для проверки биения с торцов Приспособление для проверки биения          
  Сборка ротора на балансировку Балансировочная установка          
  Прокачка корпуса турбины ППО Установка для прокачки          
  Сборка турбины ППО Сборочно-монтажный стол          
  Испытания турбины ППО Испытательная установка          
                     

 

Обоснование технических решений

Таблица 1.2 – Тип производства

Значение коэффициента закрепления операций Тип производства
КЗО=1 1<КЗО<10 10<КЗО<20 20<КЗО<40 Массовое Крупносерийное Среднесерийное Мелкосерийное

 

Тип производства – среднесерийное

 

Характеристика среднесерийного типа производства

Предусматривает одновременное изготовление сериями широкой номенклатуры продукции, выпуск которой повторяется в течение длительного времени. Серия – это изготовление ряда конструктивно одинаковых изделий, запускаемых в производство партиями одновременно или последовательно в течение планового периода. Особенности: одновременное изготовление относительно большой номенклатуры повторяющейся продукции в значительных количествах, специализация рабочих мест, незначительный объём ручных работ, небольшая длительность производственного цикла, унификация деталей [стр. 36 поз. 1.].

Организация производственного участка

Таблица 2.1 – Число единиц оборудования и коэффициентов загрузки оборудования.

 

№ операции, где применяется оборудование Тшт (мин) Qф (н-час) Fоб (час) Число рабочих мест   Кзаг
nрасч (ед.обор) nпр (ед.обор)
        0,68   0,68
        1,37   0,68
        1,37   0,68
        1,37   0,68
        1,37   0,68
        2,74   0,91
        4,12   0,82
        1,03   1,03
        8,24   0,91
        2,08   0,69
Итого:     - 24,37   Кзаг.ср=0,87

 

 

По величине Кзаг, строим график загрузки оборудования рисунок 2.1.

№ Операции                      
Кол-во ед.оборудования                    
Наим.операции Подбор РП Контроль Подготовка дет. Подбор дет. Маркировка Сборка ротора Сборка ротора Проверка корпуса Сборка Испытания

 

Рисунок 2.1 – График загрузки оборудования

По таблице 2.1 составляем ведомость применяемого оборудования в таблице 2.2.

Таблица 2.2 – Ведомость применяемого оборудования.

Наименование Кол-во единиц Цена, руб.
Единицы оборудования Общая
Сборочно-монтажный стол      
Сборочно-монтажный стол      
Сборочно-монтажный стол      
Сборочно-монтажный стол      
Сборочно-монтажный стол      
Приспособление для проверки биения      
Балансировочная установка      
Установка для прокачки          
Сборочно-монтажный стол      
Испытательная установка      
Итого:   -  
           

 

Таблица 2.3 – Величина производственной площади

 

Вид оборудования Кол-во Площадь в на ед.обор. м2 Общая площадь в м2
Сборочно-монтажный стол      
Сборочно-монтажный стол      
Сборочно-монтажный стол      
Сборочно-монтажный стол      
Сборочно-монтажный стол      
Приспособление для проверки биения      
Балансировочная установка      
Установка для прокачки      
Сборочно-монтажный стол      
Испытательная установка      
Итого:   -  
         

Таблица 2.4 – Расчет количества рабочих

№ операции Профессия Число рабочих
Рр Рпр
  Слесарь-сборщик 1,46  
  Контролер 2,92  
  Комплектовщик 2,92  
  Комплектовщик 2,92  
  Слесарь-сборщик 2,92  
  Слесарь-сборщик 5,85  
  Слесарь-сборщик 8,77  
  Слесарь-сборщик 2,19  
  Слесарь-сборщик 17,55  
  Слесарь-сборщик 4,44  
Итого: - 51,94  
           

 

Таблица 2.5 – Ведомость состава производственных рабочих

Профессия Число рабочих По сменам По разрядам Rср Средний тарифный коэффициент
             
Слесарь сборщик                    
Слесарь сборщик                
Слесарь сборщик                
Слесарь сборщик                
Слесарь сборщик                
Слесарь сборщик                
Слесарь сборщик                
Итого:                 5,36 1,64

Средний разряд рабочих определяем по формуле:

 

(2.6)

 

где Р1, Р2, Р3, Р4, Р5, Р6 – соответственно количество рабочих 1, 2, 3, 4, 5, 6 разрядов, по таблице 2.5;

Робщ – общее количество рабочих на операции, по таблице 2.5.

