Действие электрического тока на организм человека. Местные и общие электротравмы. Фибрилляция сердца.

Действие электрического тока на организм человека. Местные и общие электротравмы. Фибрилляция сердца.

Действие электрического тока на живую ткань в отличие от действия других материальных факторов (пар, химические вещест­ва, излучения и т. п.) носит своеобразный и разносторонний ха­рактер. В самом деле, проходя через организм человека, электри­ческий ток производит термическое и электролитическое дейст­вия, являющиеся обычными физико-химическими процессами, присущими как живой, так и неживой материи; одновременно элект­рической ток производит и биологическое действие, которое явля­ется особым специфическим процессом, свойственным лишь жи­вой ткани.

Термическое действие тока проявляется в ожогах отдель­ных участков тела, нагреве до высокой температуры кровеносных сосудов, нервов, сердца, мозга и других органов, что вызывает в них серьезные функциональные расстройства.

Электролитическое действие тока выражается в разложе­нии органических жидкостей, в том числе и крови, что вызывает значительные нарушения их физико-химического состава.

Биологическое действие тока проявляется в раздражении и возбуждении живых тканей организма, а также в нарушении внут­ренних биоэлектрических процессов, протекающих в нормальнодействующем организме и теснейшим образом связанных с жизненными функциями.

При прохождении электрического тока непосредственно через мышечную ткань возбуждение, обусловленное раздражающим действием тока, проявляется в виде непроизвольного сокращения мышц. При токе 20-25 мА, протекающем между руками или меж­ду рукой и ногами, мышцы судорожно сокращаются и человек самостоятельно не может оторваться от электроисточника. У мно­гих при этом нарушаются функции голосовых связок, и они не могут позвать на помощь.

Наибольшее значение тока, при котором человек не в состо­янии самостоятельно освободиться от его действия, называют мак­симальным неотпускающим током. Чуть меньшее значение тока называют минимальным неотпускающим током (для мужчин это 20-25 мА, для женщин - 10-15 мА). Человек в итоге погибает от удушья.

При токе около 100 мА и продолжительности воздействия 3 с или более может возникнуть фибрилляция сердца, остановить ко­торую можно только с помощью специального прибора - дефиб­риллятора. Фибрилляция - это разновременное, хаотичное со­кращение волокон сердечной мышцы (фибрилл). В этом случае первым отказывает в работе сердце. При большем токе сердце может парализоваться за доли секунды.

Электрический ток и эл. дуга может вызвать местные поражения тканей и органов человека: электроожоги, электрознаки, металлизацию кожи, электрооптомию, механические повреждения.

Электроожоги различают: контактные и тепловые, дуговые и смешанные ожоги.

Возможны и внутренние ожоги – это прохождение через тело человека тока более 1А. В этом случае пораженные ткани нагреваются до 60-70⁰С при такой температуре свертывается белок.

Электрооптомию – это поражение глаз. Потеря ресниц, воспаление раговиц.

Первая помощь при поражении эл. током. Искусственное дыхание и непрямой массаж сердца.

Первая доврачебная помощь – это комплекс мероприятий, направленных на восстановление или сохранение жизни и здоровья пострадавшего, осуществляемых немедицинскими работниками (взаимопомощь) или самим пострадавшим (самопомощь).

Первая помощь пострадавшему от электрического тока

После освобождения пострадавшего от действия электрического тока необходимо оценить его состояние.

Признаки, по которым можно быстро определить состояние пострадавшего:

а) сознание: ясное, отсутствует, нарушено (пострадавший заторможен, возбужден);

б) цвет кожных покровов и видимых слизистых (губ, глаз): розовые, синюшные, бледные;

в) дыхание: нормальное, отсутствует, нарушено (неправильное, поверхностное, хрипящее);

г) пульс на сонных артериях: хорошо определяется (ритм правильный или неправильный), плохо определяется, отсутствует:

д) зрачки: узкие, широкие.

Искусственное дыхание

Искусственное дыхание проводится в тех случаях, когда пострадавший не дышит или дышит очень плохо (редко, судорожно, как бы со всхлипыванием), а также, если его дыхание постоянно ухудшается независимо от того, чем это вызвано: поражением электрическим током, отравлением, утоплением и т.д.

