Метод лабораторні дослідження

3.2.1. пристрій і процес технологія установки лабораторії.

Для дослідження був розроблений і зробив лабораторну відбирається (рис. 3.1, 3.2). Установка взяв двох барабан модифікація očesyvaûŝego пристрою.

Лабораторії установки (рис. 3.2) складалася з očesyvaûŝego пристрій 1, стрічковим живильників 2 očesyvaûŝego диск, одиниця 3, Перевізник Дозатор 4, контроль лабораторна установка 5.

 

Фігура. 3.1. лабораторія заводу.

 

Фігура. 3.2. сконструйована лабораторна установка: 1-očesyvaûŝee пристрої; 2-перевізник Дозатор; 3-х колісне пристрій očesyvaûŝego; 4 колеса стрічковим живильників; 5-пульт управління; 6-očesyvaûŝij барабана; 7-die očesyvaûŝego барабана; 8-bither відбивача; 9-гребінці (лопатки) stripper плафони; 10-верхній корпус; 11-materialosbornik; 12-касета; 13-колекції втрат.

Očesyvaûŝee пристрій 1 складався з očesyvaûŝego барабана 6 з 7 барів, stripper відбивача 8 з барів (часток) 9, що відображають житла 10, колекція očesannogo купи 11.

Конвеєр подачі - 2, складався з на перевізника Каркасно-Скребковий конвеєр plančatogo магнітних стрічок 12 побудувати рослин. Стовпи конвеєра під očesyvaûŝim пристроєм є лоток для збору зерна втрати ніхто з 13.

Očesyvaûŝego їзди блоку 3 складався з двох Мотор, передач, ланцюговими, стрічковими передачі. Диск стрічковим живильників також має електричного двигуна через передач і ланцюг передачі.

Для дослідження були зроблені знімний модулі stripper відбивача (рис. 3.3, 3.4) діаметром 700 мм і 450 мм і 380мм, 310 мм.

 

 

Фігура. 3.3. заміна модулі stripper плафони.

Знімні модулі stripper відбивача (рис) складалася з кадр 1, що і прикріплювали до кадру пристрій болтами očesyvaûŝego 2 і 3. На рамі були встановлені Підшипники 4 stripper відбивача 5. До biteru рефлектор 6 болтами кріпляться гребінці або лопаті 7, встановлений на кадр покриття stripper відбивача 8, з'єднаному з кожухом očesyvaûŝego пристрій розширення 9. Stripper плафони для привід був встановлений 10 шків пояс передачі.

 

Фігура. 3.4. модуль діаграма stripper плафони: 1-кадру. 2, 3-болтові з'єднання; 4-несуча; 5-bither відбивача; 6-Болти; 7-гребінці (лопатки); 8-покриття; 9-розширення; 10-шків.

Для експерименту перед початком кожного тренування досвід лабораторії установки на роботу. Відповідно до плану експеримент був stripper відбивача модуль певного діаметра (d) та робочими органами.

З на očesyvaûŝem пристрій виробляється бенчмаркінгу očesyvaûŝego барабана швидкості обертання (n_{w b.} = 450 хв^-1) і зачистки відбивача (н_{. б. від .}= 450 хв^-1, 700 м^-1, 830 м^-1, 1015:^-1) на відповідні розміри (700 мм, 450 мм, 380 mm, 310 мм). Вимірювання швидкості обертання виробляється тахометра t 410-r.

Для експерименту був встановлених конвеєр лінія подачі швидкості V = 0,4 м/с.

Перед початком кожного досвід був навчального матеріалу obmolačivaemogo. Отримав невелику сніп рослин, довжина якої був рівним 55 см. Рослини, зважені в кожен касета, наданих транспортер фідер,. ваг 200 зарядки стрічковим живильників, бо кожен досвід був постійним, і 1200 стягувати далі випускаються касети у конвеєра довжини дорівнює l = 2.4 m.

Технологічний процес показана на рис 3.2, що було проведено в такий спосіб. За допомогою дистанційного керування 5, включені їзди 3 očesyvaûŝego пристрій 1. Після того, як постійного місця роботи očesyvaûŝego пристрій інтегрований диск стрічковим живильників 2. Коли переміщення конвеєр подачі касета з рослини були служив до očesyvaûŝemu барабана 6, що діє на бур'ян Spike вмирає 7 виробництва їх бити.

Očesannyj купи, відскакуючи від stripper - 8 відбивач і вона вмирає (лопатки) 9, від житло 10 očesyvaûŝego пристроїв на його шляху до колекції 11. Ніхто не втрат зерна в треї 13.

