На засіданні циклової комісії

Розглянуто та затверджено

На засіданні циклової комісії

“Інструментальне виробництво

та металорізальні верстати”

протокол № ___ від ________

Голова комісії ________ Г.С. Гаманенко

 

Кіровоград

 

Взаємозамінність, стандартизація та технічні виміри:

Методичні вказівки до виконання курсової роботи для студентів спеціальностей

5.05050301 "Інструментальне виробництво та металорізальні верстати"

5.05050202 "Технічне обслуговування верстатів з ПУ та робототехнічних комплексів"

5.05050302 " Технічна обробка матеріалів на верстатах та

автоматичних лініях"

 

 

Укладач: І.В. Радченко, викладач

Рецензент: Г.С. Гаманенко, голова комісії

 

 

 

ПЕРЕДМОВА

Курсова робота з дисципліни "Взаємозамінність, стандартизація та технічні вимірювання" є підсумковим етапом при підготовці студентів машинобудівних та механічних спеціальностей. При виконанні курсової роботи студенти закріплюють і одержують навички впровадження теоретичних знань на практиці. Аналізуючи роботу механізму студенти призначають посадки до вузлів і деталей, проводять розрахунки різних видів з'єднань, схематично зображують схеми розміщення полів допусків, одержують навички використання довідникової літератури, стандартів та технічних матеріалів. Курсова робота складається: з розрахунково-пояснювальної записки (ПЗ) обсягом 20-25 сторінок тексту на аркушах формату А4, та графічної частини - 2 листи формату А1.

Вибір варіантів курсової роботи здійснюється за трьома останніми цифрами номера залікової книжки студента.

Для виконання креслення та розрахунків необхідно визначити коефіцієнт зміни редуктора К= , де

L_табл. - значення висоти редуктора згідно варіанту;

L_рис. - значення висоти редуктора заданого кресленням, мм.

Визначені з креслення розміри усіх елементів редуктора перемножуються на коефіцієнт зміни та заокруглюються до найближчого, як правило, більшого значення з переважних рядів нормальних лінійних розмірів відповідно до ГОСТ 6635-69.

Порядок подання складових частин пояснювальної записки наступний:

- титульний лист;

- лист завдання на курсову роботу;

- зміст;

- вступ;

- вихідні дані (варіант у таблицях);

- розрахунок нерухомої посадки гладкого циліндричного з’єднання;

- розрахунок посадки з’єднання з призматичною шпонкою;

- розрахунок посадки з’єднання з сегментною шпонкою;

- розрахунок посадки прямобічного шліцьового з’єднання;

- розрахунок посадки евольвентного шліцьового з’єднання;

- розрахунок посадки підшипника кочення;

- розрахунок різьбового з’єднання;

- розрахунок параметрів контролю зубчастого колеса;

- вибір універсальних засобів контролю;

- розрахунок калібрів для контролю деталей нерухомого з’єднання;

- список літератури.

Графічна частина: лист А1- редуктор, вал, шестерня;

лист А1 – схеми розташування полів допусків посадок.

 

ВСТУП

Розвиток сучасного машино- та приладобудування в сучасних умовах неможливий без використання нових технологій, досягнень науки, техніки та впровадження вимог стандартів, що гарантуватиме високу якість продукції.

Система стандартів, розроблених у Україні, враховує як реальний стан виробництва у державі, так і сучасні вимоги стандартів розвинених країн, новітні конкурентоспроможні технології та перспективу інтеграції праці у світі. Розвиток стандартизації, метрології, технічних вимірювань, кваліметрії, сертифікації, забезпечення та керування якістю продукції є сьогодні актуальним завданням.

В Україні прийняті Закони з метрології та метрологічної діяльності, стандартизації, підтвердження відповідності та акредитації органів з оцінки відповідності.

Методи та засоби стандартизації, метрології та кваліметрії практично єдині для всього народного господарства, особливо для машино- та приладобудування. Відмінності їх для окремих галузей зумовлені переважно видом, габаритними розмірами та масою або матеріалами, використовуваними для виготовлення продукції чи окремих виробів (заготованок, деталей, вузлів, механізмів, агрегатів, апаратів, машин, верстатів, автоматичних ліній, комплексів тощо.

Впровадження стандартизації у виробництво дає змогу:

- збільшити уніфікацію продукції;

- - скоротити терміни конструювання та підготовки виробництва нових та модернізованих виробів;.

- - підвищити продуктивність конструкторських та технологічних робіт;

- - спростити процес експлуатації та ремонту виробів;

- - впроваджувати автоматизовані системи проектування конструкторської та технологічної документації;

- - використовувати автоматизовані системи управління виробництвом та якістю продукції.