Наиболее эффективным способом искусственного дыхания является способ изо рта в рот или изо рта в нос, так как при этом обеспечивается поступление достаточного объема воздуха в легкие пострадавшего. Способ изо рта в рот или изо рта в нос относится к способам искусственного дыхания по методу вдувания, при котором выдыхаемый воздух насильно подается в дыхательные пути пострадавшего. Установлено, что выдыхаемый человеком воздух физиологически пригоден для дыхания пострадавшего в течение длительного времени. Вдувание воздуха можно производить через марлю, платок, специальное приспособление – воздуховод.

Наружный массаж сердца

Если помощь оказывает один человек, он располагается сбоку от пострадавшего и, наклонившись, делает два быстрых, энергичных вдувания (по способу изо рта в рот, или изо рта в нос), затем поднимается, оставаясь на этой же стороне от пострадавшего, ладонь одной руки кладет на нижнюю половину грудины (отступив на два пальца выше от ее нижнего края), а пальцы приподнимает. Ладонь второй руки он кладет поверх первой поперек или вдоль и надавливает, помогая наклоном своего корпуса. Руки при надавливании должны быть выпрямлены в локтевых суставах. Надавливание следует производить быстрыми толчками так, чтобы смещать грудину на 4–5 см, продолжительность надавливания не более 0,5 с, интервал между отдельными надавливаниями 0,5 с. В паузах руки с грудины не снимают, пальцы остаются прямыми, руки полностью выпрямлены в локтевых суставах.

Если оживление проводит один человек, то на каждые два вдувания он производит 15 надавливаний на грудину. За 1 мин необходимо сделать не менее 60 надавливаний и 12 вдуваний, т.е. выполнить 72 манипуляции, поэтому темп реанимационных мероприятий должен быть высоким.

При участии в реанимации двух человек (рис. 17) соотношение дыхание-массаж составляет 1:5. Во время искусственного вдоха пострадавшего тот, кто делает массаж сердца, надавливание не производит, так как усилия, развиваемые при надавливании, значительно большие, чем при вдувании (надавливание при вдувании приводит к безрезультатности искусственного дыхания, а, следовательно, и реанимационных мероприятий).

После того как восстановится сердечная деятельность, и будет хорошо определяться пульс, массаж сердца немедленно прекращают. При слабом самостоятельном дыхании продолжают делать искусственное дыхание стараясь, чтобы естественный и искусственный вдохи совпали. При восстановлении полноценного самостоятельного дыхания искусственное дыхание также прекращают.

Дисциплинарная ответственность работников

Дисциплинарная ответственность (ст. 197-204 ТК РБ) устанав-1и мается за противоправное, виновное неисполнение или ненадлежащее исполнение работником своих трудовых обязанностей (дис­циплинарный проступок).

Меры дисциплинарного взыскания. За совершение дисциплинарного проступка наниматель может применить к работнику следующие меры дисциплинарного взыскания:

замечание; выговор; увольнение.

Уголовная ответственность

К лицам, совершившим преступления, связанные с наруше­нием трудового законодательства, требований техники безопасности производственной санитарии могут быть применены в соответствии с Уголовным Кодексом Республики Беларусь (УК РБ) сле­дующие основные наказания:

— штраф;

-лишение права занимать определенные должности или за­ниматься определенной деятельностью;

- исправительные работы;

— арест;

- ограничение свободы;

- лишение свободы.

Штраф (ст. 50 УК'РБ) - денежное взыскание, назначаемое судом, в пределах от 50 до 100 базовых величин.

Требования безопасности перед началом работы

Перед растопкой котла следует проверить:

исправность топки и газоходов, запорных и регулирующих устройств;

исправность контрольно-измерительных приборов, питательных устройств, вентиляторов, а также наличие естественной тяги;

исправность оборудования для сжигания жидкого или газообразного топлива;

уровень воды в котле, герметичность фланцев, запорной арматуры, люков;

отсутствие заглушек на продувочных, спускных и питательных паропроводах, мазутопроводах, газопроводах, а также до и после предохранительного клапана;

отсутствие в топке и газоходах посторонних предметов.

Запрещается пуск в работу котлов с неисправными: арматурой, питательными приборами, средствами автоматики, средствами противоаварийной защиты и сигнализации.

Непосредственно перед растопкой котла должна быть произведена вентиляция топки и газоходов в течение 10-15 мин.

