Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Билет №1 (1) Классификация текстильных волокон↑ Стр 1 из 6Следующая ⇒ Содержание книги
Поиск на нашем сайте
Билет №1 (1) Классификация текстильных волокон Волокна – тонкие, гибкие и прочные тела, у которых длина во много раз превышает их очень малые поперечные размеры. Текстильные волокна – волокна, используемые для выработки пряжи, из которой можно изготовить ткани, трикотаж, швейные нитки и т. д. См. таблицу «Классификация текстильных волокон». По происхождению все волокна делятся на натуральные ( природные) и химические (получаемые в заводских условиях из натурального или синтетического сырья). По химическому составу все они делятся на органические и неорганические. Неорганическое натуральное волокно (минеральное) – асбест. Неорганические химические волокна (волокна из минерального сырья) – стеклянное и металлическое. Органические натуральные волокна бывают растительного происхождения (хлопок, лен, пенька, джут, рами и др. – состоят из природного полимера целлюлозы), а также животного происхождения (шерсть, шелк натуральный – состоят из белков). Органические химические волокна делятся на искусственные (их получают в заводских условиях, но из природных полимеров – целлюлозы, белков), а также синтетические ( их производят из синтетических полимеров, которые получают из продуктов переработки нефти и природного газа). Названия искусственных волокон: вискозное, ацетатное, триацетатное, лиоцелл, полилактидное и др. Названия синтетических волокон: капрон (полиамид, ПА), лавсан (полиэстер, ПЭ, терилен), нитрон (акрил, ПАН-волокно), спандекс (эластан, ликра), нейлон, полипропиленовое, хлорин, винол, поливинилхлоридное, фторин и др.
Билет №1 (2) Химический состав, строение, свойства волокна хлопка. Хлопок – натуральное волокно растительного происхождения.
Билет № 2 (2) Классификация тканей по волокнистому составу Все ткани по волокнистому составу можно разделить на 4 вида: 1. Однородные ткани, у которых и в основе и в утке – волокно одного вида. Например, основа – хлопок и уток – хлопок; основа – шерсть и уток – шерсть; основа – лавсан и уток – лавсан и т. д. 2. Неоднородные ткани, у которых в основе и утке – волокна разного вида. Например, основа – хлопок, а уток – шерсть; основа – шелк натуральный, а уток – вискозное волокно; основа – хлопок, а уток – лен и т. д. 3. Смешанные ткани, у которых и в основе, и в утке – смесь различных волокон. Например, основа – хлопок плюс лавсан и уток – хлопок плюс лавсан; основа – шерсть плюс нитрон и уток – шерсть плюс нитрон; основа – шерсть плюс нитрон, а уток – шерсть плюс нитрон плюс капрон и т. д. 4. Смешанно-неоднородные, у которых одна система нитей – однородная, а другая – смешанная. Например, основа – хлопок, а уток – хлопок плюс лавсан; основа – лавсан, а уток – лавсан плюс спандекс и т. д. Волокнистый состав тканей влияет на их внешний вид и свойства. Например, ткани из натуральных волокон имеют хорошие гигиенические свойства, дают усадку при стирке и никогда не имеют резкого блеска. Ткани из синтетических волокон имеют низкие гигиенические свойства (синтетика «не пьет воду»!), электризуются, часто имеют резкий блеск, обладают большой прочностью, не дают усадку при стирке и т. д.
Масса одежных тканей оказывает влияние на процессы швейного производства. Так, больших затрат усилий и времени требуют настилание тяжелых тканей, а также монтажно-переместительные операции на швейном потоке. Носка одежды из тяжелых тканей приводит к утомляемости и дискомфорту человека. Поэтому снижение поверхностной плотности является одной из главных задач при создании новых тканей и других текстильных материалов для одежды.
Билет № 7 (2) Утепляющие материалы и их свойства (Вариант 1)
4. Пухоперовые утепляющие материалы обладают высокими теплозащитными свойствами, упруги, но в процессе эксплуатации изделий наблюдается миграция частиц наполнителя через покровный материал. 5. Мех натуральный и искусственный – традиционные утепляющие материалы с хорошими теплозащитными свойствами. 6. Утепляющие материалы нового поколения. Перспективным направлением является использование металлизированных материалов в качестве теплозащитных. В Англии создан материал, представляющий собой полосы волокон с покрытием из алюминиевого сплава, продублированные с нетканым материалом. Многослойный материал, созданный в Японии, состоит из ткани, теплоизоляционного слоя и двух слоев алюминиевой фольги. Фольга отражает тепло, излучаемое телом человека, а теплоизоляционный слой снижает потери тепла. Материал ветростойкий, морозоустойчивый (применение до -35° С), обладает водоотталкивающими свойствами. Утеплитель «тинсулейт» из микроволокон в 1,5 раза теплее натурального пуха, толщиной от 0,3 до 3 см с поверхностной плотностью от 40 до 300 г/ см2; может быть продублирован с одной или двух сторон тончайшим флизелином; имеет хорошие теплозащитные свойства, упругость, усадку не более 1%, хорошо восстанавливает форму после сжатия.
