Размеры на сборочном чертеже

Размеры на сборочном чертеже

Простановка размеров на сборочном чертеже общего вида выполняется в соответствии с требованиями ЕСКД. На сборочном чертеже должны быть указаны размеры:

- габаритные: - длина, ширина и высота изображенной конструкции;

- установочные: - размеры, по которым устанавливается сама конструкция или составные элементы конструкции; (для электродвигателя – диаметр отверстий в лапах под болты крепления двигателя, координаты этих отверстий относительно оси вращения и выходного конца вала.)

- присоединительные: - размеры присоединительных элементов конструкции с другими узлами, машинами, агрегатами; (для электродвигателя - высота оси выходного вала от основания, диаметр и длина посадочного участка выходного конца вала)

- посадочные: - размеры и характер сопряжений (натяг-зазор), которые обязательно необходимо отразить при выполнении чертежей деталей сопряжения.

-

Технические требования и техническая характеристика на сборочном чертеже.

Текстовая часть на сборочном чертеже помещается над угловым штампом, не выходя за левую его границу, а отступив 5 мм. от нее. Нижняя граница текста должна находиться на расстоянии порядка 15 … 20 мм. от верхней линии углового штампа. В случае невозможности поместить весь текст над угловым штампом, то продолжают его слева от углового штампа. Технические требования располагают первыми, а затем техническую характеристику, сопровождая заголовками: «Технические требования»; «Техническая характеристика». При отсутствии технических требований заголовок «Техническая характеристика» не указывается.

Техническими требованиями на чертеже общего вида оговаривают условия монтажа на пример двигателя с редуктором, допустимые величины несоосности их валов. Эти условия диктует компенсирующая муфта, соединяющая валы. Так для сборочного чертежа, где вал двигателя соединен с валом редуктора благодаря упругой втулочно-пальцевой муфте, технические условия и техническая характеристика следующие:

Технические требования:

1. Допустимое радиальное смещение валов 0.3 мм.

2. Допустимое угловое смещение валов до 1⁰.

 

Техническая характеристика:

1. Электродвигатель 4А112МА8УЗ, мощность Р=2.2 кВт,

частота вращения n=700 мин^-1.

2. Редуктор Ц2У-160, передаточное число U_р =16, номинальный крутящий момент на тихоходном валу Т_тих =1000 Нм.

3. Общее передаточное число привода U_общ =32.

4. Крутящий момент на выходном валу привода Т_раб =1630 Нм.

5. Частота вращения выходного вала привода n_раб =22 мин^-1.

 

 

Спецификация к сборочному чертежу

Форма и порядок заполнения спецификации установлен ГОСТом 2.108-68. Она выполняется на отдельных листах формата А4. В графе «Наименование» указывают разделы:

1. Документация

2. Сборочные единицы

3. Детали

4. Стандартные изделия

5. Прочие изделия

Наименование каждого раздела подчеркивается, затем пропускается строка и перечисляется его содержание. После каждого раздела допускается две три строки с предполагаемыми номерами позиций. Допустим, что раздел Детали закончился позицией 13, следующий раздел Стандартные изделия с пропуском двух резервных строк продолжится позицией 16. Если на завершающем этапе обнаружится, что одна деталь не вошла в спецификацию, то ей присваивается позиция 14 и безболезненно вносится в спецификацию на зарезервированное место.

В раздел «Документация » входит сборочный чертеж, на который составляется спецификация.

«Сборочные единицы » содержат перечень сборочных единиц, входящих в данный узел.

«Детали » – перечень деталей, которые необходимо изготовить для сборки узла.

Для перечисленного содержания разделов в графе «Обозначение» указывается кодовое обозначение наименования.

Для обозначения составных частей конструктивной части дипломного проекта в нашем вузе для специальности 150200 «Автомобили и автомобильное хозяйство» принят следующий код ДПМА.03.30.03.00.00.СБ. Расшифровка этого обозначения следующая:

ДПМА – дипломное проектирование механиков-автомобилистов.

03 - 2003 год, дата защиты.

30 - номер кафедры автомобильного транспорта, на которой выполнялся диплом.

03 - номер раздела в пояснительной записке.

00 - зарезервированные номера позиций сборочных единиц.

00 - зарезервированные номера позиций деталей.

СБ - сборочный чертеж предлагаемого устройства.

«Стандартные изделия » - содержат перечень стандартных изделий, нужных для сборки узла с указанием наименования и номера стандарта.