 

Требования безопасности в аварийных ситуациях

Работа котла должна быть немедленно остановлена:

при резком повышении давления и температуры выше установленных в котле и системе, несмотря на принятые меры (прекращение подачи топлива, уменьшение тяги и дутья);

при наличии повреждения котла с утечкой воды из места повреждения;

при неисправностях питательных приборов, водоуказательных приборов, манометров, термометров, предохранительных клапанов;

при прекращении циркуляции воды в системе (неисправность насоса, отключение электроэнергии);

при обнаружении в элементах котла (барабане, жаровой трубе, огневой коробке, трубной решетки и т.п.) трещин, вспучин, неплотностей сварных швов, разрывов труб;

при накаливании докрасна элементов котла или каркаса;

при горении сажи и частиц топлива в газоходах, пароперегревателе;

при обнаружении несвойственного при работе котла шума, вибрации, стука;

при неисправности предохранительных блокировочных устройств;

при возникновении пожара, непосредственно угрожающего котлу.

Причины аварийной остановки котла должны быть записаны в сменном журнале.

При аварийной остановке котла необходимо:

прекратить подачу топлива и воздуха, резко ослабить тягу;

как можно быстрее удалить горящее топливо из топки;

после прекращения горения в топке открыть на некоторое время дымовую заслонку;

отключить котел от главного паропровода;

выпустить пар через приподнятые предохранительные клапаны или аварийный выхлопной вентиль.

При остановке котла из-за загорания сажи или частиц топлива в газоходах, пароперегревателе или экономайзере немедленно прекратить подачу топлива и воздуха в топку, прекратить тягу, остановить дымососы и вентиляторы и полностью перекрыть воздушные и газовые заслонки.

Если пожар угрожает котлам и невозможно быстро его потушить, необходимо остановить котлы в аварийном порядке.

Требования безопасности по окончании работы

После окончания работы в котельной следует убрать рабочее место.

Сдать дежурство ответственному по смене с записью в сменном журнале о всех замеченных недостатках, неисправностях, указаниях, распоряжениях руководства.

Остановка котла (за исключением аварийной) производится по письменному распоряжению лица, ответственного за безопасную эксплуатацию котла, о чем делается запись в сменном журнале.

В случае остановки котла работники котельной не имеют права покидать свое рабочее место до полного прекращения горения в топке котла, удаления из нее остатков топлива и снижения давления до нуля, за исключением котлов, не имеющих кирпичной кладки.

 

 

Требования безопасности эксплуатации сосудов под давлением.

Сосуды, работающие под давлением, оборудуются так же, как и котлы, предохранительными клапанами, манометрами, термометрами, вентилями и т. д. Требования, предъявляемые к ним, в основном одинаковы, однако есть и отличия.

Согласно расчетам, количество предохранительных клапанов, их размеры и пропускная способность устанавливаются с учетом того, чтобы в сосуде не могло образовываться давление, превышающее рабочее более, чем на 0,05 МПа для сосудов с давлением до 0,29 МПа включительно; на 15%—для сосудов с давлением от 0,29 МПа до 5,8 Мпа; на 10% —для сосудов с давлением свыше 5,8 МПа.

Пропускная способность, кг/ч, предохранительного клапана определяется по формуле

 

(3.3.10)

 

где Р₁ и Р₂ — избыточное давление соответственно перед и за предохранительным клапаном, Мпа; j — плотность среды для параметра Р₁, Н/м³; В —- коэффициент, для жидкостей, равный 1. Коэффициент В для газов - определяется по табл. 15 “Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением”.

Обслуживание сосудов должно быть поручено лицам, достигшим 18-летнего возраста и прошедшим производственное обучение, аттестацию в квалификационной комиссии и инструктаж по безопасному обслуживанию сосудов. Лицам, сдавшим испытания, должны быть выданы удостоверения. На предприятии главным инженером разрабатывается и утверждается инструкция по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов. Инструкции выдаются обслуживающему персоналу и вывешиваются на рабочих местах; не реже, чем один раз в год комиссией, назначаемой приказом по предприятию, производится проверка знаний, которая оформляется протоколом.

