Центральное бюро нормативов по труду

МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ЦЕНТРАЛЬНОЕ БЮРО НОРМАТИВОВ ПО ТРУДУ

ОАО ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ОРГАНИЗАЦИИ, УПРАВЛЕНИЯ И ЭКОНОМИКИ НЕФТЕГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ (ОАО «ВНИИОЭНГ»)

 

 

ЕДИНЫЕ НОРМЫ ВРЕМЕНИ

НА БУРЕНИЕ СКВАЖИН

Часть 2

 

	ЕНВ

 

МОСКВА 2000

 

Единые нормы времени на бурение скважин на нефть, газ и другие полезные ископаемые подготовлены на основе единых норм времени на бурение скважин на нефть, газ и другие полезные ископаемые, утвержденных постановлением Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 7.03.86 г. № 81/5-86, результатов их проверки и дополнений к данному сборнику.

Дополнения к единым нормам времени на бурение скважин на нефть, газ и другие полезные ископаемые» разработаны лабораторией экономики труда ВНИИОЭНГа совместно с нормативно–исследовательской станцией НК «Башнефть» при участии нормативно-исследовательских организаций и предприятий ОАО «Газпром», НК «Роснефть».

 

Сборник издается в двух частях. Во второй части приводятся методические материалы.

Замечания и предложения по сборнику просим направлять по адресу: 117420, Москва, ул. Наметкина, 14, корп. Б, ВНИИОЭНГ, (лаборатория экономики труда, тел. [phone]; факс [phone]; E-mail: [e-mail]).

 

 

ОБЩАЯ ЧАСТЬ.

1.1. Единые нормы времени на основные виды работ, выполняемые при бурении разведочных, эксплуатационных, опорных, параметрических скважин о применением как роторного способа бурении, так и забойных двигателей, применяются на предприятиях и в организациях, выполняющих указанные работы, независимо от их ведомственной подчиненности и рекомендуются для нормирования труда рабочих, находящихся на единой оплате труда, а также для разработки нормированных заданий при повременной оплате труда. Нормы настоящего сборника могут быть использованы для расчета комплексных норм времени.

1.2. В сборнике приведены нормы времени на работы при бурении скважин, выполняемые с применением следующих буровых установок: БУ-75БР, БУ-75БРЭ, БУ-80БРД. БУ-80БРЭ, БУ-80БРЭ-1, Р-80-У, БУ-1600ЭУ. БУ-2500ДГУ, БУ-2500ЭУ, БУ-2500ЭП, БУ-2500ЭУК, БУ-3000БД, БУ-З000БЭ. БУ-З000ЭУК, БУ-З000ЭУК-М1. БУ-3200ДГУ, БУ-4000ДГУ, БУ-4000ЭУ, БУ-4000-Э1. БУ-5000ДГУ. БУ-5000ЭУ, БУ-5000ЭР, БУ-6500ДГ, БУ-6500Э. УРАЛМАШ-ЗД-76, УРАЛМАШ-ЗД-86, УРАЛМАШ-4Э-76, F-320-ЗДН, F-З20ЕСУ, F-400ДН, F-500ДН.

1.3. При подготовке настоящего сборника использовались следующие материалы:

Методические рекомендации по разработке нормативных материалов для нормирования труда рабочих. - М.: НИИ труда, 1983;

Методические основы нормирования труда рабочих в народном хозяйстве. - М. Экономика, 1987;

Отраслевые нормативы времени на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности. - М.: ВНИИОЭНГ, 1988;

Единые норма времени на бурение скважин на нефть, газ и другие полезные ископаемые. - М.: ЦБНТ, 1987;

Паспорта и технические характеристики оборудования;

Результаты анализа затрат времени, организации труда;

Расчеты машинного времени;

Правила безопасности в нефтегазодобывающей промышленности. - М, Недра, 1974.

МЕТОДИКА РАСЧЕТОВ НОРМ ВРЕМЕНИ И ДРУГИХ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ

РАСЧЕТ НОРМ ВРЕМЕНИ

Норма времени на единицу измерителя работ определяется по формуле;

(1)

где: н _вр - норма времени на единицу измерения, мин;

T _оп - оперативное время на единицу измерения работ, мин;

a _отд отдых и личные надобности, в % от оперативного времени.

 

Нормативы времени на отдых и личные надобности приведены в общей части сборника.