Транспортер Дозатор, продовжує бути в роботі, повернутися до вже očesannye obmolochenne рослин у вихідне положення, після чого лабораторія заводу від йдуть. Під час кожного досвідом записали секундомір. Обмолот процес рослини сфотографували для подальшого аналізу установки.

Після того, як лабораторія заводу були вагою обмолот продукції, а саме:

- втрата масової було нікого з m_n (зважений зерна обсипали в треї 13 (рис. 3.2);

- маса залишилися соломи в касетні перевізника подачі м_{. с. на};

- купи масового očesannogo від 11 (рис. 3.2) м_{о. в.}, який потім розділити на прості дроби: м_w -безкоштовно зерна; M_на шипи - neobmoločennye; М_з соломою і полови є.

Після бити neobmoločennyh вуха були чистий зерна - м_{w. k .}. Результатів на зважуваннями були записані в робочий журнал лабораторних досліджень. Кількість povtornostej для всіх експериментів- n = 3.

Результати таблиці (додаток b, таблиці b 1, b 2) лабораторних досліджень також зробив такі оцінки:

1. Маса вихід м_в.

(3.1)

2. у відсотках від očesannom купу безкоштовних зерна:

; (3.2)

обірваних, вуха nevymoločennyh

(3.3)

Солома та полови

. (3,4)

3. відсоток вільний зерна в зерні купи očesannogo

(3,5)

4. відсоток жертв було ніхто

(3.6)

3.2.2. планування та здійснення багатофакторних експериментів для визначення діаметр відбивача stripper типу і її робочі органи.

Дослідження проводились на молотьби пшениці сорт «Обрій» характеризується наступних показників: завод довжина 55 см, 13% зерна вологості, вологість 14% соломи, щодо зерна вагою до ваги соломи 1.0: 1,4 ваги з 1000 зерен, - 40 г.

В результаті аналізу попередніх досліджень očesyvaûŝego пристрою призначення — дослідження, яке було вивчити вплив геометричних параметрів stripper типу відбивача та її робочих органiв на втрат зерна ніхто.

Фактори, вплив на якість očesyvaûŝego одиниці: stripper діаметр відбивач, тип робочими органами, (леза або гребінець), кут дотичної підключенням нижній поверхні барабана і зачистки očesyvaûŝego рефлектор горизонті, розрив між барів očesyvaûŝego барабана і зачистки відбивач, кутової швидкості обертання stripper відбивача і očesyvaûŝego барабана, а також ставлення їх лінійної швидкості і матеріал оформлення stripper плафони і барабан.

Параметри виводу якість роботи očesyvaûŝego пристроїв можуть належати: none, втрат втрат зерна зернових neočesom молотьби % ваги зерна та купи očesannogo.

Всі чинники, перераховані раніше, знайшов: тангенс кута до самого горизонту, що є 10-15^на, розрив між свої бари 80 мм -100, očesyvaûŝego швидкості обертання барабана 450 м^-1; лінійну швидкість співвідношення stripper відбивача і барабан očesyvaûŝego 1: 1, швидкість лінії був 16 м/сек., матеріал оформлення očesyvaûŝego барабана і зачистки-8 мм відбивач. Вплив діаметр ліву незвідані stripper типу відбивача і її робочі органи на якість роботи očesyvaûŝego пристроїв.

Критерій očesyvaûŝego пристроїв немає втрат, так як наявність stripper відбивача на інші показники якості залишаються недоторканними.

В результаті наведений вище аналіз багатовимірний експеримент dvuhfaktornomu експеримент описується наступне рівняння регресії

, (3,7)

де 0 -вільний член дорівнює виходу при x = 0;

У ₁ В ₂ коефіцієнт регресії відповідних факторів на досліджуваний об'єкт;

У _1.2 регресії коефіцієнт 1.2-фактор взаємодії.

Таблиці 3.1

Рівнів варіації факторів

№ п/п	Фактори	Позначення	Рівнів факторів
-1	+ 1
	Тип робочими органами	X-1	леза	Гребінці
	Барабан діаметр, мм	Х2

 

Так у нас є два чинники X ₁ і X ₂ і кількість експериментів визначався формулою

(3,8)

Для нашої експерименту N = 2² = 4.

Наступним кроком була матриця планування експерименту (Таблиця 3.2).