Ни в коем случае не разрешается ремонт сосудов во время работы. Сосуд должен быть выключен при:

-превышении давления в сосуде выше разрешенного;

-неисправности предохранительных клапанов, манометра, указателя уровня жидкости, предохранительных блокированных устройств контрольно-измерительных приборов и средств автоматики;

-обнаружении трещин, выпуклостей, утончения стенок, запотевания, течи в заклепочных и болтовых соединениях, разрыва прокладок;

-возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду под давлением;

-снижении уровня жидкости ниже допустимого в сосудах с огневым обогревом;

-неисправности или неполном количестве крепежных деталей крышек и люков.

Осмотр сосудов производится во время их работы не реже одного раза в год. Все элементы котлов, трубопроводов, пароперегревателей и вспомогательного оборудования с температурой стенки наружной поверхности выше 43° С в доступных для обслуживания местах должны быть покрыты тепловой изоляцией.

Гидравлическим испытаниям подлежат все сосуды после их изготовления. При температуре стенок до 200°С все сосуды, кроме литых с рабочим давлением Р₁=0,49 МПа, испытываются заводом-изготовителем на пробное давление l,5P_Н, но не менее 0,2 МПа; с рабочим давлением выше 0,49 МПа испытываются на пробное давление l,25P_Н, но не менее0,29 МПа. Литые сосуды независимо от рабочего давления Р₁ испытываются на давление 1,5Р_Н, но не менее 0,29 МПа. Время выдержки под пробным давлением должно быть для сосудов с толщиной стенки: до 50 мм — 10 мин; 50—100 мм — 20 мин; свыше 100 мм — 30 мин; литые — 60 мин.

При гидравлических испытаниях применяется вода температурой, равной температуре окружающей среды. Сосуд считается выдержавшим гидравлическое испытание, если не обнаружено признаков разрыва, течи и потения в сварных соединениях и на основном металле, видимых остаточных деформаций. Гидравлические испытания проводятся не реже одного раза в 8 лет.

К основным причинам взрывов баллонов относятся:

удары или падения баллонов (особо опасно при нагреве стенок или нахождение при минусовых температурах);

переполнение баллонов газом;

чрезмерное нагревание или охлаждение баллонов;

наполнение баллонов другим газом (использование баллонов не по назначению);

чрезмерно быстрое наполнение баллонов сжиженным газом (ведет к перегреву вентелей баллона до 400^оС);

попадание масел или взрывоопасной пыли;

образование ржавчины, окалины, искрообразование;

Для избежания взрыва при производстве баллонов используют углеродистую или легированную сталь, при давлении до 3МПа допускается применение сварных баллонов, при более высоком – бесшовных.

Для избежания взрыва при неправильном (быстром) наполнении или расходовании газа устанавливаются специальные вентили с редукционными клапанами и манометрами (один рабочий, другой контрольный).

В качестве меры предосторожности при заполнении баллонов оставляется не менее 10% не заполненного объема (заполняется 90%), для исключения попадания других газов, пыли или масел в баллон в нем при работе должно сохраняться остаточное давление не менее 0,05МПа (для ацетилена 0,05-0,1МПа). Баллоны подвергают гидравлическим испытаниям на специальных стендах (из партии отбирают определенное количество баллонов) давлением в 1,5 более рабочего.

Гидравлическим испытаниям на заводах подвергаются так же баллоны согласно нормативным документам. После этого все баллоны (кроме баллонов, используемых для ацетилена) погружаются в ванны с водой и подвергаются пневматическому испытанию давлением, равным рабочему.

Баллоны, находящиеся в эксплуатации, должны подвергаться периодическому освидетельствованию не реже, чем через 5 лет. Баллоны для сжижения сжатых газов, применяемых для топлива и вызывающих коррозию металла (хлор, хлористый метил, сероводород, хлористый водород), подлежат испытанию через 2 года.

Разрешение на освидетельствование выдаётся предприятиям – наполнителям, станциям наполнителям и пунктам испытаний Госнадзором охраны труда.

Освидетельствование баллонов, за исключением баллонов для ацетилена, включает: осмотр внутренней и наружной поверхностей баллонов; проверку массы и вместимости; гидравлические испытания.

Если при осмотре выявлены трещины, вмятины, раковины и риски глубиной более 10% от нормальной толщины стенок, надрывы, износ резьбы горловины, то баллоны бракуются. Для внутреннего осмотра баллонов применяется напряжение не более 12В во взрывоопасном исполнении. Баллон, у которого обнаружена косая или слабая насадка башмака, к дальнейшему освидетельствованию не допускается.

