Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
І розповсюджений як офіційне видання без дозволу Держстандарту УкраїниСодержание книги
Поиск на нашем сайте
ДСТУ 3414-96
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ Система сертифікації УкрСЕПРО АТЕСТАЦІЯ ВИРОБНИЦТВА. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕННЯ
Система сертификации УкрСЕПРО АТТЕСТАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ
Certification system for Ukrainian certification of products. ATTESTATION OF PRODUCTION. PROCEDURE FOR REALIZATION ____________________________________________________________________________________________ Чинний від 1997—04—01 ГАЛУЗЬ ВИКОРИСТАННЯ Цей стандарт встановлює основні вимоги щодо порядку проведення робіт з атестації виробництв в Системі сертифікації УкрСЕПРО (далі— Система). Порядок проведення атестації виробництва встановлюється органом з сертифікації продукції з урахуванням вимог цього стандарту, особливостей виробництва конкретної продукції та атестації виробництва. Вимоги цього стандарту обов'язкові для виконання під час проведення підготовки до атестації, її проведення та технічного нагляду за атестованим виробництвом. Цей стандарт розроблений на підставі нормативних документів Системи з урахуванням Настанов ISO/IEC 28, 60, 62.
НОРМАТИВНІ ПОСИЛАННЯ У цьому стандарті є посилання на такі стандарти: ДСТУ 2462—94 Сертифікація. Основні поняття. Терміни та визначення ДСТУ 3230—95 Управління якістю та забезпечення якості. Терміни та визначення Настанова ISO/IEC 28:1982 Загальні правила типової системи сертифікації продукції третьою стороною Настанова ISO/IEC 60:1994 Кодекс ISO/IEC загальноприйнятої практики оцінювання відповідності Настанова ISO/IEC 62:1996 Загальні вимоги до органів, що проводять оцінення та сертифікацію/реєстрування систем якості
ВИЗНАЧЕННЯ У цьому стандарті подано терміни та визначення за ДСТУ 2462 та ДСТУ 3230. _____________________________________________________________________________________________ Видання офіційне
ДСТУ 3414-96
ЗАГАЛЬНІ ПОЛОЖЕННЯ 4.1 Атестація виробництва в Системі проводиться органом з сертифікації продукції, а за його відсутністю — організацією, що виконує функції органу з сертифікації продукції за дорученням Держстандарту України. 4.2 Допускається за дорученням органу з сертифікації продукції або організації, що виконує його функції, проведення атестації виробництва продукції органом з сертифікації систем якості, при цьому вся відповідальність за обґрунтованість видачі сертифіката відповідності на продукцію, що випускається атестованим виробництвом, залишається за органом з сертифікації продукції або за організацією, що виконує його функції. 4.3 Атестація виробництва проводиться за ініціативою підприємства, що виготовляє продукцію, або на вимогу органу з сертифікації продукції. 4.4 Атестація виробництва здійснюється з метою оцінки технічних можливостей підприємства, що виготовляє продукцію (далі — підприємство), забезпечення стабільного випуску продукції, яка відповідає вимогам нормативних документів, що на неї поширюються. 4.5 Атестація виробництва повинна передбачати отримання кількісної оцінки стабільності відтворення показників продукції. Для показників, що підтверджуються сертифікацією, повинна також передбачатись видача рекомендацій щодо оптимальної кількості зразків (проб, виборок), що випробовуються з метою сертифікації, способів та правил їх відбору, а також правил і порядку проведення технічного нагляду за виробництвом сертифікованої продукції.
5 ЗАГАЛЬНІ ВИМОГИ ДО ДОКУМЕНТАЦІЇ ВИРОБНИЦТВА, 5.1 Підприємство, що має намір атестувати виробництво продукції в Системі, повинно мати повний комплект технічної документації на продукцію та ії виробництво (включаючи нормативну документацію, конструкторську документацію, або документацію, яка визначає склад продукції, технологічну документацію). Склад технічної документації визначається особливостями продукції та технологією її виробництва. 5.2 Підприємство до початку атестації повинно мати документи підприємства, в яких наводяться відомості щодо:
— організації контролю якості; — організації контролю за випуском продукції; — структури відповідальності виробничого персоналу перед вищим рівнем керівництва за якість виготовлення продукції та виконання робіт; — системи контролю якості в ході технологічного процесу, включаючи контроль матеріалів та виробів; — системи контролю за внесенням змін до технічної документації на продукцію; — засобів вимірювальної техніки, контролю та випробувального обладнання, що використовуються підчас виробництва продукції; — про системи повірки засобів вимірювальної техніки, контролю та випробувального обладнання; — порядку формування та позначення партій продукції, що випускається, порядку формування та позначення виборок з них для випробувань або контролю; — порядку реєстрації результатів контролю та випробувань, складання, затвердження та зберігання протоколів випробувань; — порядку, що забезпечує випуск тільки тих партій продукції, які відповідають вимогам нормативної документації. 5.3 Підприємство повинно до проведення атестації розробити інструкцію з атестації технічних можливостей. Вимоги щодо побудови, викладення та оформлення інструкції наведені в додатку А.