Билет № 7 (2) Утепляющие материалы и их свойства (вариант 2)
Утепляющие материалы снижают тепловые потери через одежду и регулируют температуру пододежного воздуха. Они различны по своей структуре, волокнистому составу, толщине, поверхностной плотности и по назначению. Их выбор производится согласно свойствам основного материала и зависит от условий эксплуатации одежды и ее назначения. Основные требования к утепляющим материалам: теплозащитность (низкая теплопроводность), низкая воздухопроницаемость, хорошая гигроскопичность, легкость, упругость, мягкость и др. К утепляющим прокладочным материалам относятся вата, ватин, поролон, синтепон, тканый утеплитель, мех искусственный и натуральный, пухоперовые утепляющие материалы, синтепон, утеплители нового поколения. 1. Ватин - трикотажное или нетканое полотно, по составу - х/б, шерстяной, полушерстяной или синтетический. Трикотажный ватин представляет собой трикотажное ворсованное полотно, выработанное из хлопчатобумажной пряжи, образующей грунт трикотажа, и чистошерстяной или смешанной (шерсть с 25 - 72 % вискозного штапельного полотна) аппаратной пряжи, по которой производится начес; ширина полотна 105 - 160 см, поверхностная плотность 260 - 290 г/м². 2. Тканые утеплители – полушерстяные ткани саржевого переплетения с поверхностной плотностью 257 г/м2, Используются при изготовлении женских меховых пальто из натурального меха (каракуль, норка и др.). Эти утепляющие материалы имеют большую устойчивость к растяжению и обеспечивают более качественный пошив изделия. Тканые утеплители используются в виде одно-, двух-, и трехслойных прокладок. 3. Пухоперовые утепляющие материалы обладают высокими теплозащитными свойствами, упруги, но в процессе эксплуатации изделий наблюдается миграция частиц наполнителя через покровный материал. 4. Мех искусственный и натуральный – традиционные утепляющие материалы с хорошими теплозащитными свойствами. 5. Синтепон – общее название семейства нетканых клеевых утепляющих материалов, чаще из лавсана, иногда из смеси волокон. Ассортимент синтепонов включает материалы с поверхностной плотностью 40-450 г/м2, с различными наполнителями (волокна обычной структуры или полые волокна, с воздухом внутри.). Синтепон с полым волокном меньше расслаивается, имеет повышенные теплозащитные свойства (больше воздуха – лучше термоизоляция), лучшую упругость (т. к. волокна в разрезе трубчатые и «пружинят»), изделия с ним не деформируются. Пример: «Термофайбер» (холлофайбер) – полотно с поверхностной плотностью 80-400 г/м2, шириной от 150 до 210 см, из волокон в виде извитых трубочек, обработанных силиконом (в новом синтепоне волокна не склеены, а как бы держатся друг за друга с помощью силиконовых игл), устойчиво к сжатию, не сминается, хорошо восстанавливает свой объем после стирок и сушек, не вызывает аллергии, устойчиво к микроорганизмам, с хорошими теплозащитными свойствами. Температура эксплуатации – до -25° С (у обычного синтепона – до -10° С). Режим стирки: 40° С с отжимом. Перспективным направлением является использование металлизированных материалов в качестве теплозащитных.Например, многослойный материал (Япония) из теплоизоляционного слоя и двух слоев алюминиевой фольги. Такой материал ветростоек, морозоустойчив (выдерживает температуры до -35, -40 °С). Утеплитель нового поколения «Тинсулейт» из микроволокон, в 1,5 раза теплее натурального пуха, отлично восстанавливает форму после сжатия, с усадкой не более 1%, может быть продублирован с одной или двух сторон тончайшим флизелином (17 г/м2); пов. плотность 40-300 г/м2, толщина от 0,3 до 3 см. Гипоаллергенный материал.
