Гидроперегрузка фильтрующего

МАТЕРИАЛА.

Для гидроперегрузки фильтрующего материала в схеме химводоочистки предусмотрен Н-катионитовый фильтр гидроперегрузки. Кроме того, в случае выхода одного из фильтров данной ступени очистки воды в ремонт можно производить гидроперегрузку фильтрующего материала в свободный фильтр, который ниже по тексту будет называться фильтром гидроперегрузки.

Для осуществления гидроперегрузки сульфоугля необходимо:

- проверить отсутствие воды в фильтре гидроперегрузки или сдренировать ее;

- разлючить оба люка фильтра гидроперегрузки и проверить состояние дренажной системы в нем;

- после осмотра заключить нижний люк;

- сдренировать выгружаемый фильтр;

- открыть верхний люк, заполнить водой на высоту фильтрующего материала, опустить конец шланга и фильтрующий материал выгружаемого фильтра, другой конец шланга присоединить к гидротранспортеру;

- конец второго шланга выход среды с гидротранспортера опустить в верхний люк фильтра гидроперегрузки;

- подать силовую воду на гидротранспортер;

- открыть дренаж на фильтре гидроперегрузки.

При этом вместе с водой из выгружаемого фильтра выгружается фильтрующий материал. Когда выгрузка его заканчивается и из шланга начинает поступать чистая вода – перегрузка закончена.

Для проверки полноты перегрузки нужно открыть нижний люк выгружаемого фильтра и снова повторить процесс гидроперегрузки, если выгружен материал не полностью.

После окончания гидроперегрузки, сдренировать, шланги отсоединить. Загружены фильтр гидроперегрузки заключить и включить в работу.

 

ПОКАЗАТЕЛИ РАБОТЫ ИОНИТОВЫХ

ФИЛЬТРОВ.

Работа ионитовых фильтров характеризуется рабочей емкостью поглощения (отменной способностью) ионита, удельным расходам кислоты и соли на регенерацию и расходам воды на собственные нужды фильтров.

Рабочей емкостью поглощения катионита при «голодной» регенерации называется количество грамм-эквивалентов НСО²₃, разрушенное 1м³ влажного катионита за межрегенерационный период при заданной остаточной щелочности фильтрата.

Обменная способность сульфоугля Е подсчитывается по формуле:

Щ_коаг.в. - Щ_к.в.,, г-экв/л

где:

 

Е - емкость поглощения катионита, г-экв/л;

Щ_коаг.в. - средняя щелочность коагулированной и катионированной воды, соответственно, мг-экв/л;

Q - количество воды, пропущенное фильтром за фильтроцикл, м³;

V - объем катионита в фильтре, м³.

 

Обменная емкость поглощения сульфоугля в Na-катионитовых фильтрах I ступени характеризуется количеством мг-эквивалентов катионитов жесткости (Са²⁺, Mq²⁺), поглощенным 1 м³ катионита за межрегенерационный период. Обменная способность катионита подсчитывается по формуле:

Обменная способность = г-экв/л

 

где:

Ж_ер - средняя жесткость воды, поступающей на фильтр в течение фильтроцикла,

мг-экв/л;

Q - количество воды, пропущенное фильтром за цикл, м³;

V - объем сульфоугля в фильтре, м^3.

 

Удельный расход кислоты есть количество кислоты в граммах, затраченное на вытеснение при регенерации грамм-эквивалента поглощенных сульфоуглем катионов. Поскольку при “голодной” регенерации катион водорода, вводимый в катионит, должен полностью поглощаться, то удельный расход кислоты можно считать теоретическим, т.е. равным 49 г Н₂SO₄ на 1 г-эквивалент поглощенных катионов.

Количество кислоты на регенерацию фильтров устанавливается при проведении наладочных работ и корректируется при эксплуатации начальником химического цеха.

Удельный расход соли есть количество соли в граммах, затраченное на вытеснение при регенерации грамм-эквивалента поглощенных сульфоуглем катионов.

Удельный расход соли определяется по формуле:

 

где:

А - расход соли на регенерацию, г;

Ж - жесткость обрабатываемой воды, г-экв/м³;

Q - количество воды, пропущенное фильтром за фильтроцикл, м³.

 

ОБСЛУЖИВАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ

КОНДЕНСАТООЧИСТКИ.

ОБСЛУЖИВАНИЕ ОХЛАДИТЕЛЕЙ ЗАГРЯЗНЕННОГО

КОНДЕНСАТА.

 

Для включения охладителей конденсата в работу необходимо:

- открыть задвижки на входе и выходе обессоленной воды в каждый охладитель;

- закрыть задвижку на трубопроводе обессоленной воды мимо охладителей;

- открыть задвижки на входе и выходе горячего загрязненного конденсата из охладителей.