3.2 таблиці

Двофакторна експеримент планування матриця

№ досвід	x 0	x 1	x 2	x 1 x 2	Recurrency	Маю на увазі. Ср
на 1	на 2	на 3
	+	–	–	+	на 11 = 1,96	на 12 = 1,79	на 13 = 1,62	Ср 1 = 1,79
	+	+	–	–	на 21 = 1.58	на 22 = 1,74	на 23 = 1.57	Ср 2 = 1.63
	+	–	+	–	на 31 = складає 2,85	на 32 = 2,29	на 33 = 2.65	Ср 3 = 2.81
	+	+	+	+	на 41 = 2,79 за	на 42 = 2,46	на 43 = 2.82	Ср 4 = 2,69

 

Відповідно до встановлених робочих матриця експерименти проводилися з 3 х кратним repeatedness. Параметри оптимізації (є -втрата scree) зробив у таблиці 3.2. Дроблення і місного зерен, а також očesom втрати не були доступні.

Результати експерименту багатофакторних математично оброблялося факторного процес оцінки значущість коефіцієнтів регресії і адекватності Линейная модель (згідно [23, 28, 30] (додаток b). повторюваності було перевірено Kohrena.

(3,9)

де		-дисперсії, характеризує дисперсії результати експериментів на рівнях і м у поєднанні з факторів;
	p = 1,2..., m	-кількість паралельних експерименти;
		Найбільша різниці в лінії плану;
		-стіл критерію Kohrena при 5% рівня значущості;
	f(n)= n	-кількість незалежних оцінок варіативність;
	fu= m-1	— це кількість степенів вільності кожного оцінювання.

 

Процес є повторювані якщо нерівність (3,9). Дисперсії відтворюваним (помилка досвід) визначається за формулою

(3,10)

Якщо нерівність (3,9) не працює, то вам необхідно зробити кроки, щоб уточнити результати вимірювань у досвід з максимальну дисперсію.

3.2 таблиця показує, що ніхто з збитки були визначені в трьох разів повторювали. Таким чином, значення Обчислює дисперсію в кожній точці план був розрахований для кожного досвід:

Процес є повторювані, оскільки виконується нерівність (3,9).

<

Дисперсії відтворюваним (помилка досвід)

 

Наступним кроком було для визначення коефіцієнтів регресії формул:

;; (3.11)

Для нашої експерименту:

Таким чином, наш експеримент за допомогою рівняння регресії складатиметься з наступного:

на = 0.0691 2.2292 x ₁ 0.5192 x ₂ + + 0.0108 x ₁ × x ₂ (3,12)

Оцінки значущість коефіцієнтів регресії оцінювалася за T-тесту Ст'юдента. Співвідношення вважається значним якщо нерівність

(3.13)

де – 5% t розподіл Ст'юдента з точки f_y, степенів вільності.

 

В результаті коефіцієнтів регресії для значимість випробувань рівняння регресії має вигляд

на = 2.2292 + 0.5192- х ₂ (3,14)

Оцінює адекватності Линейная модель, використовуючи критерій Фішер.

Адекватність виправдано якщо нерівність

(3.15)

де;

u_u дизайн значення, відповідь м та досвідом;

Фішер є критерієм 5% - рівня значущості;

-дисперсії адекватності кількість степенів вільності;

f_y — це кількість степенів вільності дисперсії відтворюваним.

Перевірки адекватності була виконана в такому порядку. По формулі (3,14), ми знаходимо дизайн значень y,_u і зробити в таблиці (Таблиця 3,3).

Таблицю 3.3

Оцінює адекватності Линейная модель

Досвід		uu
	1,79	1.71	0.0064
	1.63	1.71	0.0064
	2.81	2,75	0.0034
	2,69	2,75	0.0034

 

Таким чином, рівняння (3,14) адекватно. У raskodirovannom має форму форми

,

де -діаметр stripper відбивач, мм.

В результаті двофакторна експеримент і математична обробка виявив, що перший фактора x ₁і фактор взаємодій x ₁ x ₂ є незначним регресії коефіцієнти, тобто тип той, хто кусає відбивача (леза або гребінець) не мають значний вплив на втрату. Другий фактор (діаметр stripper відбивача) значущим, але, щоб визначити оптимальне значення вимагає odnofaktornyj експеримент.

3.2.3. дослідження впливу діаметр відбивача-той, хто кусає втрат зерна scree.

Багатофакторного аналізу результатів експерименту показав, що як Робочі органи stripper відбивача краще використовувати гребінець, а нижня межа розміру діаметр відбивача не є виправданим-той, хто кусає. Таким чином, з метою більш точно визначити розмір діаметр досліджень впливу діаметр stripper плафони були несли з stripper плафони зерна збитків ніхто. Стриптизерка діаметр відбивача (як зазначено вище) була прийнята: 700, 450, 380. 310 (мм).