Средний тарифный коэффициент определяется по формуле:

где Р1, Р2, Р3, Р4, Р5,

Р6 – соответственно тарифный коэффициент рабочих 1, 2, 3, 4, 5, 6 разрядов (3 разряд=1,194;4разряд=1,347;5 разряд=1,545;6 разряд=1,79)

Робщ – общее количество рабочих на операции, по таблице 2.5

На основании расчетов таблицы 2.4 составляем ведомость состава производственных рабочих с распределением по разрядам в таблице 2.5.

Таблица 2.6 – Ведомость состава вспомогательных рабочих

Профессия Число рабочих По сменам По разрядам Rср Средний тарифный коэффициент
             
Транспортный рабочий                    
Электромонтер                
Контролер                
Комплектовщик                
Итого:                 4,11 1,37

Средний разряд рабочих определяем по формуле:

 

(2.6)

 

где Р1, Р2, Р3, Р4, Р5, Р6 – соответственно количество рабочих 1, 2, 3, 4, 5, 6 разрядов, по таблице 2.6;

Робщ – общее количество рабочих на операции, по таблице 2.6.

Средний тарифный коэффициент определяется по формуле:

где Р1, Р2, Р3, Р4, Р5, Р6 – соответственно тарифный коэффициент рабочих 1, 2, 3, 4, 5, 6 разрядов (3 разряд=1,194, 4 разряд=1,347, 5 разряд=1,545)

Робщ – общее количество рабочих на операции, по таблице 2.6

 

Таблица 2.7 – Перечень должностных лиц и их оклады

Должность Количество По сменам Оклад за месяц, тыс. руб. Зарплата по окладам в год, тыс. руб.
   
Старший мастер          
Сменный мастер          
Технолог III категории          
Итого:          

 

 

Количество вспомогательных рабочих, руководителей и специалистов принимается для всего участка, т.е. для производства всей приведенной программы. По данным таблиц 2.5, 2.6, 2.7 составляем сводную ведомость работающих на участке в таблице 2.8

Таблица 2.8 – Персонал участка

Категории работающих Всего работающих По сменам В процентах от количества
    Производственных рабочих Общего числа рабочих
Производственные рабочие       100% 79,31%
Вспомогательные рабочие       19,56% 15,52%
Руководители и специалисты       6,52% 5,17%
Итого:       - 100%

 


Экономические расчеты

Таблица 3.1 – Расчет расценок

Операция Разряд Часовая тарифная ставка Тшт. , мин. Расценка, руб.
    42,49   7,08
    37,18   12,39
    49,45   32,96
    42,49   42,49
    37,18   9,29
    49,45   98,9
    49,45   24,72
Итого: - 307,63   227,83
             

 

 

Годовой фонд зарплаты производственных рабочих определяем для всей программы с учетом выплат по премиальной системе и доплат. Зарплата по расценкам за год составит в руб.:

(3.2)

руб.

Где Nпр – годовая приведенная производственная программа выпуска, из формулы 1.4.

Расчет оформляем в виде таблицы 3.2.

