Проходческо-добычное оборудование для коротких забоев при добыче калийной руды. Оценка энергоёмкости исполнительного органа

(ПК -8, ПК – 8М)

Комплексы для проходческих работ включают: проходческие комбайны, бункера-перегружатели и самоходные вагоны. Проходческие комбайны делятся на фронтальные, и комбайны избирательного действия. Фронтальные комбайны разрабатывают всю поверхность забоя одновременно. Комбайн избирательного действия отрабатывает поверхность забоя по частям.

Комбайны фронтального типа бывают с исполнительными органами имеющими соостные роторы и дополнительные устройства, оформляющие сечение выработки, а так же с исполнительными органами с планетарно-дисковым типом и исполнительными органами барового типа.

1 – внешний бур; 2-центральный бур; 3-бермофрезы; 4-отрезные коронки; 5-конвейер выгрузной; 6-привод и система управления; 7-гусеничный движитель; 8-место машиниста;

Энергетический баланс комбайна

– мощность привода внешнего бура;

- мощность привода центрального бура;

- мощность привода бермофрез;

- мощность привода отрезных коронок;

- мощность привода погрузчика;

- мощность привода конвейера;

- мощность привода вспомогательных устройств;

– мощность на передвижение комбайна;

Мощность для работы органов разрушения вычисляется по формуле:

Где , уделные затраты мощности для работы соответствующих механизмов.

, площади забоя, разрабатываемого этим механизмом.

- скорость подачи;

Для вычисления удельных затрат мощности:

Толщина стружки снимаемая резцами внешнего бура:

;

Z- число резцов в линии резания внешнего бура;

Внутреннего бура

– ширина захвата 1-ого резца.

Удельные затраты энергии и толщины стружки снимаемая резцами бермофрез и отрезных коронок определяется по формулам толщины стружки цилиндрической фрезы.

Мощность для погрузки на конвейер вычисляется по формуле:

Где Н-высота подьема;

– плотность породы;

– удельные затраты мощности на зачерпывание ковшами породы.

– тяговое усилие на конвейере;

- скорость движения ленты;

 

- общая сила сопротивлению движению;

- теоритическая скорость движения;

– коэффициент буксования;

- сопротивление подачи и.о на забой;

- сила сопротивления движению комбайна;

– сила сопротивления бункера перегружателя;

Для вычисления силы сопротивления подачи

- коэф. Проп-ти, между сопротивлением подачи и приведенной силой резания.

- радиус приложения приведенной силы резания внешнего бура.

Для определения этой величины рассмотрим распределение мощности по площади забоя и и получим что и делят эти мощности пополам, тогда для внутреннего бура:

, то получим формулу для определения

 

 

Производительность по ходу и исполнительному органу комбайна ПК – 8М. Уравнение баланса мощности комбайна ПК – 8.

1 – внешний бур 5 – конв. перегружной

2 – центральный бур 6 – привод с механизмом управления

3 – бермовая фреза 7 – гусеничный движитель

4 – отрезные коронки 8 – место машиниста

– вспомогательные устройства

– для привода внешнего и центрального буров, бермовых фрез и отрезных коронок.

– удельные затраты мощности на разрушение.

H – подъем на зачерпывание.

– тяговое усилие на конвейере

– скорость ленты конвейера

- передвижение комбайна.

– силы сопротивления подачи на забой, движение комбайна, сопротивление движению БП.

 

Производительность:

- по ходу S – площадь

F – площадь сечения породы

– производительность бермовых фрез

– внешнего бура

– центрального бура

 

Бункеры перегружатели. Мощность для транспортирования.

1 – привод

2 – передний мост

3 – задний мост

4 – кузов

5 – поворотная часть кузова

6 – донный конвейер.

 

– коэффициент сопротивления движению БП

– масса БП с породой

– скорость подачи

– коэффициент буксования

БП входит в состав комбайнового комплекса машинной добычи калийных руд, состоящего из комбайна типа "Урал-10А", "Урал-61" ПК-8МА и самоходного вагона типа 5ВС-15М и предназначен для обеспечения непрерывной работы комбайновых комплексов в автоматическом режиме управления на пластах мощностью 2,1 м и более в выработках с углами наклона ± 12 градусов.