ДСТУ 3414-96 6 ЗАГАЛЬНІ ВИМОГИ ДО АТЕСТОВАНОГО ВИРОБНИЦТВА 6.1 Підприємство, що має намір атестувати виробництво в Системі, повинно призначити Головного контролера та його заступника. Заступник виконує обов'язки Головного контролера в разі його відсутності. 6.2 Головний контролер повинен гарантувати, що вимоги, які ставляться органом з сертифікації продукції, розуміються вірно і виконуються в разі пред'явлення виготовленої продукції на сертифікацію. Пред'явлення виготовленої продукції на сертифікацію санкціонується виключно Головним контролером або його заступником. 6.3 Головний контролер повинен підтверджувати представникам органу, що здійснює технічний нагляд, достатність заходів щодо контролю якості. Головний контролер повинен бути кваліфікованим фахівцем у технічному та адміністративному відношенні, щоб здійснювати відповідний вимогам технічного нагляду контроль за випуском сертифікованої продукції. Зв'язок підприємства з органом, який виконує технічний нагляд, здійснюється через Головного контролера. 6.4 Головний контролер повинен мати достатні повноваження та матеріальне забезпечення для виконання ефективного контролю якості вихідної сировини, матеріалів та комплектувальних виробів, що надходять, контролю якості в процесі виготовлення та контролю продукції, що сертифікується. 6.5 Головний контролер повинен бути незалежним від керівництва, що безпосередньо відповідає за виготовлення продукції. Наказом по підприємству йому повинні бути надані такі основні повноваження:
—право вимагати усунення відхилень від встановлених вимог до пред'явлення виготовленої продукції на сертифікацію; —право вимагати внесення змін до технічної документації та договорів на постачання відповідно до вимог органу сертифікації продукції; —право відміняти подання на сертифікацію виготовленої продукції, яка не відповідає вимогам, встановленим органом сертифікації, або на яку не поширюються вимоги програми сертифікації; —застосовувати на підприємстві останні документи органу з сертифікації продукції, які встановлюють вимоги до продукції, що сертифікується; —визначати відповідність продукції, що сертифікується, встановленим вимогам до часу відвантаження цієї продукції. 6.6 Головний контролер здійснює такі основні функції: —підтримує зв'язок з органом, що здійснює технічний нагляд; —несе персональну відповідальність за якість продукції, що постачається з сертифікатом відповідності; —забезпечує реєстрацію результатів контролю, вимірювань та випробувань продукції, що сертифікується, які проведені підприємством, і надає їх в розпорядження органу, який здійснює технічний нагляд; —несе відповідальність за обґрунтованість використання знака або сертифіката відповідності під час постачання партій продукції; —затверджує протоколи випробувань випущених партій сертифікованої продукції; —несе відповідальність за проведення повторного контролю під час постачання сертифікованої продукції з затримкою.
6.7 Головний контролер підзвітний вищому рівню керівництва підприємства. 6.8 Вимоги до проведення випробувань 6.8.1 Періодичні випробування продукції, що сертифікується, повинні проводитись підприємством через відрізки часу, які встановлені органом з сертифікації продукції, на зразках (виборках), які відібрані від виробничих партій, що вже витримали випробування, передбачені для виробничих партій. 6.8.2 Під час проведення періодичних випробувань відбракування вибірки в будь-якому випадку повинно призвести до відбракування партій, з яких цю виборку взято. ДСТУ 3414-96
6.8.3 У випадку, коли вибірка не задовольняє вимогам за одним з показників під час періодичних випробувань, Головний контролер повинен негайно: — припинити подальше постачання; — розпочати перевірку з метою з'ясування причин; — повідомити про випадок до органу з сертифікації продукції та до органу, що здійснює технічний нагляд. 6.8.4 Якщо виявлено, що відмова під час періодичних випробувань обумовлена тільки помилкою в порядку проведення випробувань, тоді: — постачання негайно відновлюється; — правильний порядок проведення випробувань повинен бути застосований до вибірки, яка вилучена з першої виробничої партії, що є в наявності; — причина порушення порядку випробувань повинна бути усунена шляхом внесення погоджених з органом з сертифікації продукції змін до документації, що встановлює цей порядок. 6.8.5 Якщо виявлено, що відмова під час періодичних випробувань зумовлена помилкою у технологічному процесі, що розпізнається, та яку неможливо усунути негайно, але дефектна продукція може бути виявлена і вилучена через безперервний контроль, що прийнятний для Головного контролера, тоді: — постачання негайно відновлюється; — безперервний контроль продовжується, доки не будуть усунуті причини появи дефекту, внесені зміни до технологічної документації, та не будуть отримані позитивні результати випробувань вибірки, що вилучена з першої виробничої партії, поданої після усунення помилки у технологічному процесі; — про випадок повідомляється до органу з сертифікації продукції та до органу, що здійснює технічний нагляд. 