Таблица 3.2 – Расчет годового фонда зарплаты производственных рабочих

Вид оплаты Процент доплат Сумма в руб.
Зарплата по расценкам   3905689,69
Премии по положению   1562275,8
Премии из фонда мастера   117170,69
Доплата за ночные часы, с/урочно 2,5 97642,24
Доплата неосвобожденным бригадирам 0,5 19528,44
Доплата за наставничество   117170,69
Итого: часовой фонд зарплаты - 5819477,55
Доплата подросткам 0,5 19528,44
Итого: дневной фонд зарплаты - 5839005,99
Оплата отпусков   583900,59
Доплата за выполнение государственных обязанностей 0,5 29195,03
Итого: годовой фонд зарплаты - 6452101,61

 

Статьи затрат рассчитываются следующим образом:

1. Зарплата по расценкам - по формуле 3.2

2. Премия по положению 40% от строки 1.

3. Премии из фонда мастера – 3% от строки 1.

4. Доплата за ночные часы, с/урочно - 2,5% от строки 1.

5. Доплата неосвобожденным бригадирам – 0,5 % от строки 1.

6. Доплата за наставничество – 3% от строки 1.

Часовой фонд – сумма строк 1…6

7. Доплата подросткам – 0,5 от строки 1.

Дневной фонд – это сумма часового фонда и доплат до дневного фонда.

8. Оплата отпусков – 10 % от дневного фонда

9. Доплата за выполнение государственных обязанностей – 0,5 % от дневного фонда

Полный фонд – это сумма дневного фонда и доплат до полного фонда.

 

Таблица 3.3 – расчет годового фонда зарплаты вспомогательных рабочих.

 

Вид оплаты Процент доплат Сумма в руб.
Зарплата по расценкам   586875,94
Премии по положению   234750,37
Премии из фонда мастера   17606,27
Доплата за ночные часы, с/урочно 2,5 14671,89
Доплата неосвобожденным бригадирам 0,5 2934,37
Доплата за наставничество   234750,37
Итого: часовой фонд зарплаты - 1091589,21
Доплата подросткам 0,5 2934,37
Итого: дневной фонд зарплаты - 1094523,58
Оплата отпусков   109452,35
Доплата за выполнение государственных обязанностей 0,5 5472,61
Итого: годовой фонд зарплаты - 1209448,54

 

Статьи затрат рассчитываются следующим образом:

1. Зарплата по расценкам - по формуле 3.2

2. Премия по положению 40% от строки 1.

3. Премии из фонда мастера – 3% от строки 1.

4. Доплата за ночные часы, с/урочно - 2,5% от строки 1.

5. Доплата неосвобожденным бригадирам – 0,5 % от строки 1.

6. Доплата за наставничество – 3% от строки 1.

Часовой фонд – сумма строк 1…6

7. Доплата подросткам – 0,5 от строки 1.

Дневной фонд – это сумма часового фонда и доплат до дневного фонда.

8. Оплата отпусков – 10 % от дневного фонда

9. Доплата за выполнение государственных обязанностей – 0,5 % от дневного фонда

Полный фонд – это сумма дневного фонда и доплат до полного фонда.

 

3.2.2.1 Сжатый воздух на обдувку:

(3.4)

Где (10,75…11) – удельный расход сжатого воздуха на 1 клапан, примем 11;

q – число клапанов на операциях, где применяется обдувка, q=5;

Fгод – годовой фонда времени обор, Fгод =3960 час.

3.2.2. 2 Сжатый воздух на пневмоинструмент:

(3.5)

Где 0,15 – удельный расход сжатого воздуха на пневмоинструмент;

Qпн – количество единиц пневмоинструмента, qпн = 5;

Fгод – годовой фонд времени рабочего, Fгод = 3960 час.

Полученные результаты сводим в таблицу 3.4

 

Таблица 3.4 – Расход и стоимость сжатого воздуха

Вид энергии Единица измерения Расход на программу Стоимость, руб.
Ед. Всего
Сжатый воздух   Сжатый воздух м3   м3   0,8   0,8  
Итого: -   -  

 

3.2.3 Затраты на все виды ремонта оборудования принимаются 9% от его стоимости:

 

 

3.2.4 Амортизационные отчисления по оборудованию определяются по формуле:

(3.6)

руб.