Во избежание неправильного использования баллонов их окрашивают в соответствующий цвет и наносят надписи (табл.3.3.2.), а боковые штуцера вентилей должны иметь разную резьбу (для кислорода и инертных газов – правую, для горючих – левую).

Бесшовные стандартные баллоны вместимостью от 12 до 55 л при потере в массе от 7,5 до 10% или увеличении вместимости на 1,5—2% переводятся на давление ниже установленного на 15%. При потере в массе 10—15% и увеличении вместимости на 2—2,5% баллоны переводятся на давление ниже установленного на 50%. При потере в массе 15—20% и увеличении вместимости в пределах 2,5—3% баллоны допускаются к работе при давлении не более 0,58 МПа. При потере в массе более 20% и увеличении вместимости более 3% баллоны бракуются.

В качестве профилактических мер необходимо:

своевременное удаление нагара и отложений цилиндров и рабочих камер компрессора (нагар и отложения удаляют каждые 6 месяцев). Нагар и отложения удаляются путем пропарки нанесения 2-3% раствора сульфатного или метилового раствора и затем очисткой;

применение специальных термостойких, очищенных смазочных материалов с температурой воспламенения на 75% выше температуры рабочих газов компрессора (масла должны быть окислительно стойкими);

применение надежной многоступенчатой системы воздушного и водяного охлаждения; Воздушное охлаждение, как правило, используется в компрессорах низкого давления малой производительности, а также в компрессорах холодильных установок. В компрессорах высокого давления используется водяное охлаждение. В установках должны быть установлены системы автоматики, отключающие компрессор при превышении критической температуры охлаждения (температура охлаждающей воды выходящей из компрессора не должна быть более 40˚С);

применение многоступенчатой очистки всасывания воздуха (фильтры керамические, фетровые и др.) Забор всасываемого воздуха воздушного компрессора должен производиться снаружи здания компрессорной станции на высоте не менее 3м от уровня земли;

во избежание искрообразования из-за образования разрядов статического электричества, компрессоры заземляют. Фильтры подлежат периодически, в установленные сроки, очистке или замене;

для исключения гидравлических ударов предусмотрено отведение конденсата из холодильника компрессора и контроль влажности поступающего воздуха в компрессор (влажность не более 60%).

в компрессорных установках, снабженных холодильниками, должны быть предусмотрены влагомаслоотделители на трубопроводе между холодильником и воздухосборником. Воздухосборники требуется ежедневно продувать через предохранительный клапан и спускать накопившиеся масло и влагу. Для проведения периодических осмотров и ремонта воздухосборников, необходимо предусматривать возможность их отключение от сети (масло и вода при продувке должны отводиться в специальные приемники). Воздухосборник должен быть установлен на фундамент вне здания компрессорной и должен быть огражден.

для снижения пожарной опасности в кислородных компрессорах для смазки используют дистиллированную воду с добавлением глицерина или применяют самосмазывающиеся втулки и кольца по графиту (смазка маслом запрещается);

защита кислородных компрессоров от попадания масла достигается установлением между ползунком и цилиндрами предсальника с маслосъемными кольцами;

безопасность в работе компрессоров для сжатия ацетилена достигается медленным ходом поршня (не более 0,7 – 0,9 м/с) и системой охлаждения (температура на линии нагнетания не должна быть более 50˚С);

Изоляция эл. установок (приборы для проведения испытания, виды испытаний или проверки). Изоляция электропроводов и обмоток статора у электродвигателя (периодичность проверки, допустимое сопротивление).

В решении задачи обеспечения электробезопасности важную роль играет состояние изоляции электроустановок. При неудовлет­ворительном состоянии изоляции часто происходит ее поврежде­ние, что приводит к коротким замыканиям и замыканиям на зем­лю. При замыкании на корпус возникает опасность поражения людей электротоком, так как нетоковедущие части, к которым мо­жет прикоснуться человек, оказываются под напряжением. Для пре­дотвращения такого состояния, когда могут произойти замыкание и другие повреждения изоляции, приводящие к поражению людей и выходу из строя оборудования, производится контроль сопротив­ления изоляции и испытание ее повышенным напряжением.