Применение
· Для ворса ковров, искусственного меха · Фильтровальные ткани типа байки и сукна для химической промышленности · Ткани для спецодежды рабочих химической промышленности · Лечебное белье (лечение радикулита, ревматизма) · Добавление в материалы для уменьшения их горючести · Материалы для отделки салонов самолетов, судов, вагонов поездов (негорючие ковры!) · Текстильные нити хлорин в сочетании с другими волокнами используют для получения гофрированных платьевых шелковых тканей (низкая термостойкость хлорина в процессе отделки позволяет придать тканям своеобразный эффект)
Иглопробивной способ Волокнистый холст на иглопробивной машине прокалывается иглами с зазубринами на концах. При движении через волокнистый холст иглы «захватывают» отдельные волокна, материал «самсебя сшивает». После обработки горячей водой синтетические волокна дают усадку и холст становится плотнее, прочнее и меньше расслаивается. Если слой содержит термопластичные волокна, то под действием горячих игл волокна расплавляются и скрепляются между собой. Образуются очень прочные, объемные, войлокообразные материалы с хорошими теплозащитными свойствами. Поверхностная плотность таких полотен 500 – 700 г/м2. Вырабатывают гладкокрашеные, напечатанные, меланжевые полотна. По внешнему виду это полотна типа сукна. Их используют для верхней одежды (заменители пальтовых тканей), одеял, пледов и т. д. Иглопробивное полотно «Сюнт» арт. 934 501, 934 502, 934 509 и 934 510 вырабатывают из смеси нитронового (30 %), капронового (40 %) и вискозного (30 %) волокон и пропитывают жидким связующим (синтетическим латексом). Поверхностная плотность этих полотен 100—160 г/м2, толщина 0,4—0,8 мм. Полотна «Сюнт» устойчивы к ВТО при температуре 160 °С, обладают хорошими упругими свойствами. Их используют как прокладочный материал при изготовлении женских пальто, костюмов и шуб из искусственного меха.
Валяльный способ Нетканый материал получают путем валки волокнистой массы во влажной среде в интервале температур 38 – 45 °С. Например, так получают войлок и фильц. «Фильц» вырабатывается из смеси шерсти (70 %) и вискозного волокна (30 %). Поверхностная плотность материала 210 г/м2, ширина 145 см. Используют «Фильц» для нижних воротников мужских костюмов.
Комбинированный способ - это сочетание двух способов, чаще всего – иглопробивной + клеевой, иногда - валяльный + клеевой. Например, полотно «сюнт» может вырабатываться как иглопробивным, так и комбинированным способом (иглопробивной + клеевой). Билет № 20 (2) Понятие «ткань». Подготовка основы и утка к ткачеству. Ткачество – это процесс получения ткани на ткацком станке. Ткань – текстильное изделие, полученное на ткацком станке путем переплетения взаимно-перпендикулярных систем нитей основы и утка. Соответственно нити называются основными и уточными. Основа – это система нитей, идущая вдоль ткани. Уток – система нитей, идущая поперек ткани. Ткань получается из 2-х или более систем нитей. Для получения ткани нужной структуры и качества нужно соответствующим образом подготовить нити основы и утка. Подготовка нитей основы к ткачеству включает следующие процессы: 1. Перемотка – нити или пряжу с нескольких шпуль перематывают на бобину или катушку для освобождения от дефектов (узлов, утолщений). 2. Снование – навивание на сновальный валик определенного расчетного количества нитей или пряжи строго параллельно при одинаковом натяжении. 3. Шлихтование – пропитка нитей или пряжи клейким составом - шлихтой) - для придания гладкости, прочности, электризуемости и обрывности в процессе ткачества. В качестве клеящего вещества используют крахмал, казеиновый клей и др. 4. Проборка – продевание нитей основы через определенные части ткацкого станка ткацкого станка (ламели, ремизки, бердо). Проборка нитей в глазки галев ремизок по определенному раппорту обеспечивает образование ткани определенной структуры. Нити утка поступают в ткачество на шпулях. Подготовка утка заключается в перемотке нитей с бобин на шпули для обеспечения их качества. Иногда уточную пряжу увлажняют для придания гладкости, упругости и прочности.