Вихідні дані для виконання курсової роботи

 

ІІІ цифра	Вид спряження
Д1	Д2	Д3	Д4	Д5	Д6
	ШП ШС ШП ШП ШС П ШС Е ШП ШС	П Н Н Н П Н П ШП ШС Е	ШС ШП П ШС ШП Е Е П Н ШП	Н П ШС П Н ШП Н ШС Е Н	Е Е Е Е Е ШС ШП Н П П	ШС ШП П ШС ШП Е Е П ШП ШП

ШП - шпонка призматична

ШС – шпонка сегментна

П – прямо бічне шліцьове з’єднання

Е - прямо бічне шліцьове з’єднання

Н – посадка з натягом

ІІ цифра	Розмір на кресленні Lтабл., мм	Модуль зчеплення m, мм	Зусилля в спряженні з натягом	Для розрахунку підшипника
М, Н·м	Q, Н	R, Н
		1,25
		1,5
		1,75
		2,0
		3,0
		3,0
		1,5
		1,75
		2,0
		2,5

 

 

ІІ +ІІІ циф ри	Шпонкове з’єднання	Шліцьове з’єднання	Різьбове з’єднання	Зубчасте зчеплення
призматич не	сегментне	прямобічне	еволь вентне	клас точ ності, дов жина згвинчу- вання
	вільне	нормальне	D-H7/f7	7H/7h	точний N	7-С
	нормальне	щільне	d-H7/g6	9H/9r	середній S	8-7-6 Bc
	щільне	нормальне	b-F8/f8	11H/8p	грубий N	7-7-6 H
	вільне	щільне	D-H7/g6	7H/7h	точний N	9-8-8 Dc
	нормальне	щільне	d-H7/js6	9H/7f	середній N	8-6-6 Bd
	щільне	нормальне	b-D9/d9	11H/9g	грубий L	7-6-5 A
	вільне	нормальне	D-H7/n6	11H/8f	точний N	6-6-5 D
	нормальне	щільне	d-H7/f7	9H/8f	середній L	8-9-8 Cb
	щільне	нормальне	b-D9/e9	11H/9h	грубий N	7-8-8 A
	вільне	щільне	D-H7/js6	9H/7h	точний N	6-Eh
	нормальне	нормальне	d-H7/g6	11H/9s	середній S	8-8-7 Bc
	щільне	щільне	b-D9/k7	9H/8p	грубий L	7-5-5 Hc
	вільне	нормальне	D-H7/n6	7H/7h	точний N	6-5-5 Db
	нормальне	щільне	d-H7/n6	9H/7h	середній S	6-C
	щільне	нормальне	b-D9/e9	7H/7f	грубий N	7-A
	вільне	щільне	D-H7/h7	9H/8f	точний N	8-B
	нормальне	щільне	d-H7/n6	11H/9g	середній L	9-7-6 C
	щільне	нормальне	b-D9/e9	7H/7f	грубий L	6-7-6 Hd
	вільне	нормальне	D-H7/h7	11H/9r	точний N	7-8-8 Bc
	нормальне	щільне	d-H7/js6	7H/7h	середній S	8-7-7 A

 

 

І цифра
шестерня
вал

 

ПРИКЛАДИ РОЗРАХУНКУ

Вибір вимірювальних засобів

9.1 Вибираємоприлади для вимірювання деталей нерухомого з'єднання (задача 1)

а) Отвір мм

В [4. табл. 3.9] для інтервалу розмірів 30-50 мм і 7-го квалітета точності для контроля отвору в круглих дужках вказані:, За-в;4, 6.

З [4. табл. 3.4] виписуємо:

3а - індикаторний нутромір з ціною поділки головки 0.001 і 0.002 мм і переміщенням вимірювального стержня 0.03 мм

3б – те саме, на довжині переміщення 0.1 мм

3в – те саме з ціною поділки головки 0. 01 мм і переміщенням вимірювального стержня 0.03 мм.

4а,б,в- індикаторні нутроміри іншої конструкції з ціною поділки 0.001мм і переміщенням вимірювального стрижня 0.01 і 0.1 мм.

6 – усі варіанти використання пневматичних пробок з відрахунковим приладом.

Вибираємо індикаторний нутромір (ГОСТ 68-72) з ціною поділки 0.01 мм і вимірювальним переміщенням 0.03 мм. Величини, переміщення достатньо, так як допуск розміра 0.025 мм.

б) Вал мм

Для розмірів 30-50 мм і 7-го квалітету в [4. табл. 3.9] вказано для контроля зовнішніх розмірів (А): 7, 11, 19, 21, 24а, 25,26,31.

З вказаних приладів необхідно підібрати найбільш прості і зручні у використанні.

Такими є:

19- Головки пружинні (мікрокатори), ціна поділки 0.01мм; переміщення, що використовується .

24- мікрометр гладкий, ціна поділки 0.01мм, межа вимірювань 25-50мм.

25- мікрометр важільний (ГОСТ 4381-68), ціна поділки 0.01мм, межа вимірювань 25-50мм.

Список літератури

1 Допуски и посадки: Справочник в 2-х ч./В Д.Мягков- Л.: Машиностроение. 1982

2 Кирилюк Ю.Е. Допуски и посадки Справочник, 1989.