В соответствии с ПУЭ и ПЭЭ сопротивление изоляции должно составлять 10 МОм для цепей релейной защиты постоянного тока, 6 МОм для цепей защиты переменного тока, 2 МОм для вторич­ных обмоток измерительных приборов, 25 МОм для релейных аппа­ратов, 1 МОм для цепей автоматического электропривода, 0,5 МОм для силовых и осветительных сетей напряжением до 1000 В. Сни­жение значения сопротивления изоляции может быть вызвано раз­личными дефектами. К ним относятся механические повреждения, разрывы, коррозия металла и др. Большая часть таких дефектов выявляется при измерениях с помощью мегаомметров. Оборудо­вание и кабели напряжением свыше 1000 В испытываются повы­шенным напряжением, преимущественно постоянного тока. Кратность испытательного напряжения по отношению к номинальному составляет 3-6 в зависимости от рода испытательного напряжения. Время приложения напряжения 5-15 мин.

Изоляция бывает обычная, двойная, усиленная.

Двойная и усиленная изоляция имеет обозначение в инструкциях:

Двойная изоляция – это когда токоведущие части имеют обычную изоляцию, а корпус выполнен из не токопроводящих материалов.

Периодический контроль изоляции -это измерение ее со­противления при приемке электроустановки после монтажа и за­тем в установленные правилами сроки или в случае обнаружения дефектов. Измерение должно производиться на отключенной уста­новке. При этом можно определить сопротивление изоляции от­дельных участков сети, электрических аппаратов, трансформато­ров, двигателей и т. п. Измеряется сопротивление изоляции каж­дой фазы относительно земли и между каждой парой фазных про­водов на каждом участке между двумя последовательно установ­ленными защитными аппаратами и на последнем участке сети. Сопротивление изоляции каждого участка в сетях напряжением до 1000 В должно быть не ниже 0,5 МОм на фазу. Для изоляции элек­трических аппаратов и машин нормы другие, поэтому они от сети отключаются и измерение сопротивления их изоляции производит­ся отдельно.

Проверку состояния изоляции путем измерения ее сопротив­ления необходимо производить:

- для электропроводок силовых и осветительных, эксплуати­руемых в сухих помещениях,- один раз в два года, в сырых -ежегодно;

- обмоток статоров электродвигателей, эксплуатируемых в по­мещениях без повышенной опасности поражения электрическим током, - ежегодно, в помещениях с повышенной опасностью - один раз в полгода, в особо опасных помещениях -ежеквартально.

- Допустимое сопротивление изоляции ЭД не менее 0,5 Мом, а у новых или капитально отремонтированных ЭД не менее 1 Мом.

Иногда проводят и проверку диэлектрической прочности (только в экстремальных случаях). Она измеряется измерением напряжения пробоя – вырезается кусок кабеля или провода и в лабораторных условиях проверяется на напряжение пробоя.

Эти и другие измерения могут выполнять специализированные испытательные лаборатории, имеющие лицензию органов Белгосстандарта, а также специалисты-электрики своего предприятия при наличии поверенных приборов для данного вида измерений и согласованной методики их проведения.

 

 

Требования безопасности при электромонтажных работах на ВЛ.

При расчистке трассы для линии нельзя до­пускать к рубке, валке и переноске леса лиц моложе 18 лет. Запрещается валить деревья с наступлением су­мерек, при тумане или ветре в 6 баллов и выше (когда ветер свистит у неподвижных предметов). Нельзя также валить деревья без предварительного подруба дерева со стороны, в которую его валят, а так­же пользоваться одним топором без пропила дерева со стороны, противоположной подрубу. Пропил прекраща­ют, не доходя до подруба 20 мм при использовании ручной пилы и 30...50 мм при электрической. Затем в про­пил загоняют металлический клин и валят дерево шес­том с ухватом на конце. Оставлять подрубленное или не­допиленное дерево на время обеда или после рабочего дня не разрешается. Перед падением дерева вальщик должен отойти на 2...3 м в сторону от направления паде­ния и подать предупредительный сигнал. Если необхо­димо рубить дерево с оттяжками (чтобы кривое дерево упало в нужную сторону), веревки закрепляют до нача­ла рубки. Влезать на подрубленное дерево запрещается. Нельзя выполнять другие работы ближе, чем в 50 м от лесорубов.