где На – годовая норма амортизации, из «Единые нормы амортизации», На = 12%;

Пст – первоначальная стоимость оборудования, из таблицы 2.2, увеличенная на 10 % (затраты на транспортировку и монтаж).

Таблица 3.5- смета расходов по содержанию и эксплуатации оборудования

№ статьи Содержание Сумма в р.
3.2.1 Зарплата вспомогательных рабочих  
3.2.2 Энергия для производственных нужд  
3.2.3 Текущий ремонт оборудования  
3.2.4 Амортизация отчислений по оборудованию  
3.2.5 Вспомогательные материалы по содержанию оборудования  
3.2.6 Возмещение износа малоценного инструмента  
3.2.7 Прочие расходы  
Итого:    

 


Цеховые расходы

 

4.1 Зарплата руководителей и специалистов из таблицы 2.7,

Зрук=468000 р.

Дополнительная зарплата основных и вспомогательных рабочих определяется как разность годового фонда зарплаты и основной зарплаты для производственных рабочих; а также разность годового и тарифного фонда для вспомогательных рабочих.

Отчисления на социальные нужды принимаются в размере 34 % от фонда оплаты труда основных, вспомогательных рабочих, руководителей и специалистов.

Затраты на охрану труда и технику безопасности принимаются в размере 3,5 тыс.руб. в год на каждого рабочего.

4.3 Расходы на содержание помещений.

4.3.1 Электроэнергия для освещения:

(4.1)

руб.

Где 0,02 – количество кВ/час электроэнергии, расходуемое в течение часа на 1м2 производственной площади;

Fпр – размер производственной площади, занимаемой оборудованием, из таблицы 2.3;

Рд.осв.–годовое число часов осветительной нагрузки, при 2-х сменной работе, Рд.осв. = 2500 часов.

Sосв. – стоимость 1 кВт/часа осветительной энергии, Sосв.=2,5 р/кВтч;

4.3.2 Пар на отопление:

руб.

где Sn – стоимость 1 т. Пара, Sn = 350р/т;

Q – расход тепла в ккал/час на 1 куб. метр здания (25-35 ккал/час), примем q=25 ккал/час;

H – количество часов в отопительном периоде, H = 4654 часа;

V – объем здания, равен произведению производственной площади на высоту помещения (12 метров);

4.3.3 Вода для хозяйственных нужд:

руб.

где Sd – стоимость 1 м3 воды, Sd =16 р/м3;

Qв – расход воды на 1 работающего принимается 30 литров в смену, Qв = 30 л;

Рраб – общая численность работающих на участке, из таблицы 2.8, Рраб =65 чел;

С – количество смен в год; С=530

4.4 Прочие расходы принимаются 50% от основной зарплаты производственных рабочих.

 

Полученные результаты сводим в таблицу 4.1

Таблица 4.1 – Цеховые расходы

№ статьи Статьи затрат Сумма, р.
4.1 Зарплата руководителей и специалистов  
4.2 Дополнительная зарплата - основных - вспомогательных рабочих   2546411,92 622572,6
4.3 Отчисления на социальные нужды 2764047,05
4.4 Затраты на охрану труда и технику безопасности  
4.5 Расходы по содержанию помещений 3358789,62
4.5.1 Электрическая энергия на освещение 31255,87
4.5.2 Пар на отопление 118746,81
4.5.3 Вода для хозяйственно бытовых нужд  
4.6 Прочие расходы 3226050,81
  Итого: 9983577,06

 

 


Таблица 5.1 – Калькуляция себестоимости изготовления изделия

Статьи калькуляции На программу, руб. На единицу, руб.
  Основная зарплата производственных рабочих 5467965,49 318,96
  Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования   2,57
  Цеховые расходы 9965540,14 581,31
  Итого: цеховая себестоимость 15477605,6 902,85
  Общезаводские расходы 60% от статьи 1 18758384,9 1094,23
  Итого: производственная себестоимость 49713596,1 2899,93
  Внепроизводственные расходы 5% от производственной себестоимости 2485679,81 144,99
  Итого: полная себестоимость 52199275,9 3044,93

