Размеры и предельные отклонения на чертеже детали

Общее количество размеров на чертеже должно быть минимальным, но достаточным для изготовления и контроля детали. Не допускается наносить размеры в виде замкнутой цепи, за исключением, когда один из размеров указан как справочный. На все размеры, нанесенные на чертеже, указывают предельные отклонения условным обозначением и в реальном значении. Например, посадка на сборочном чертеже зубчатого колеса на вал имеет размер Æ . Соответственно на чертежах деталей для отверстия нужно проставить размер Æ48Н7(^+0.025), а для вала Æ48р6(_+0.026^+0.042). Латинская буква означает координату границы допуска, а цифра – квалитет, т.е. величину допуска.

Размеры, на которые не указаны допуски, выполняют с предельными отклонениями по 14 квалитету. В этом случае в технических требованиях указывается записью из возможных вариантов

1) Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий Н14, валов h14, остальных ± ×

2) Неуказанные предельные отклонения размеров Н14, h14, ± ×

3) Неуказанные предельные отклонения размеров + t₂; -t₂; ±t/2.

В последнем варианте записи размеры отклонений заданы не квалитетами, а классом точности размеров. Установлены четыре класса точности:

t₁ – точный; t₂ – средний; t₃ – грубый; t₄ – очень грубый.

Отклонения размеров по 14 квалитету соответствуют второму среднему классу точности.

(добавить ссылку и таблицы нормальных размеров, допусков, предельных отклонений), Дунаев, стр. 372- 376.

Шероховатость на чертеже детали

ГОСТ 2789-73 устанавливает свойства шероховатости поверхности для деталей из различных материалов, за исключением ворсистых(древесина, войлок, фетр).

В машиностроении основным параметром шероховатости преимущественно принято среднее арифметическое отклонение профиля в мкм., которое обозначается символами Ra. Шероховатость поверхности также может быть указана символами Rz – высота неровности профиля в мкм. При обозначении на чертеже символ Ra не указывается. Примеры обозначения на чертеже ^1,6Ö

^{Rz 6,3} √ ×

Значения параметров шероховатости поверхности

По ГОСТ 2789-73

Класс шероховат.	Параметры шероховатости	Базовая длина, мкм
Ra, мкм	Rz, мкм
-	-	1600;1250; 100; 800;
-	100	630; 500; 400
	80; 63; 50; 40	320; 250; 200; 160
	40; 32; 25; 20	160; 125; 100; 80
	20; 16; 12,5; 10,0	80; 63; 50; 40
	10; 8,0; 6,3; 5,0	40; 32; 25; 20	2,5
	5,0; 4,0; 3,2; 2,5	20; 16; 12,5; 10,0	2,5
	2,5; 2,0; 1,6; 1,25	10,0; 8,0; 6,3	0,8
	1,25; 1,00; 0,80; 0,63	6,3; 5,0; 4,0; 3,2	0,8
	0,63; 0,50; 0,40; 0,32	3,2; 2,5; 2,0; 1,60	0,8
	0,32; 0,25; 0,20; 0,160	1,60; 1,25; 1,00; 0,80	0,25
	0,16; 0,125; 0,10; 0,080	0,80; 0,63; 0.50; 0,40	0,25
	0,08; 0,063; 0,050; 0,040	0,40; 0,032; 0,20	0,25
	0,04; 0,032; 0,025; 0,020	0,20; 0,16; 0,125; 0,100	0,25
	0,02; 0,016; 0,012; 0,010	0,10; 0,08; 0,063; 0,050	0,08
	0,01; 0,008	0,05; 0,04; 0,032; 0,025	0,08

Примечание:

Параметр Ra является предпочтительным.

Предпочтительные размеры подчеркнуты.

 

Термообработка на чертеже детали

Указания по термической обработке приводят на чертеже только деталей, изготовленных из углеродистых и легированных сталей. Для сталей обыкновенного качества типа Ст3; Ст4; Ст5 требования по термической обработке отсутствуют.

Если вся деталь подвергается одному виду термообработки, то в технических требованиях оговариваются показатели свойств материала записью типа:

а) НВ235…265 или НВ250±15;

б) HRC44…50 или HRC±3;

в) ТВЧ h1,6..2,0, HRC50…56 или ТВЧ h1,8±0,2, HRC53±3 (буквой h обозначена глубина обработки);

г) цементировать h 0,8…1,2, HRC56…62 или h 1,0±0,2, HRC59±3;

Если термообработке подвергают отдельный участок, то рядом с контурной линией этого участка проводят утолщенную штрих пунктирную линию, а на полке-выноске указывают показатели свойств материала, рис. 3.1. В технических

Рис. 3.1.

 

требованиях при этом делают запись:

1. НВ170…190, кроме мест, указанных особо.

Обозначение сварных швов

Чертежи сварных деталей оформляют как сборочные. Элементы сварной конструкции в разрезах, сечениях очерчивают контурными линиями и штрихуют в разных направлениях. В случае, когда сварную деталь изображают в сборе с другими деталями, то все ее элементы штрихуют в одном направлении.

Рамы, кронштейны и прочие детали свариваются, как правило, ручной электродуговой сваркой по ГОСТ 5264-80. Сварные швы непрерывные по контуру прилегания деталей. Обозначают и изображают сварные швы по ГОСТ 2.312-72. Швы одного типа обозначаются упрощенно. На одном из них указывается полная информация, с указанием количества, присвоенного номера и необходимых параметров, а для остальных на полке линии выноски – только номер шва. Так например 8 №1 расшифровывается как:

 

ГОСТ 5264-80 - Т1-D5

 

8 №1 – восемь швов с одинаковыми параметрами, которым присвоен №1.

- сварочный шов по контуру прилегания.

ГОСТ 5264-80 – стандарт на параметры шва ручной дуговой сварки.

Т1 - тавровый шов без разделки кромок.

D5 – катет шва равен 5 мм.

 

Согласно требованиям ЕСКД общие указания для всех швов можно выносить текстом в технические требования, например:

1. Варить по контуру прилегания деталей сплошным непрерывным швом;

2. Сварные швы выполнять по ГОСТ 5264-80».