Билет № 21 (1) Подкладочные материалы, область применения, требования к качеству (вариант 2) В качестве подкладочных материалов к одежде различного назначения используют шелковые и хлопчатобумажные ткани, тонкие гладкие трикотажные полотна, искусственный и натуральный мех. К ним относят также карманные ткани и используемые для подкладки карманов трикотажные полотна. Подкладочные материалы улучшают внешний вид и эксплуатационные свойства швейных изделий. Они должны быть легкими, обладать устойчивостью к истиранию, без раздвигаемости нитей в швах, их окраска — устойчивой к действию трения, пота и химической чистки. В зависимости от поверхностной плотности подкладочные ткани можно разделить на легкие (до 90 г/м2), средние (91 — 110 г/м2), утяжеленные (111 — 130 г/м2) и тяжелые (131 — 180 г/м2). Легкие подкладочные шелковые ткани используют для мужских, женских и детских костюмов и пальто из тканей поверхностной плотности до 200 г/м2. Подкладочные ткани средней плотности используются для мужских, женских и детских костюмов и пальто из тканей поверхностной плотности 200 — 350 г/м2. Утяжеленные и тяжелые подкладочные ткани применяют для демисезонных и зимних пальто, пальто из искусственной кожи и искусственного меха. Для большинства швейных изделий используют подкладочные ткани из вискозных нитей. Чистовискозные подкладки устойчивы к истиранию, обладают хорошими гигиеническими свойствами, но усаживаются по основе, раздвигаются в швах, сминаются в носке (подкладки с утком из вискозной пряжи сминаются меньше). Вискозные подкладочные ткани чаще всего вырабатывают саржевым переплетением, но используют также полотняное, мелкоузорчатые продольно-полосатые, крупноузорчатые со стилизованными геометрическими узорами. При использовании в утке ацетатных и триацетатных нитей получают подкладочные ткани с меньшей сминаемостью, легкие и тонкие. Лицевая сторона этих тканей создается вискозными нитями, обладающими повышенной устойчивостью к трению. Массивные прочные подкладочные ткани вырабатывают из вискозных комплексных нитей линейной плотности 16,7 текс в основе и хлопчатобумажной пряжи (18,5 — 25 текс) в утке. Лицевая сторона ткани гладкая, блестящая, с плоским диагоналевым рубчиком, изнаночная — матовая, состоящая в основном из хлопчатобумажной пряжи; поверхностная плотность 125 — 160 г/м2. Вырабатывают эти ткани основным саржевым (саржа подкладочная) или атласным (сатин-дубль) переплетением. В настоящее время ассортимент подкладочных материалов значительно увеличился за счет синтетических тканей (главным образом, из лавсана), которые обладают хорошей прочностью, стойкостью к истиранию, легкостью, хорошей драпируемостью, но низкими гигиеническими свойствами, в т. ч. высокой электризуемостью.
Билет № 22 (1) Швейные нитки. Ассортимент и свойства. Требования к ниткам.
По волокнистому составу швейные нитки разделяются на х/б, льняные, шелковые, из искусственных волокон и нитей, синтетические. Швейные нитки в процессе соединения деталей одежды и ее эксплуатации испытывают большое воздействие: растяжение, изгибы, истирание, удары и многое другое. Поэтому к ним предъявляются ряд требований: - высокая ровнота по толщине (для хорошего внешнего вида шва); - высокая разрывная нагрузка (обеспечивает прочность шва, не допускает обрыва нитей); - гибкость (для улучшения затягивания нитей в шве во избежание выпуклостей шва); - эластичность (для увеличения выносливости при эксплуатации, уменьшения обрывности нитей); - уравновешенность (для исключения обрывности на швейных машинах); - малая усадка; - высокая стойкость окраски к действию светопогоды, химчистке, стирке; - высокая термостойкость. Качество швейных ниток контролируется стандартами, где указаны нормативы показателей по наиболее важным свойствам. При изготовлении швейных изделий широко применяют нитки хлопчатобумажные, швейный шелк, комплексные нитки из химических волокон, армированные нитки. Прокладочные материалы Билет № 25 (1) Виды одежной фурнитуры. Требования, предъявляемые к качеству фурнитуры.
Приложение. Характеристика пуговиц из различных материалов. Галалитовые пуговицы вырабатывают гладкими, различных цветов, под мрамор и перламутр. Применяя осветлители, получают прозрачный галалит. Используют галалитовые пуговицы для верхней одежды. Они неустойчивы к влажно-тепловым обработкам: при увлажнении теряют блеск, а после высыхания деформируются, при температуре 90 'С размягчаются. Недостатком галалита является хрупкость. Галалит не горит, при соприкосновении с пламенем выделяет дым с запахом паленого рога. Галалит постепенно вытесняется другими пластмассами, потому что для его производства сырьем является пищевой продукт. |
Познавательные статьи:
Последнее изменение этой страницы: 2016-06-26; просмотров: 3189; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!
infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.216.174.32 (0.014 с.)