При забивке копром приставок или свай вблизи не должно быть посторонних лиц. Рабочим нельзя находить­ся в котловане опоры при ее установке или замене при­ставок, около вращающегося бура при высверливании ям, ближе 3 м от вибропогружателя приставок. Прекращать поддержку опоры можно только после того, как будет засыпан и утрамбован котлован. Запрещается применять вместо багров и ухватов колья и лопаты. Во время подъ­ема опоры нельзя находиться под ней или действующи­ми тросами и расчалками, а при сбросе падающей стре­лы — между нею и лебедкой или стрелой и опорой. Нель­зя удерживать трос или крепить его к опоре без рукавиц. После закрепления троса на опоре рабочий должен отой­ти от нее. Взяться за комель опоры для направления его в котлован он может только после того, как опора пол­ностью оторвется от земли (это позволит убедиться в надежном креплении троса к опоре). Еще лучше на­правлять опору багром. Нельзя устанавливать опору с пеньковым канатом вместо троса, ставить ее с левой стороны машины (над крановщиком), на косогорах и ук­лонах при неустойчивом положении машины, а также на ровном месте при незаторможенной машине, без вспомо­гательного рабочего или ветре в 6 баллов и более. Запре­щается трогать с места бурильно-крановую машину с поднятой на весу опорой или без команды бурильщика-крановщика.

При раскатке проводов поперек дорог необходимо до их поднятия на достаточную высоту выставить на дороге рабочих с флажками на расстоянии 100 м в обе стороны для предупреждения проезжающих об опасности. Стро­ящиеся линии, еще не присоединенные к источнику на­пряжения, нужно закоротить и заземлить, если длина участка не менее 3 км или если новая линия, хотя бы на от­дельных участках сближается с действующими линиями электропередач, так как на строящейся линии может индуктироваться напряжение с действующей линии или при приближении грозы.

Запрещается подниматься на неукрепленную односто­ечную деревянную опору, если ее диаметр вследствие гниения уменьшился более чем на 20 %. Нельзя работать на опорах во время грозы или ветра в 7 и более баллов (когда заметно затруднена ходьба против ветра), подни­маться на деревянную опору без когтей и пояса, а также со стороны внутреннего угла угловой опоры или со сто­роны, в которую натягиваются провода при монтаже. При монтаже линий на железобетонных опорах вместо ког­тей пользуются лазами или ведут монтаж с телескопи­ческих вышек. Монтерские когти и лазы испытывают при приемке или после ремонта грузом 180кг и периодиче­ски раз в 6 месяцев грузом 135кг в течение 5 мин, пре­дохранительный пояс—грузом 300 и 225 кг, соответ­ственно.

При монтаже переходов сооружаемой линии через действующую воздушную линию напряжением до 1000 В последнюю необходимо отключить и заземлить. Когда это почему-либо невозможно, то в виде исключения мож­но допустить работы без отключения этой линии, если соблюдены следующие условия: над пересекаемыми про­водами выше на 1 м и вдоль них с одной стороны линии закреплены на опорах защитный канат или рогатка; рас­катываемые провода заземлены; у рабочих на руках на­деты диэлектрические перчатки.

Монтаж проводов над ВЛ напряжением более 1000 В допускается только с отключением и заземлением этой линии. При натягивании проводов под линией напряже­нием выше 1000 В она может оставаться под напряже­нием, но во избежание прикосновения к ней проводов их удерживают перекинутыми через них веревками, прикре­пленными к кольям, вбитым в землю. Раскатывать про­вода под такими линиями можно лишь за сухую верев­ку, привязанную к концу проводу

При монтаже проводов через железные дороги или судоходные реки должен присутствовать представитель железнодорожников или водников, уполномоченный при­останавливать движение поездов или судов и обязанный предупреждать об их приближении.

При горячей пайке проводов с лестницы котелок с расплавленным припоем можно поднимать на веревке вверх только после того, как рабочий, прикрепивший ко­телок к карабину, отошел в сторону. Нельзя поднимать котелок выше уровня груди. Спаиваемый или сваривае­мый термитом провод должен находиться на расстоянии не менее 0,5 м от лица рабочего. Термитную сварку нель­зя проводить без защитных очков со светофильтрами «В». Сгоревший и остывший термитный патрон (муфель) надо сбивать с провода в направлении от себя. Запасные термитные патроны должны храниться в металлической коробке в рабочей сумке сварщика отдельно от термит­ных спичек и других предметов. Каждый патрон или спич­ка должны быть завернуты в бумагу во избежание тре­ния.