3 А Я. Перель Подшипники качения: Расчет, проектирование и обслуживание опор: Справочник. - М.: Машиностроение. 1983

4 А.К.Кутай и др Справочник контрольного мастера. Л.: Лениздат, 1980

 

Розглянуто та затверджено

на засіданні циклової комісії

“Інструментальне виробництво

та металорізальні верстати”

протокол № ___ від ________

Голова комісії ________ Г.С. Гаманенко

 

Кіровоград

 

Взаємозамінність, стандартизація та технічні виміри:

Методичні вказівки до виконання курсової роботи для студентів спеціальностей

5.05050301 "Інструментальне виробництво та металорізальні верстати"

5.05050202 "Технічне обслуговування верстатів з ПУ та робототехнічних комплексів"

5.05050302 " Технічна обробка матеріалів на верстатах та

автоматичних лініях"

 

 

Укладач: І.В. Радченко, викладач

Рецензент: Г.С. Гаманенко, голова комісії

 

 

 

ПЕРЕДМОВА

Курсова робота з дисципліни "Взаємозамінність, стандартизація та технічні вимірювання" є підсумковим етапом при підготовці студентів машинобудівних та механічних спеціальностей. При виконанні курсової роботи студенти закріплюють і одержують навички впровадження теоретичних знань на практиці. Аналізуючи роботу механізму студенти призначають посадки до вузлів і деталей, проводять розрахунки різних видів з'єднань, схематично зображують схеми розміщення полів допусків, одержують навички використання довідникової літератури, стандартів та технічних матеріалів. Курсова робота складається: з розрахунково-пояснювальної записки (ПЗ) обсягом 20-25 сторінок тексту на аркушах формату А4, та графічної частини - 2 листи формату А1.

Вибір варіантів курсової роботи здійснюється за трьома останніми цифрами номера залікової книжки студента.

Для виконання креслення та розрахунків необхідно визначити коефіцієнт зміни редуктора К= , де

L_табл. - значення висоти редуктора згідно варіанту;

L_рис. - значення висоти редуктора заданого кресленням, мм.

Визначені з креслення розміри усіх елементів редуктора перемножуються на коефіцієнт зміни та заокруглюються до найближчого, як правило, більшого значення з переважних рядів нормальних лінійних розмірів відповідно до ГОСТ 6635-69.

Порядок подання складових частин пояснювальної записки наступний:

- титульний лист;

- лист завдання на курсову роботу;

- зміст;

- вступ;

- вихідні дані (варіант у таблицях);

- розрахунок нерухомої посадки гладкого циліндричного з’єднання;

- розрахунок посадки з’єднання з призматичною шпонкою;

- розрахунок посадки з’єднання з сегментною шпонкою;

- розрахунок посадки прямобічного шліцьового з’єднання;

- розрахунок посадки евольвентного шліцьового з’єднання;

- розрахунок посадки підшипника кочення;

- розрахунок різьбового з’єднання;

- розрахунок параметрів контролю зубчастого колеса;

- вибір універсальних засобів контролю;

- розрахунок калібрів для контролю деталей нерухомого з’єднання;

- список літератури.

Графічна частина: лист А1- редуктор, вал, шестерня;

лист А1 – схеми розташування полів допусків посадок.

 

ВСТУП

Розвиток сучасного машино- та приладобудування в сучасних умовах неможливий без використання нових технологій, досягнень науки, техніки та впровадження вимог стандартів, що гарантуватиме високу якість продукції.

Система стандартів, розроблених у Україні, враховує як реальний стан виробництва у державі, так і сучасні вимоги стандартів розвинених країн, новітні конкурентоспроможні технології та перспективу інтеграції праці у світі. Розвиток стандартизації, метрології, технічних вимірювань, кваліметрії, сертифікації, забезпечення та керування якістю продукції є сьогодні актуальним завданням.

В Україні прийняті Закони з метрології та метрологічної діяльності, стандартизації, підтвердження відповідності та акредитації органів з оцінки відповідності.

Методи та засоби стандартизації, метрології та кваліметрії практично єдині для всього народного господарства, особливо для машино- та приладобудування. Відмінності їх для окремих галузей зумовлені переважно видом, габаритними розмірами та масою або матеріалами, використовуваними для виготовлення продукції чи окремих виробів (заготованок, деталей, вузлів, механізмів, агрегатів, апаратів, машин, верстатів, автоматичних ліній, комплексів тощо.

Впровадження стандартизації у виробництво дає змогу:

- збільшити уніфікацію продукції;

- - скоротити терміни конструювання та підготовки виробництва нових та модернізованих виробів;.

- - підвищити продуктивність конструкторських та технологічних робіт;

- - спростити процес експлуатації та ремонту виробів;

- - впроваджувати автоматизовані системи проектування конструкторської та технологічної документації;

- - використовувати автоматизовані системи управління виробництвом та якістю продукції.