«Прочие изделия» - содержат перечень деталей или узлов, которые выпускаются промышленностью, но не имеют государственного стандарта.

Графа «Обозначение» для стандартных и прочих изделий не заполняется, так как их не изготовляют, а заказывают готовыми.

Спецификация может содержать несколько листов. В этом случае основная надпись(угловой штамп) для первого и последующих листов имеет различную форму. В графе «Лист» и Листов» указывается, соответственно, порядковый номер листа и количество листов.

Выполнение рабочих чертежей деталей

Чертеж каждой детали выполняется только на отдельном формате. Как правило, это формат А4 или А3. Количество изображаемых деталей минимально ограничивается размером листа формата А1. На таком формате можно разместить 8 чертежей формата А4. Форматы на листе располагают в произвольном порядке, но на каждом формате деталь должна четко, в соответствии с требованиями ЕСКД, сориентирована относительно углового штампа. Угловой штамп располагают в правом нижнем углу относительно любой стороны формата, за исключением формата А4, где штамп должен находиться на короткой стороне. Каждый формат рабочего чертежа имеет рамку. Рамка наносится на расстоянии 5 мм от края листа или разделительной линии форматов при выполнении нескольких чертежей на одном листе. Левая от углового штампа граница формата должна иметь отступ 20 мм. для подшивки.

Деталь, как правило, изображается в двух проекциях, фасад и план. Главной проекцией считается фасадная. Если деталь имеет основание, то оно должно быть параллельно угловому штампу. Ось вращения деталей также должна быть параллельна угловому штампу. Для пояснения конфигурации детали и простановки размеров используют выносные сечения, виды, выносные элементы в увеличенном масштабе. Не допускается изображение дополнительных проекций, без которых можно проставить все необходимые размеры на основной проекции. Например, чертеж крышки подшипника, фланец трубы, где отверстия для крепления расположены равномерно по окружности.

Для изготовления деталей в опытном, штучном назначении нужно стремиться применять в качестве заготовок прокат круг, полоса, лист, швеллер и т.д. В таких случаях в угловом штампе в графе материала указывают прокат заготовки и марку стали.

 

Значения параметров шероховатости поверхности

По ГОСТ 2789-73

Класс шероховат.	Параметры шероховатости	Базовая длина, мкм
Ra, мкм	Rz, мкм
-	-	1600;1250; 100; 800;
-	100	630; 500; 400
	80; 63; 50; 40	320; 250; 200; 160
	40; 32; 25; 20	160; 125; 100; 80
	20; 16; 12,5; 10,0	80; 63; 50; 40
	10; 8,0; 6,3; 5,0	40; 32; 25; 20	2,5
	5,0; 4,0; 3,2; 2,5	20; 16; 12,5; 10,0	2,5
	2,5; 2,0; 1,6; 1,25	10,0; 8,0; 6,3	0,8
	1,25; 1,00; 0,80; 0,63	6,3; 5,0; 4,0; 3,2	0,8
	0,63; 0,50; 0,40; 0,32	3,2; 2,5; 2,0; 1,60	0,8
	0,32; 0,25; 0,20; 0,160	1,60; 1,25; 1,00; 0,80	0,25
	0,16; 0,125; 0,10; 0,080	0,80; 0,63; 0.50; 0,40	0,25
	0,08; 0,063; 0,050; 0,040	0,40; 0,032; 0,20	0,25
	0,04; 0,032; 0,025; 0,020	0,20; 0,16; 0,125; 0,100	0,25
	0,02; 0,016; 0,012; 0,010	0,10; 0,08; 0,063; 0,050	0,08
	0,01; 0,008	0,05; 0,04; 0,032; 0,025	0,08

Примечание:

Параметр Ra является предпочтительным.

Предпочтительные размеры подчеркнуты.

 

Обозначение сварных швов

Чертежи сварных деталей оформляют как сборочные. Элементы сварной конструкции в разрезах, сечениях очерчивают контурными линиями и штрихуют в разных направлениях. В случае, когда сварную деталь изображают в сборе с другими деталями, то все ее элементы штрихуют в одном направлении.

Рамы, кронштейны и прочие детали свариваются, как правило, ручной электродуговой сваркой по ГОСТ 5264-80. Сварные швы непрерывные по контуру прилегания деталей. Обозначают и изображают сварные швы по ГОСТ 2.312-72. Швы одного типа обозначаются упрощенно. На одном из них указывается полная информация, с указанием количества, присвоенного номера и необходимых параметров, а для остальных на полке линии выноски – только номер шва. Так например 8 №1 расшифровывается как:

 

ГОСТ 5264-80 - Т1-D5

 

8 №1 – восемь швов с одинаковыми параметрами, которым присвоен №1.

