Концепция и принципы логистики.

Концепция логистики – система взглядов на рационализацию хозяйственной деятельности, путём оптимизации материальных потоков.

Из принципов логистики вытекает их системность. Принципами логистики являются:

1. Комплексность

- он связан сформированием всех видов обеспечения, движения потоков в конкретных условиях

- координация потоков

- централизованный контроль

- установление прочных связей между подразделениями фирм и в рамках внутренней деятельности

2. Научность

- выполнение подробных расчетов

- высококвалифицированные кадры

3. Конкретность

- точная оценка всех ресурсов

- минимальность издержек

- количество полученной прибыли

4. Конструктивность

- связана с диспетчеризацией потока (контроль движения)

5. Надежность

- безотказность и безопасность движения материального потока

- широкое использование современных технических средств

6. Вариантность

- возможность гибкого реагирования

- целенаправленное создание резервных мощностей

 

Предпосылки применения логистики в сферах производства и обращения.

Возможность применения логистики связана с достижениями НТП, а так же с развитием конкуренции, вызванным от перехода рынка продавца к рынку потребителя, а так же координация спроса и предложения. На применение логистики повлиял энергетический кризис 70-х годов.

 

Эффект от применения логистики в сферах производства и обращения.

В сферах производства и обращения использование логистики позволяет: - снизить запасы;

- сократить время прохождения товаров;

- снизить транспортные расходы;

- сократить затраты ручного труда.

 

Материальные потоки как объект управления в логистике.

Материальный поток - это грузы, детали, товарно-материальные ценности рассматриваемые в процессе приложения к ним, различных логистических операций и отнесенный к временному интервалу.

Введение материального потока объединяет процессы, протекающие у разных собственников, единая функция управления, что даёт экономический выигрыш.

Классификация материального потока: - состав потока (одноассортиментные и многоассортиментные);

- масса и объём (массовые, крупные и средние);

- совместимость грузов (совместные и несовместные);

- удельный вес (тяжеловесные и легковесные);

- способ затаривания (контейнеры, ящики, мешки и т.д.);

- по отношению к логистической системе (внешняя, внутренняя, входящие, выходящие).

 

6. Логистические операции. Понятия и классификации.

Логистические операции - это операции, совершаемые с вещественными предметами и продуктами труда в сферах производства и обращения за исключением технологических операций по производству материальных благ.

Бывают они внутренними и внешними и делятся на группы:

1. Технологические операции по производству материальных благ (рубка леса с целью получения древесины).

2. Логистические операции (основаны 6 правилах логистики:

1. Продукт - нужный продукт

2. Качество - необходимого качества

3. Количество - в необходимом количества

4. Время - должен быть доставлен в нужное время

5. Место - в нужное место)

 

 

7. Логистические системы: понятия, виды, примеры логистических систем в торговле.

Логистические системы состоят из логистических операций. Логистические операции - это операции, совершаемые с вещественными предметами и продуктами труда в сферах производства и обращения за исключением технологических операций по производству материальных благ.

Бывают они внутренними и внешними и делятся на две группы: технологические операции по производству материальных благ и логистические операции.

Логистическая система - это комплекс логистических операций и функций, который состоит из нескольких подсистем взаимосвязанных между собой и внешней средой. Цель создания логистической системы - минимизировать издержки и сохранить на заданном уровне доставку продукции с использованием 6 правил логистики.

Классификация логистических систем: - функциональные подсистемы (производственные, транспортные, складские);

- обеспечивающие подсистемы (информационные, правовые, кадровые)

Виды: - макрологистичекие системы;

- микрологистические системы.

Классификация по связям: - логистическая система с прямыми связями - связаны с прямыми поставками без посредниками;

- эшелонные логистические системы - в процессе поставки товара существует один посредник;

- гибкие логистические системы - сочетают эшелонные и прямые.

 

Системный подход к формированию логистических систем в торговле.

Системный подход - это направление методологии научного познания, в основе которого лежит рассмотрение объектов как систем, что позволяет исследовать труднонаблюдаемые свойства и отношения в объектах.

