Вихідні дані для виконання курсової роботи

 

ІІІ цифра	Вид спряження
Д1	Д2	Д3	Д4	Д5	Д6
	ШП ШС ШП ШП ШС П ШС Е ШП ШС	П Н Н Н П Н П ШП ШС Е	ШС ШП П ШС ШП Е Е П Н ШП	Н П ШС П Н ШП Н ШС Е Н	Е Е Е Е Е ШС ШП Н П П	ШС ШП П ШС ШП Е Е П ШП ШП

ШП - шпонка призматична

ШС – шпонка сегментна

П – прямо бічне шліцьове з’єднання

Е - прямо бічне шліцьове з’єднання

Н – посадка з натягом

ІІ цифра	Розмір на кресленні Lтабл., мм	Модуль зчеплення m, мм	Зусилля в спряженні з натягом	Для розрахунку підшипника
М, Н·м	Q, Н	R, Н
		1,25
		1,5
		1,75
		2,0
		3,0
		3,0
		1,5
		1,75
		2,0
		2,5

 

 

ІІ +ІІІ циф ри	Шпонкове з’єднання	Шліцьове з’єднання	Різьбове з’єднання	Зубчасте зчеплення
призматич не	сегментне	прямобічне	еволь вентне	клас точ ності, дов жина згвинчу- вання
	вільне	нормальне	D-H7/f7	7H/7h	точний N	7-С
	нормальне	щільне	d-H7/g6	9H/9r	середній S	8-7-6 Bc
	щільне	нормальне	b-F8/f8	11H/8p	грубий N	7-7-6 H
	вільне	щільне	D-H7/g6	7H/7h	точний N	9-8-8 Dc
	нормальне	щільне	d-H7/js6	9H/7f	середній N	8-6-6 Bd
	щільне	нормальне	b-D9/d9	11H/9g	грубий L	7-6-5 A
	вільне	нормальне	D-H7/n6	11H/8f	точний N	6-6-5 D
	нормальне	щільне	d-H7/f7	9H/8f	середній L	8-9-8 Cb
	щільне	нормальне	b-D9/e9	11H/9h	грубий N	7-8-8 A
	вільне	щільне	D-H7/js6	9H/7h	точний N	6-Eh
	нормальне	нормальне	d-H7/g6	11H/9s	середній S	8-8-7 Bc
	щільне	щільне	b-D9/k7	9H/8p	грубий L	7-5-5 Hc
	вільне	нормальне	D-H7/n6	7H/7h	точний N	6-5-5 Db
	нормальне	щільне	d-H7/n6	9H/7h	середній S	6-C
	щільне	нормальне	b-D9/e9	7H/7f	грубий N	7-A
	вільне	щільне	D-H7/h7	9H/8f	точний N	8-B
	нормальне	щільне	d-H7/n6	11H/9g	середній L	9-7-6 C
	щільне	нормальне	b-D9/e9	7H/7f	грубий L	6-7-6 Hd
	вільне	нормальне	D-H7/h7	11H/9r	точний N	7-8-8 Bc
	нормальне	щільне	d-H7/js6	7H/7h	середній S	8-7-7 A

 

 

І цифра
шестерня
вал

 

ПРИКЛАДИ РОЗРАХУНКУ

Розрахунок нерухомої посадки гладкого циліндричного з'єднання

Вихідні дані: (вибираємо з креслення)

d =36 мм, діаметр з'єднання

d =56 мм, зовнішній діаметр втулки

d = 0, внутрішній діаметр вала (вал суцільний)

l = 71 мм, довжина з'єднання

1.1 Визначаємо найменший тиск між втулкою і валом: ,

= , де

Q – вісьова сила, Н;

M – крутний момент, Н·м;

f – коефіцієнт тертя між деталями, f =0,1

=

1.2 Визначаємо величину натягу, необхідного для утворення найменшого тиску N ,мкм

 

, де

- модуль пружності матеріалу втулки,

- модуль пружності матеріалу валу, -

= 0,27, =0,28 – коефіцієнти Пуасона матеріалів втулки і валу відповідно.

 

 

1.3 Визначимо розрахунковий натяг N

, де

- коефіцієнт, що враховує часткове зминання або скол мікронерівностей втулки і валу при запресовці

R_ZD =1.2; ;

K₂ -коефіцієнт, що враховує вплив різних температурних деформацій втулки і вала

- коефіцієнт, що враховує додаткове зминання опорних поверхонь під дією цектробіжних сил

К₃ = 0..5 мкм

мкм

1.4 З [1, т.1, табл.1.49] вибираємо посадку з натягом в системі отвору, для якої

d=36мм N не менше ніж N =51мкм

Вибираємо посадку Æ 36 H8/z8 для якої N = 73мкм, =151км.

1.5 Перевіряємо міцність деталей, якщо натяг при складанні досягає найбільшого значення.

1.6 Розрахуємо найбільшу напругу для втулки і для валу:

Допустима напруга

Тобто , умова міцності не виконується.

Зменшуємо М_кр. Приймаємо М_кр=500Нм. Проводимо перерахунок.

Р_min=34.5·10⁶ Н/м²

^N_min=21 мкм

N_розр=21+3,6+2+3=30 мкм

 

Вибираємо посадкуØ36 Н7/u7 (N_max=85 мкм, N_min=35мкм) Проводимо перевірку міцності

Тобто , , умова міцності виконується

1.7 Виписуємо граничні відхилення втулки і валу:

Втулка Æ36H7 мм

Вал Æ 36u7 мм

1.8 Визначаємо зусилля, необхідне для запресовування деталей:

, де

Тобто для запресування деталі необхідно використати прес зусиллям не менше 12т.

З’єднання та його деталіровку виконуємо на форматі А4.

 

 

 

 

Розрахунок посадки з’єднання з призматичною шпонкою

Вихідні дані: d - 24мм - діаметр вала

з'єднання нормальне

2.1 За [1. т.2. Табл. 4.64] виписуємо основні розміри призматичної шпонки виконання І.

b xh = 8 х 7, b = 8 мм h = 7мм

- глибина паза на валу,

глибина паза втулки.

2.2 Граничні відхилення по ширині b шпонкових з'єднань вибираємо з
[І.т.2. Табл. 4.65]

Ширина шпонки: 8h 9 (_-0.036) мм

Ширина паза на валу: 8N9 (_-0.036) мм

Ширина паза у втулці:: 8Js9 () мм

Допуски виписуємо з [2].

2.3 З [1. т.2. Табл. 4.66] виписуємо допуски на глибину пазів:

- глибина пазів вала і втулки: +0.2 мм

2.4 Розраховуємо технологічні розміри, враховуючи пояснення в таблиці 4.66

мм

d + t₂ = 24+ 3.3 = мм

2.5 Допуск на висоту шпонки [1. т.2. Табл. 4.66] Тобто висота шпонки мм

2.6 Приймаємо довжину шпонки 20 мм.

Шпонкове з’єднання та його деталіровку викреслюємо на форматі А4.