Свойства газосиликатных блоков

Если в стены заложен сухой газобетон и во время эксплуатации обеспечен нормальный влажностный режим, то газобетон представляет собой очень хороший и ценный строительный материал. Он легко обрабатывается: его можно пилить обыкновенной пилой (только надо регулярно разводить ее зубья) или болгаркой, обрабатывать топором, долбить, сверлить, можно забивать в него гвозди. В последнее время при возведении стен строители используют специальный клей, который по стоимости сопоставим с ценой гипсовых штукатурных составов. В этом случае размеры блоков должны быть очень точными (подойдут только блоки произведенные методом распила). При этом швы получаются очень тонкими и не образуется мостиков холода, как в случае применения цементно-песчаного раствора.

Как было сказано выше указанный тип блоков обладает достаточно высокими теплотехническими характеристиками, намного превосходящими другие строительные материалы для стен. В сочетании с небольшой ценой, по стоимости строительства дома дешевле будут только дома построенные по каркасно - щитовой технолигии или из сип - панелей.

Однако газосиликатным блокам также присущи и некоторые отрицательные качества. Так как материал блока является ячеистым материалом, его нельзя использовать в помещениях, где относительная влажность воздуха превышает 75%. В данном случае влага попадает внутрь материала, что приводит к их разрушению, так как его прочность уменьшается в этом случае на 15...30%. Для помещений с повышенной влажностью в обязательном порядке необходимо устраивать пароизоляцию. Если намокшие стены из газосиликатных блоков дополнительно подвергаются воздействию отрицательных температур, то быстрое разрушение им гарантированно.

Не стоит забывать, что в процессе транспортирования газобетонных блоков, газобетон быстро всасывает воду и намокает, что сопровождается резким снижением его теплотехнических свойств и прочности. Правда при высыхании прочность блоков восстанавливается. Газобетон высыхает медленно. Газобетон заводского производства доходит до оптимальной влажности (1...6%) в условиях эксплуатации только через 1...2 года, а намокшие газобетонные блоки (газобетон может содержать до 60% воды) сохнут 5 лет и более. В течение этого времени жилые комнаты остаются влажными, холодными и неуютными.

В связи с вышеизложенным необходимо следить, чтобы во время транспортировки, хранения и строительства блоки не подвергался воздействию влаги. При складировании газосиликатные блоки следует оградить от соприкосновения с влажной землей, укладывая блоки на подкладки или гидроизоляционный ковер. Над штабелем из газобетона надо устроить навес, покрытый гидроизоляционным материалом. Для лучшего отвода воды навес устраивают с уклоном. Но в идеале лучше всего, если газобетонные блоки хранятся в закрытом помещении. Как правило продаются данные блоки в палетах, упакованные в полиэтиленовую пленку.

Размеры газосиликатных блоков

Промышленностью выпускаются блоки данного типа различного размера. Стандартный размер 600х200х300 мм (длина, высота и ширина). Данный размер блоков наиболее востребованный. Для жилых домов их укладывают плашмя, в результате чего получается стена толщиной 300 мм, а для гаражей, веранд и т.п. ставят на торец. Обычно для таких помещений и зданий толщины в 20 см вполне достаточно. Также в комплекте для стандартного блока производят более тонкие полублоки: 600х100х300 мм. Их используют при возведении различных перегородок внутри зданий.

Также на рынке можно достаточно легко найти и массу других размеров газосиликатных блоков: 500х200х300 мм, 588х300х288 мм, 588х150х288 мм, 600х250х400 мм и другие.

Вес блоков также достаточно сильно разнится. В зависимости от исходных материалов для производства вес стандартного блока колеблется от 17 до 30 кг. Таскать вручную одному даже на относительно небольшое расстояние данные блоки весьма сложно, поэтому на данный момент перед началом строительства обращайте внимание. Лучше всего непосредственно разгрузку палет с блоками осуществлять непосредственно рядом с местом укладки строительной техникой, чем потом таскать.

Керамзитобетонные блоки

Керамзитобетонные блоки - это строительный материал из легкого бетона, в котором в качестве крупного заполнителя используется керамзит. Для производства блоков используют керамзитовый гравий фракции от 5 до 10 мм. В качестве вяжущего при изготовления данного вида блоков как правило используют цемент, иногда гипс или известь.

Процесс производства этих строительных блоков заключается в укладке готовой смеси в специальные формы, в которых она подвергается вибропрессованию. В дальнейшем заготовки сушатся и обжигаются в производственных печах. Многие производители упрощают технологию производства и не подвергают заготовки дополнительной тепловой обработке. В связи с этим прочностные характеристики материала получаются значительно ниже.

В то же время, если исключить из технологии производства блоков обжиг, их можно делать в любом ангаре или дворе, благо исходные материалы достаточно доступны, да и производственную линию по формовке можно купить относительно дешево.