 

Содержание

 

Содержание…………………………………………...………………………..2

Введение………………………………………………………………………..3

Задание на курсовой проект…………………………………………………..4

Исходные данные……………………………………………………………...5

1 Обоснование технических решений………………………………………..6

1.1 Обоснование типа производства………………………………………….6

1.2 Характеристика среднесерийного типа производства…………………..7

1.3 Определение годового объема производства…………………………….7

2 Организация производственного участка……………………………..….9

2.1 Определение трудоемкости приведенного объема по видам работ….....9

2.2 Определение требуемого количества оборудования на участке и коэффициента его нагрузки…………………………………………….....10

2.3 Определение величины производственной площади……………………15

2.4 Определение численности основных и вспомогательных рабочих……17

2.4.1 Определение численности основных (производственных рабочих в среднесерийном типе производства……………….………………….17

2.4.2 Определение численности вспомогательных рабочих……………....20

2.4.3 Определение количества руководителей и специалистов на

участке………………………………………………………………….21

3 Экономические расчеты………………………………………………….23

3.1 Расчет годового фонда зарплаты основных рабочих…………………..23

3.2 Составление сметы расходов по содержанию и эксплуатации оборудования……………………………………………………………..26

4 Цеховые расходы……………………………………………....………....31

5 Составление калькуляции себестоимости изготовления изделия….....34

6 Технико-экономические показатели работы производственного

участка…………………………………………………………….……...35

Список использованных источников…………………………………….....36

 

Авиационный колледж ГОУ ВПО «РГАТА имени П.А. Соловьева»

ЗАДАНИЕ

 

на курсовую работу по предмету

«Экономика отрасли»

 

Студент____________________________________________________

Курс_________группа _______________специальность_________________

 

Исходные данные

Наименование узла: _______________________________________________

Годовая программа выпуска детали___600_________штук.

Режим работы участка: 2-х сменный

 

Дата выдачи задания_____________ Дата сдачи задания _____________

Преподаватель ______________________________________________________________


Введение

Целью курсового проекта является выполнение технико – экономических расчетов, связанные с работой сборочного участка цеха по сборке турбины ППО.

Авиационное двигателестроение, базирующееся на высоких технологиях и передовых достижениях науки, стимулирует развитие многих отраслей промышленности и создает технологии, находящие применение в энергетике, на транспорте и т. д. В ряде развитых стран оно включено в перечень критических технологий, определяющих безопасность государства. В свою очередь, и для создания авиационного двигателя необходим высокий уровень развития фундаментальных и прикладных наук, новых технологий в других отраслях.

Современный авиационный двигатель уже нельзя создать без освоения методов моделирования газо- и термодинамических, прочностных и управленческих процессов, протекающих в нем. Нельзя обойтись и без кооперационных связей между предприятиями, в том числе и разных стран.

 

 

Исходные данные

Таблица 1.1 – Исходные данные

№ Опер. Наименов. операции Наименов. и тип оборудования Время на операцию, мин. Тп-з. Мин. Разряд работы
Тосн. Твсп. Тшт.
  Подбор РП на вал ротора Сборочно-монтажный стол          
  Проверка спец.контролем деталей согласно 40П4-205 Сборочно-монтажный стол          
  Подготовка деталей к сборке Сборочно-монтажный стол          
  Подбор деталей Сборочно-монтажный стол          
  Маркирование деталей Сборочно-монтажный стол          
  Сборка ротора для проверки биения с торцов Приспособление для проверки биения          
  Сборка ротора на балансировку Балансировочная установка          
  Прокачка корпуса турбины ППО Установка для прокачки          
  Сборка турбины ППО Сборочно-монтажный стол          
  Испытания турбины ППО Испытательная установка          
                     

 

Обоснование технических решений



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2016-08-01; просмотров: 130; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.220.1.239 (0.166 с.)