Оперативное время на спуск и подъем бурильных свечей определяется по формуле:

(2)

где: t_м- машинное время на подъем и спуск одной бурильной свечи, мин;

t_мр машинно-ручное время на подъем и спуск одной бурильной свечи, мин;

t_p - ручное время на подъем и спуск одной бурильной свечи, мин;

Нормативы времени на машинно-ручные и ручные приемы при подъеме и спуске бурильных свечей приведены в приложении 2.

Машинное время на подъем и спуск одной бурильной свечи или порожнего элеватора определяется по формуле:

(3)

где t_м - машинное время на свечу, мин;

L - длина бурильной свечи, м;

К - коэффициент, учитывающий замедление скорости подъема крюка при выключении и торможении барабана лебедки, приведен в табл. 1

V_ср - средняя скорость подъема крюка, м/мин;

Таблица 1

Средняя скорость подъема крюка, М/мин	Оснастка талевой системы
3 х 4 и 4 х 5	5 х 6 и 6 х 7
Коэффициент (к)
10 - 19,5	1,05	1,05
19,5 - 32,5	1,15	1,15
32,5 - 45,4	1,20	1,20
45,4 - 54,3	1,25	1,25
54,3 - 67,2	1,35	1,30
67,2 - 90,0	1,45	1,40
90,0 - 120,0	1,50	1,45

 

Средняя скорость подъема крюка определяется по формуле:

 

(4)

где n_d - число оборотов барабана лебедки, об/мин

I - число струн оснастки талевой системы;

d_ср - средний расчетный диаметр барабана лебедки с намотанными на него рядами каната, определяется по формуле:

(5)

где d₂ - диаметр барабана лебедки второго рабочего ряда каната, м;

d _n - диаметр барабана лебедки с последним рабочим рядом каната, м,

При расчетах принято, что на барабане постоянно намотан не участвующий в работе один ряд каната (первый ряд).

При наматывании на барабан лебедки канат частично укладывается между витками предыдущего ряда, что дает увеличение диаметра барабана при наматывании следующего ряда каната, равное

(6)

Диаметр барабана лебедки вместе с намотанными на него рабочими рядами каната определяется по формуле:

(7)

где d - диаметр барабана лебедки, м;

s - диаметр талевого каната, м;

N - порядковый номер наматываемого ряда каната.

Отсюда диаметр барабана с учетом каждого последующего ряда каната будет равен;

Для второго ряда

Для третьего ряда

Для n-го ряда

Величина n зависит от длины рабочей части каната, наматываемого на барабан лебедки при подъеме бурильной свечи или: порожнего элеватора. Длина рабочей части каната, наматываемого на барабан лебедки, зависит от длины свечи, оснастки талевой системы и определяется по формуле:

м, (8)

где 0,5 - высота подъема свечи выше муфты труб, насажанных на элеватор, м

Длина каната, наматываемого на барабан лебедки в n-м ряду, определяется по, формуле:

(9)

где a - число витков каната, размещающихся в каждом ряду,

Число витков каната, размещающихся в каждом ряду, определяется по формуле:

(10)

где l_b - длина рабочей части барабана лебедки, м;

С - поправка на неплотное прилегание витков каната друг к другу принимаемая равной единице.

После определения по формуле (9) длины каната, наматываемого в каждом ряду, путем сопоставления длины рабочей части каната, определенной по формуле (8), с последовательным суммированием длин каната, наматываемого в каждом ряду, устанавливается количество работающих рядов каната.

При нахождении среднего расчетного диаметра барабана лебедки с намотанными на него рядами каната последний рабочий рад каната принимается за полный, если на него наматывается не менее 20 м каната, если менее 20 м - неполный ряд в расчет не принимается.

 

Пример расчета машинного времени подъема

Рассчитать машинное время подъема бурильных свечей буровой установки БУ-2500ЭУ,

Исходные расчетные данные:

А) длина свечи l=25м;

Б) длина рабочей части барабана лебедки l_b=1,2 м

В) диаметр барабана лебедки d=0,7 м;

Г) диаметр талевого каната s=0,028 м;

Д) число струн в оснастке талевой системы (оснастка 4х5) i=8;

Е) число оборотов (скорость вращения) барабана лебедки в мин по скоростям:n_i=77об/мин; n_ii =114об/мин; n_iii =163об/мин; n_iv =310об/мин.

Расчет машинного времени на подъем бурильных свечей производится в следующей последовательности.