Во время работы охладителей необходимо следить за температурой обессоленной воды и конденсата на выходе из охладителей;

- периодически проверять плотность трубной системы охладителей путем анализа обессоленной воды на входе и выходе из охладителей;

Для отключения охладителей загрязненного конденсата необходимо:

- закрыть задвижки на входе и выходе конденсата из охладителя;

- открыть задвижку на линии обессоленной воды помимо охладителей;

- закрыть задвижки на входе и выходе обессоленной воды из охладителей.

ОБСЛУЖИВАНИЕ Н-КАТИОНИТОВЫХ

ФИЛЬТРОВ.

Общие правила обслуживания фильтров конденсатоочистки аналогичны правилам обслуживания фильтров установки очистки воды для подпитки теплосети и котлов среднего давления и представлены в разделе 5.2.

Обслуживание Н-катионитовых фильтров, загруженных и работающих в схеме конденсатоочистки в качестве механических фильтров заключается во взрыхлении и при перепаде давления 0,8-1,0 кгс/см² и периодическом восстановлении поглотительной способности сульфоуглем окислов железа путем регенерации, раствором серной кислоты.

 

8.2.1.Включение Н-катионитовых фильтров в работу.

Для включения фильтра в работу необходимо:

- открыть задвижку на входе воды в фильтр;

- открыть воздушник до появления воды из него и снова закрыть;

- открыть задвижку на выходе воды в дренаж. Отмывку производить в течение 3-5 минут со скоростью 10-11 м/час (30-35 м³/час) до появления прозрачной воды на выходе из фильтра;

- по окончании отмывки закрыть задвижку на выходе воды в дренаж и открыть задвижку на выходе воды из фильтра.

8.2.2.Обслуживание Н-катионитовых фильтров во время работы.

Скорость фильтрации через Н-катионитовый фильтр должна быть не более 24 м/час (76 м³/час).

При появлении на выходе из фильтра мутной воды или повышении перепада давления до 0,8-1,0 кг/см² фильтр отключается на взрыхление.

 

8.2.3.Взрыхление Н-катионитовых фильтров.

Н-катионитовые фильтры конденсатоочистки могут взрыхляться загрязненным конденсатом.

Для взрыхления фильтра загрязненным конденсатом необходимо:

- открыть задвижку на перемычке от линии загрязненного конденсата в промывочную линию;

- открыть задвижку на выходе взрыхляющей воды из фильтра;

- медленно открыть задвижку на входе взрыхляющей воды в фильтр и отрегулировать ею необходимый расход.

Длительность взрыхления 25-30 минут.

По окончании взрыхления закрыть задвижки на фильтре и линиях подачи взрыхляющей воды, отключить насос.

 

8.2.4.Регенерация Н-катионитовых фильтров.

Регенерация Н-катионовых фильтров производится при повышении содержания железа в конденсате на выходе из фильтра по анализам, производимым персоналом дневной лаборатории.

Регенерация сульфоугля производится 1,5-2% раствором серной кислоты.

Пропуск регенерационного раствора необходимо производить со скоростью 9-11 м/час (30-35 м³/час).

Регенерационный раствор готовится из концентрированной серной кислоты. Приготовление регенерационного раствора производится с помощью эжектора. В качестве эжектирующей воды используется коагулированная воды, подаваемая насосом эжектирующей воды из баков.

Для выполнения регенерации необходимо:

- открыть задвижку на линии подачи регенерационных вод из бак-нейтрализатора задвижки на входе и выходе эжектирующей воды в эжектор;

- закрыть задвижку на линии сброса с дренажного коллектора в канал, открыть задвижку на входе регенерационного раствора в фильтр, дренажную задвижку на выходе из него. Фильтр должен быть заполнен водой, что проверяется открытием воздушника.

- включить насос эжектирующей воды;

- когда расходомер покажет необходимый расход воды, открыть задвижки на линии кислоты из мерника.

Концентрация кислоты определяется по конденсатомеру или по анализам.

Количество кислоты на регенерацию устанавливается при проведении наладочных работ.

После пропуска нужного количества кислоты необходимо закрыть задвижки на линии кислоты от мерника к эжектору, 5-10 минут проводить промывку линии эжектирующей воды и приступить к отмывке фильтра.

 

8.2.5.Отмывка Н-катионитовых фильтров.

Отмывка Н-катионитовых фильтров кондсатоочистки производится загрязненным конденсатом.

Для проведения отмывки необходимо:

- закрыть задвижки на линии подачи эжектирующей воды на регенерацию и остановить насос эжектирующей воды;

- открыть задвижку на входе конденсата в фильтр.