- сварочный шов по контуру прилегания.

ГОСТ 5264-80 – стандарт на параметры шва ручной дуговой сварки.

Т1 - тавровый шов без разделки кромок.

D5 – катет шва равен 5 мм.

 

Согласно требованиям ЕСКД общие указания для всех швов можно выносить текстом в технические требования, например:

1. Варить по контуру прилегания деталей сплошным непрерывным швом;

2. Сварные швы выполнять по ГОСТ 5264-80».

 

На сборочных чертежах

1. Отсутствие дополнительных проекций, сечений, видов, что делает не возможным понять устройство, взаимодействие составных частей изделия.

2. Безграмотное расположение проекций.

3. Выносные линии позиций пересекают размерные линии.

4. Порядковый номер позиций сборочных единиц выше номеров деталей.

 

На деталировке

1. Чертеж детали неправильно сориентирован относительно углового штампа. Для деталей вращения ось вращения должна быть параллельна угловому штампу.

2. Лишние проекции. Например, крышка подшипника в сечении и дополнительный вид в форме окружностей. Если отверстия под болты крепления расположены равномерно, то достаточно одной проекции, где можно показать диаметр отверстия от образующей и их количество.

3. Отсутствуют технические требования или в них не оговорены твердость поверхностей, предельные отклонения свободных размеров.

4. В основной надписи (угловом штампе) не указан прокат для заготовки.

5. Отсутствуют или недостаточны требования по чистоте обработки элементов детали.

6. На размерах, с условно обозначенными допусками нет действительных отклонений. Например, для отверстия проставлен размер Æ48Н7, а нужно Æ48Н7(^+0.025).

 

Размеры на сборочном чертеже

Простановка размеров на сборочном чертеже общего вида выполняется в соответствии с требованиями ЕСКД. На сборочном чертеже должны быть указаны размеры:

- габаритные: - длина, ширина и высота изображенной конструкции;

- установочные: - размеры, по которым устанавливается сама конструкция или составные элементы конструкции; (для электродвигателя – диаметр отверстий в лапах под болты крепления двигателя, координаты этих отверстий относительно оси вращения и выходного конца вала.)

- присоединительные: - размеры присоединительных элементов конструкции с другими узлами, машинами, агрегатами; (для электродвигателя - высота оси выходного вала от основания, диаметр и длина посадочного участка выходного конца вала)

- посадочные: - размеры и характер сопряжений (натяг-зазор), которые обязательно необходимо отразить при выполнении чертежей деталей сопряжения.

-

Технические требования и техническая характеристика на сборочном чертеже.

Текстовая часть на сборочном чертеже помещается над угловым штампом, не выходя за левую его границу, а отступив 5 мм. от нее. Нижняя граница текста должна находиться на расстоянии порядка 15 … 20 мм. от верхней линии углового штампа. В случае невозможности поместить весь текст над угловым штампом, то продолжают его слева от углового штампа. Технические требования располагают первыми, а затем техническую характеристику, сопровождая заголовками: «Технические требования»; «Техническая характеристика». При отсутствии технических требований заголовок «Техническая характеристика» не указывается.

Техническими требованиями на чертеже общего вида оговаривают условия монтажа на пример двигателя с редуктором, допустимые величины несоосности их валов. Эти условия диктует компенсирующая муфта, соединяющая валы. Так для сборочного чертежа, где вал двигателя соединен с валом редуктора благодаря упругой втулочно-пальцевой муфте, технические условия и техническая характеристика следующие:

Технические требования:

1. Допустимое радиальное смещение валов 0.3 мм.

2. Допустимое угловое смещение валов до 1⁰.

 

Техническая характеристика:

1. Электродвигатель 4А112МА8УЗ, мощность Р=2.2 кВт,

частота вращения n=700 мин^-1.

2. Редуктор Ц2У-160, передаточное число U_р =16, номинальный крутящий момент на тихоходном валу Т_тих =1000 Нм.

3. Общее передаточное число привода U_общ =32.

4. Крутящий момент на выходном валу привода Т_раб =1630 Нм.

5. Частота вращения выходного вала привода n_раб =22 мин^-1.