Крім того, для того, щоб визначити необхідність для зачистки відбивача дослідження було проведено očesyvaûŝego пристрій, за винятком його роботи (сингл барабан očesyvaûŝego модифікація пристрою) (рис. 3.6).

 

Фігура. 3.6. модифікація očesyvaûŝego сингл барабан одиниці. 1-očesyvaûŝee пристрої; 2-bither відбивача; 3-додатковий корпус; 4-očesyvaûŝij барабана; 5, 6-поверхні взаємодії з букетом маси та očesannym зерна.

Забезпечити мінімальний вплив дизайн očesyvaûŝego пристрій на процес і результати порівняльного дослідження odnobarabannoe očesyvaûŝee пристрій перетворено з dvuhbarabannogo, відключивши stripper - 2 відбивача діаметр 310 мм і встановити додаткові оболонки 3, закривши вікно виводу stripper відбивач. Таким чином, єдиним активним барабана očesyvaûŝij 4. Поверхні, взаємодіючи з зерна вагою 5 і 6, купи očesannym залишився незмінним.

За результатами odnofaktornogo експерименту (додаток b, таблиці b. 2), і порівняльне дослідження отримала жоден зерна втрати залежність діаметр stripper-відбивача (рис. 3.7).

 

Фігура. 3.7. залежність зерна втрати ніхто з діаметром stripper відбивач.

З цього випливає, що розклад для Найнижчі втрат зерна жоден отримані з діаметром stripper-380 мм еквівалент відбивача. За винятком відбивача-той, хто кусає očesyvaûŝego одиниці можуть нереалістичних різке збільшення втрат зерна жоден (3.29%) і в 1,5 -2 рази демонструючи можливості застосування stripper відбивач.

3.2.4. Ènergoocenka stripper рефлектор з різних діаметрів.

Під час створення нової машини та виробництво свої проекти, а також з удосконалення існуючих машин, а також теоретичне обгрунтування та розрахунки, пілотні випробування машин і їх робочих органів в лабораторії і промислових умовах [23].

Експерименти завжди супроводжується вимірювань. Виходячи з цього, важливим елементом для перевірки дизайн dvuhbarabannogo očesyvaûŝego пристроїв у зв'язку зі зміною діаметром до відбивача-той, хто кусає, а саме з його скорочення фізичного експерименту, післядипломної стрес вимірювань. Скорочення діаметр відбивача očesyvaûŝego stripper пристрій зменшує зерна втрати scree 1.1 в-1.6 часи. За цю роботу вимірювань післядипломної стрес б сенс, як теоретичні та лабораторні дослідження у порівняльних досліджень різних діаметрів stripper відбивач.

Бо успіх експерименту вивчав і використовується спеціальній літературі про те, як проводити експерименти, інструменти і методи вимірювання Електровимірювання, автоматичне регулювання [7, 23, 29, 46, 48, 103, 108, 112].

Головною метою післядипломної стрес вимірів було вивчення зміни в крутний момент stripper вал-відбивач, залежно від його діаметру, з подальшим аналізом впливу цей параметр, на якість установки.

Для проведення цього експерименту був використаний лабораторну (3,8 фігурою, 3.9). Експеримент на основі дизайну dvuhbarabannogo očesyvaûŝego використані пристроєм при перевірці якості роботи (див. рисунок 3.2) залежно від діаметру stripper відбивача.

 

Фігура. 3.8. сконструйована лабораторна установка для вимірювання післядипломної стрес.

Для підвищення напруги вимірювання використовується спеціальне обладнання: потужністю 8-ANCHE-7 м; постачання підсилювач; Осцилограф EO-120 к з журналу для фотопапір; потужність постачання p-133 з на осцилограф. Електромонтажних робіт були визначені крутний момент вал stripper плафони. Для читання крутний момент ми розроблений і виготовляється спеціальний пристрій (мал. 3,10, 3.11), що дозволяє читань з обертовим валом stripper плафони.

Для вимірювання крутний момент застосовано polumostovaâ зв'язок діаграма датчик опору трансформації кручення вал для електричного сигналу [23].