6.8.6 Якщо виявлено, що відмова під час періодичних випробувань зумовлена помилкою у технологічному процесі, що розпізнається, але не може бути усунена негайно, а дефектна продукція не може бути вилучена через безперервний контроль, право застосування сертифіката відповідності повинно бути припинено. Це право відновлюється органом з сертифікації продукції, якщо підприємство надасть переконливі докази виявлення причин помилки в технологічному процесі, проведення коригувальних заходів та якщо результати періодичних випробувань на вибірках з двох послідовних виробничих партій будуть позитивні. 6.8.7 Якщо відмова під час проведення періодичних випробувань не може бути напевно приписана конкретній помилці в проведенні випробувань або помилці в технологічному процесі, що розпізнається, питання про порядок подальшого постачання з використанням сертифіката та знака відповідності вирішує орган з сертифікації продукції через один з таких способів: — використання безперервного контролю; — зміну порядку відбору виборки; — зміну періодичності випробувань виборки. 6.8.8 Виробничі партії, що відбраковано під час випробувань за партіями, можуть бути знов подані на випробування після розбракування, при цьому повинен передбачатись більш жорсткий план контролю в порівнянні з тим, який використовувався під час випробувань за партіями. Жодна партія продукції, що сертифікується, або її частина не повинна подаватися на випробування за партіями більш, як двічі, якщо інше не зазначено в нормативному документі. 6.9 Вимоги щодо комплектування партій 6.9.1 Партія продукції, що сертифікується, може складатися тільки з однієї або з кількох виробничих партій за умови, що: — продукція з виробничих партій виготовлюється за одних і тих самих умов (матеріали, процеси, устаткування і та ін.); — контроль якості та контроль у ході процесу виготовлення відбуваються в необхідному обсязі згідно з інструкціями відповідних підрозділів підприємства, погодженими з Головним контролером; — результати контролю показують стосовно кожної виробничої партії, що якість матеріалів та технологічний процес підтримуються в межах, необхідних для виготовлення продукції, яка задовольняє вимогам нормативних документів; ДСТУ 3414-96
— період часу, протягом якого виробничі партії можуть комплектуватись в одну партію продукції, що сертифікується, не перевищує терміну, встановленого органом з сертифікації продукції. 6.9.2 Порядок комплектування партій продукції, що сертифікується, з виробничих партій повинен встановлюватися Головним контролером і подаватися до органу з сертифікації продукції для затвердження. 6.10 Вимоги щодо реєстрації результатів випробувань 6.10.1 Результати випробувань випущеної сертифікованої продукції повинні реєструватись у сертифікаційному протоколі випущених партій, що стисло подає накопичені результати випробувань, проведених підприємством, на відповідність до вимог нормативного документа. 6.10.2 Сертифікаційний протокол випущених партій, крім результатів випробувань, повинен вміщувати:
— назву підприємства; — позначення та назву нормативного документу на продукцію; — назву та позначення продукції; —дату, яка визначає період часу, що охоплюється протоколом випробувань випущених партій; — позначення кожного випробування; — заяву про вірність відомостей протоколу, засвідчену Головним контролером.
6.10.3 Сертифікаційний протокол випробувань випущених партій повинен вміщувати результати випробувань на надійність за час заявленого терміну служби за показниками, що встановлені в нормативному документі, у вигляді загальної кількості випробуваних зразків та кількості виявлених дефектів. У разі необхідності наводять первісні, проміжні та кінцеві значення характеристик. 6.10.4 Сертифікаційний протокол випробувань випущених партій не повинен вміщувати результати випробувань виробничих партій, що забраковані під час випуску з виробництва. 6.10.5 Результати випробувань, які заносяться до сертифікаційного протоколу випробувань випущених партій, повинні накопичуватись підприємством протягом терміну, встановленого органом з сертифікації продукції, і надаватися йому за цією періодичністю. 6.10.6 Відомості сертифікаційного протоколу випробувань випущених партій є власністю підприємства і не можуть розголошуватись без його дозволу. 6.10.7 У протоколах за результатами випробувань на підприємстві повинні зазначатись відмови, які виявлені в ході будь-яких випробувань на відповідність. Ці протоколи повинні зберігатись за встановленим на підприємстві порядком і надаватись органу, що здійснює технічний нагляд.
|
|||||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-06-25; просмотров: 320; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.222.163.231 (0.007 с.) |