Отмывку вести при давлении 1,5-2 ата.

Отмывочная вода сбрасывается на бак-нейтрализатор. Отмывка производится с расходом 35-60 м³/час (11-16 м/час).

В процессе отмывки производится анализ отмывочной воды через каждые 10-15 минут на кислотность (щелочность).

По окончании отмывки необходимо:

- закрыть задвижки на входе воды в фильтр и выхода воды из фильтра; на линии подачи регенерационных вод на бак-нейтрализатор, открыть задвижку на линии сброса с дренажного коллектора в канал;

- сбросить давление через воздушник.

Отрегенерированный и отмытый фильтр можно включить в работу или поставить в резерв.

 

8.3.ОБСЛУЖИВАНИЕ Na-катионитовых

ФИЛЬТРОВ КОНДЕНСАТООЧИСТКИ.

8.3.1.Включение Na-катионитовых фильтров в работу.

 

Если Na-катионитовый фильтр перед включением в работу находится в резерве, его необходимо отмыть в дренаж до жесткости не более 5 мкг-экв/л.

Отмывку необходимо производить со скоростью 11-12 м/час (35-38 м³/час).

Для проведения отмывки необходимо:

- открыть задвижку на входе воды в фильтр;

- открыть задвижку на выходе воды из фильтра в дренаж.

По окончании отмывки закрыть задвижку на выходе воды из фильтра в дренаж и открыть задвижку на выходе очищенного конденсата из фильтра (фильтр включен в работу).

 

8.3.2.Обслуживание Na-катионитовых фильтров во время работы.

Скорость фильтрации конденсата допускается до 24 м/час (76 м³/час). Качество Na-катионированной воды определяется в соответствии с объемом химконтроля.

 

8.3.3.Взрыхление Na-катионитовых фильтров.

Взрыхление производится химочищенной водой с помощью насоса взрыхления фильтров конденсатоочистки либо загрязненным конденсатом через перемычку.

Для проведения взрыхления необходимо:

- открыть задвижки на сбросе взрыхляющей воды из фильтра и на сбросе в канализацию (проверить, открыта ли последняя);

- включить насос для подачи взрыхляющей воды на фильтр либо открыть задвижку на перемычке;

- медленно открыть задвижку на входе взрыхляющей воды в фильтр.

Взрыхление Na-катионитовых фильтров должно производиться со скоростью 12 м/час (35-40т/ч).

По окончании взрыхления необходимо:

- остановить насос взрыхления фильтров конденсатоочистки либо закрыть задвижку на перемычке между линиями загрязненного конденсата и взрыхляющей линией;

- закрыть задвижки на фильтре.

 

8.3.4.Регенераия Na-катионитовых фильтров.

Регенерация фильтров производится 10-12% раствором поваренной соли.

Пропуск регенерационного раствора соли производится со скоростью 3-4 м/час (9,5-10,5 м³/час).

Для проведения регенерации необходимо:

- включить насос эжектирующей воды;

- открыть задвижки на эжекторе соли;

- открыть задвижки на входе регенерационного раствора в фильтр и выходе воды из фильтра и из дренажного коллектора в канализацию;

- когда расходомер покажет нужный расход воды (9-10 м³/час), а мановакуумметр разрежение 200 мм, открыть задвижку на линии подачи соли из мерника к эжектору.

Концентрация регенерационного раствора соли определяется по концентратомеру или по анализам.

Расход соли на регенерацию устанавливается при проведении наладочных работ.

Во время регенерации необходимо следить путем анализов на хлориды, не попадает ли регенерационный раствор соли на работающие фильтры.

По окончании пропуска необходимого количества соли закрыть задвижку на линии соли к эжектору и приступить к отмывке.

Линии подачи регенерационного раствора соли промывается эжектирующей водой в течение 5 минут, после чего все задвижки закрыть и остановить насос эжектирующей воды.

 

8.3.5.Отмывка Na-катионитовых фильтров.

Отмывка производится водой после Н-катионитовых фильтров конденсатоочистки.

Для отмывки необходимо:

- открыть задвижку на входе воды в фильтр;

- открыть воздушник до появления воды из него и снова закрыть;

- открыть задвижку на выходе воды из фильтра и на сбросе из дренажного трубопровода в канализацию.

- отмывка фильтра заканчивается при достижении жесткости 5 мкг-экв/л. По окончании отмывки задвижки закрыть, а фильтр включить в работу. Если фильтр отключается в резерв, то отмывку его следует проводить не до конца, а до жесткости 50 мкг-экв/л, т.к. перед включением в работу из резервуара производится дополнительная отмывка фильтра.