Технологічний процес дослідження приступив наступним чином. Лабораторія заводу 1 (див. рисунок 3,9) у роботі електричного двигуна через передач і ланцюг передачі. За допомогою системи 6 електричного сигналу від"напів", був в ефір на ізольованих котушки 3 (рис. 3.11), а саме до окремих ізольований від один одного і вал кільця 4, він знявся з tokosnimaûŝimi кільця 5. Забезпечити безперервний контак були пружини 6, електричні ковзання кільце і весна були пов'язані з гвинтами 7 і були прикріплені до èbonitovoj пластині 8. Електричний сигнал стосовно до провідника в слот 10 і послав до підсилювача 8, milliammeter 9 фіксований вхідного струму. Діяти підсилювач використовується сила постачання 10, включені в мережі 220 в до розширення сигнал був осцилограф 11 з стрічки 12 для фотопапір і влада постачання одиниці 13, також на живлення від електричної мережі в 220. перетворена світла, щоб спостерігати фізичного процесу у вигляді сигналу на екрані і отримати запис фотопапір електричних сигналів. До і після експерименту було проведено перебудови, яка використовується динамометричним (рис. 3.12, 3.13).

 

Фігура. 3.9. лабораторну та обладнання післядипломної підкреслити вимірювань: 1-лабораторну očesyvaûŝego пристрої; барабан 2-očesyvaûŝij; 3-bither відбивача; 4-očesyvaûŝego барабана вала; той, хто кусає 5-вал відбивача; 6-контактними кільцями; 7-потенційних клієнтів; 8-amp; 9-milliammeter; 10-amp блок живлення; 11-осцилограф; 12-касета; 13-осцилограф блок живлення; 14-ремінною привід; 15-natâžnik.

 

Фігура. 3.10. крутний момент вимірювального приладу.

 

Фігура. 3.11. крутний момент вимірювального приладу. 1-вал stripper плафони; 2-Вузли вмонтування тензодатчиків опору; 3-reel системи; 4-кільцевої котушки; 5-tokosnimaûŝij 6-весна; 7-гвинт; 8-плита; 9-дротовий; 10-роз'єм.

 

Фігура. 3.12. пристрій для калібрування засобів.

 

Фігура. 3.13. Особливості графіком калібрування.

Порівняльних досліджень були затверджені наступні умови:

-оборот očesyvaûŝego барабан з діаметром 700 мм - 450 м^-1;

-stripper-відбивача діаметрів, за результатами лабораторних досліджень, максимально є 700 мм і оптимального 380 mm;

-Парові stripper рефлектор з діаметром 700 мм - 450 м^-1, діаметром до 380 mm - 830 м^-1;

це відношення лінійної швидкості барабан і зачистки očesyvaûŝego рефлектор 1: 1.

В результаті експерименту отримано процес сигналу (рис. 3,14)

 

і) b)

Фігура. 3.14. фрагменти вал крутний момент сигналу stripper плафони і -коли d = 380 mm; b -коли d = 700 мм.

Крутний момент обробки сигналу на різних діаметрів stripper плафони і розрахунок ПК, отримані крутного моменту значень stripper-700 мм відбивача 0.2436 кН м і діаметром 380 mm - м_CD = 0.1953 kN m, що відповідає необхідну електропостачання вести це (N) ₇₀₀ = 0.11 кВт/м і N ₃₈₀ = 0.16 кВт/м.

Висновок розділу

В результаті лабораторні дослідження ви можете зробити такі висновки:

1. Двофакторна експериментів, показав, що втрата зерна ніхто не мають тенденцій до зменшення (від 2,70 до...1.63%) і зменшенням діаметра stripper відбивача і невеликі, коли заміна леза вмирає.

2. Немає втрат зерна stripper відбивача діаметр зміни на нелінійних моделей, які дає змогу виберіть зону оптимальне значення діаметр 350 до...400 мм.

3. Порівняння якісних показників dvuhbarabannogo і odnobarabannogo očesyvaûŝego пристрій показали, що застосування stripper відбивача дає можливість зменшити втрати scree зерна з 3.3 1,6%.

4. Ènergoocenki результати stripper відбивача підтвердив теоретичних досліджень, потужність на диск (N) ₇₀₀ = 0.11 кВт/м, N ₃₈₀ = 0.16 кВт/м.

РОЗДІЛ 4
Польові дослідження Зернозбиральний комбайн з експериментального očesyvaûŝim пристрій

Мета програми досліджень

Метою дослідження було для підвищення продуктивності і якості поліпшення зернозбиральних комбайнів, використовуючи očesyvaûŝego пристрій. Як до комбайнових комбайна для галузі вивчення використовується для зернозбиральних комбайнів СК-5 Нива. Дослідницька програма включала такі завдання:

- дослідження з očesyvaûŝego пристроїв, з різного діаметру stripper плафони;

- визначення якісні показники očesyvaûŝego пристрої;

- на agroocenki об'єднати СК-5 Нива з експериментального očesyvaûŝim апарату;

- порівняльних випробувань об'єднати СК-5 Нива об'єднати з Хунг пілотних očesyvaûŝim пристрій і послідовної заголовок.