Системный подход означает, что каждая система является интегрированным целым, даже тогда, когда она состоит из отдельных разобщенных подсистем. Он позволяет увидеть изучаемый объект как комплекс взаимосвязанных подсистем, объединенных общей целью и способствующих раскрыть его интегративные свойства, внутренние и внешние связи.

При формировании логистических систем должны учитываться следующие принципы системного подхода:

- последовательное продвижение по этапам создания системы - логистическая система исследуется и создается на макроуровне, а затем на микроуровне;

- согласования информационных, надежностных, ресурсных и других характеристик проектируемых систем;

- принцип отсутствия конфликтов.

 

9. Анализ полной стоимости в логистике.

Анализ полной стоимости означает учёт всех экономических изменений, возникающих в логистической системе. Применение анализа означает исследование всех затрат в логистической системе и их перегруппировку, позволяющую уменьшить суммарные расходы. Анализ полной стоимости используется для выбора двух и более альтернативных вариантов.

 

Моделирование в логистике.

Моделирование основывается на системах и процессах, может быть полным, либо частичным. Целью моделирование является прогноз поведения процесса или системы. Ключевой вопрос моделирования: что будет, если…? По степени моделирования модели различаются на изоморфные (объект оригинал и альтернатив) и гомоморфные (частичное подобие изучаемого объекта).

Виды моделирования: - абстрактное, математическое, языковое, аналитическое, имитационное.

 

ABC анализ в логистике.

Анализ — АВС (Парето) используют с целью сокращения величины запасов, количества перемещений на складе, общего увеличения прибыли на предприятии и т.д. Применяя метод АВС следует сосредоточится на наиболее значимых объектах с точки зрения обозначенной цели. Применяя метод АВС следует сосредоточится на наиболее значимых объектах с точки зрения обозначенной цели.

Метод АВС заключается в делении запасов сырья и материалов на три категории по степени важности в зависимости от их удельной стоимости. Всю номенклатуру закупаемых материально-технических ресурсов располагают в порядке убывания общей суммы закупок (как правило, за год). При этом к группе А относят все наименования продукции начиная с первого, общая стоимость закупок по которым составила 75-80% суммарной стоимости годового объема закупок. В группу В включают позиции, общая сумма закупок по которым составляет 10-15% от общей суммы, соответственно в группу С — номенклатурные позиции, закупки по которым составляют 5-10% от общей суммы годовых закупок.
АВС-анализ в системе снабжения можно использовать для определения подходовк планированию потребности в материально-технических ресурсах, выборупоставщиков, управлению запасами.

 

XYZ анализ в логистике.

При выборе решений по организации управления запасами рекомендуется объединять методологию АВС-анализа с методологией XYZ-анализа. XYZ-анализ материалов предполагает оценку их значимости в зависимости от частоты потребления. Если рассматривать потребление отдельных видов материалов в течение длительного периода, то можно установить, что в их числе есть материалы, имеющие постоянный и стабильный спрос; материалы, расход которых подвержен определенным, например сезонным, колебаниям, и, наконец, материалы, расход которых носит случайный характер. Поэтому в пределах каждого из классов А, В и С материалы могут быть распределены еще и по степени прогнозируемости их расхода. Для такой классификации используются символы X, Y, Z.

К классу X относятся материалы, спрос на которые имеет постоянный характер или подвержен случайным незначительным колебаниям, поэтому поддается прогнозированию с высокой точностью. Удельный вес таких материалов в общей номенклатуре, как правило, не превышает 50-55%.

К классу У относятся материалы, потребление которых осуществляется периодически либо имеет характер падающей или восходящей тенденции. Их прогнозирование возможно со средней степенью точности. Их удельный вес в общей номенклатуре составляет около 30%.

К классу Z относятся материалы, для которых нельзя выявить какой-либо закономерности потребления. По этой причине прогнозирование их расхода невозможно (они составляют 15%) общей номенклатуры).