Требования к лицу, ответственному за эл. хоз-во предприятия и к эл. тех. персоналу. Эл. технологический и неэлектротехнологический персонал.

Лицо, ответ. за эл.хоз. предприятия назначается приказом из числа ИТР из ЭТС. Он должен иметь квалификационную группу по эл.безопасности не менее 4(до 1000В) и 5(выше1000В). При наличии должности гл.энергетика, ответ. за эл.хоз. должен быть он. Проверку знаний по эл.безопасности ответ. за эл.хоз. проходит в комиссии с участием представителя энергонадзора. Присваевается таже группа или при поступлении на работу на одну ступень ниже. Периодичность проверки 1раз в год. Инженеры по ОТ должны иметь 4 инспекционную группу по эл.безопасности, они проходят проверку в той же комиссии, что и ответственный за электрохоз. – 1 раз в 3 года.

Эл.технический персонал – персонал, осущест. техн. эксплуатацию эл.уст. Группа допуска- 2-5. Каждый электрик при поступлении на работу должен пройти произв. обучение с прикреплением к опытному электрику. Затем проверку знаний по электробезопасности своего предприятия с обязательным участием отв. за эл.хоз. Комиссия - не менее 3 человек: лицо, отв, за эл.хоз; инженер по ТБ; профсоюз. Присваевается таже группа допуска или на одну ступень ниже, после этого стажировка на новом месте работы не менее 2 недель с пикреплением к опытному работнику, если электрик получил неудовл.оценку, то повторная проверка не ранее чем через 2 недели, но не позднее чем через месяц. Разрешается проходить проверку 3раза.

Электротехнологический персонал: персонал, осущ. производственную эксплуатацию эл.уст в условиях повышенной опасности поражения эл.током. Группа допуска минимум 2, максим. – 4.

Неэл.технический персонал: персонал, в процессе работы, кот.имеется опасность поражений эл.током, перечень персонала составляется ответсв. за эл.хоз. совместно с инженером по охране труда и утверждается руководителем. После краткосрочного обучения этот персонал проходит проверку знаний по эл.без. с присвоением первой группы допуска без выдачи удостоверения.

Мед.комиссю эл.технический персонал и отв. за эл.хоз. – 1раз в 2 года.

 

Требования безопасности, предъявляемые к проведению электросварочных работ.

При выполнении сварки, резки, напыления и пайки металлов на работающих могут воздействовать вредные и опасные произ­водственные факторы: повышенная загазованность рабочей зоны; ультрафиолетовое и инфракрасное излучения сварочной дуги, шум; ультразвук; статическая нагрузка на руку и др. В зону дыхания работающих могут поступать сварочные аэрозоли*. Количество и токсичность их зависят от химического состава сварочных мате­риалов и свариваемых металлов, вида технологического процес­са. Воздействие на организм выделяющихся вредных веществ может явиться причиной острых и хронических профессиональ­ных заболеваний и отравлений.

В зависимости от конструкции свариваемых деталей применяют дуговую электрическую или газовую сварку. Дуговая сварка про­изводится электрической дугой, которая возникает между метал­лическим электродом и свариваемой деталью при прохождении электрического тока от сварочных агрегатов. Особым видом ду­говой сварки является плазменная сварка, при которой нагрев ме­талла осуществляется сжатой дугой в потоке азотно-аргоновой

Сварочный аэрозоль по характеру образования относится к аэрозолям конденсации и представляет собой дисперсную систему, в которой дисперсной фазой являются мелкие частицы твердого вещества и дисперсной средой - газ или смесь газов смеси. Газовая сварка применяется для создания неразъемных соединений мелких деталей и трубопроводов, производится пла­менем газов, сжигаемых в потоке кислорода на выходе из специ­альных горелок.

При работе ацетиленового генератора сварочные работы необ­ходимо вести на расстоянии не менее 10 м от него и 5 м от балло­нов с ацетиленом. Закачку ацетилена в баллоны производят под давлением до 1,4 МПа на ацетиленовой станции.

Для сварочных работ применяют также различные сжиженные газы, которые доставляются к месту работы в специальных балло­нах емкостью от 4 до 55 л. Каждому газу соответствует свой ус­ловный цвет баллона и надпись названия газа. Например, баллон