1. По формуле (8)-определяется длина рабочей части каната, наматываемого на барабан лебедки:

м

2. По формуле (10) определяется число витков талевого каната, размещающихся в одном ряду:

3. По формуле (7) определяются диаметры барабана лебедки с намотанными на него рабочими рядами каната:

м

м

4. По формуле (9) определяется длина каната в каждом ряду:

Во втором ряду:

м

В третьем ряду:

м

В результате сопоставления суммарной длина каната (103м+110м=213м) с длиной рабочей части каната, определенной по формуле (8) (204 м), устанавливается количество работающих рядов каната (n=2).

5. По формуле (5) определяется средний диаметр барабана лебедки с намотанными на него рабочими рядами каната:

м

6. По формуле (4) определяется средняя скорость подъема крюка: (м\мин)

7. По формуле (3) рассчитывается машинное время подъема по каждой скорости лебедки (tм)

I скорость

II скорость

III скорость

IV скорость

Величина коэффициента К принята по табл. 1

 

А. Дизельный привод

Мощность двигателя привода подъемного механизма определяется по формуле:

(4)

где N₁ - максимальная часовая мощность, которую можно снять c вала дизеля при заданной скорости вращения в течение одного часа непрерывной работы при стендовых условиях испытаний; температуре окружающего воздуха +20°с, на уровне моря (760 мм рт. ст), без вентилятора и при ограниченном сопротивлении на всасывании в выхлопе, л.с.

Z - количество дизелей в приводе лебедки;

K₁ – K₅ - коэффициентs, учитывающие потери в дизеле, работающем в режиме привода лебедки. Значения этих коэффициентов (для дизелей без надува) приведены в табл. 2.

Таблица 2

№ п/н	Виды потерь мощности	Величина коэффициента
	Коэффициент, учитывающий отклонение условий эксплуатации дизелей со стендовых условий, при которых определялась паспортная характеристика двигателя (возможное повышение температуры окружающего воздуха свыше +20°с, понижение барометрического давления ниже 760 мм рт, ст,, износ при снижении качества топлива и т.п.) - К1	0,90
	Потери на привод вентилятора - К2	0,95
	Потери на выхлоп и всасывание (в среднем) – К3	0,95
	Приведенные к одному дизелю затраты мощности на привод воздушного компрессора - К4
	Потери, связанные с несинхронной работой нескольких дизелей на один потребитель (при отсут ствии гидропередачи) – К5	-
	Для двухдизельного привода	0,95
	Для трехдизельного привода и более	0,92

 

Произведение коэффициентов составляет:

При двухдизельном приводе - 0,73;

При трехдизельном приводе - 0,71,

Пример расчета грузоподьемности буровой лебёдки

Рассчитать грузоподъемность буровой лебедки установки БУ-2500ЭУ (лебедка ЛБ-750), исходные расчетные данные:

1. мощность привода подъемного механизма 450 квт,

2. коэффициент полезного действия кинематической цепи от вала двигателя до подъемного вала лебедки (по табл. 4) h = 0,913,

3. число струн оснастки талевой системы i = 8 (оснастка 4х5),

4. коэффициент полезного действия талевой системы h_Т = 0,874,скорость вращения подъемного вала лебедки; n_I=77об/мин; n_II=114об/мин; n_III =163об/мин; n_IV =310об/мин.

5. средний диаметр барабана лебедки с намотанными на него рабочими рядами каната (см, пример расчета машинного времени, d_ср =0.806 м)

Подставляя приведенные выше значения в формулу (9), получим для каждой скорости лебедки:

кг

кг

кг

кг

Найденные значения грузоподъемности буровой лебедки, рассчитанные исходя из мощности привода подъемного механизма, должны быть проверены по формуле (10):

Натяжение подвижного конца талевого каната при номинальной грузоподъемности для буровой лебедки ЛБ = 750 Р_К- 21000 кг:

Q_бур = 21000 * 8 * 0,874 = 146832 кг,

Ранее определенная грузоподъемность для I скорости лебедки Q₁ = 112192 кг меньше, чем Q_бур = 146830 кг, поэтому в расчет принимается грузоподъемность 112192 кг.

 

Пример расчета количества поднимаемых свечей

Рассчитать количество поднимаемых свечей для установки БУ-2500ЭУ (лебедка ЛБ-750),

Исходные расчетные данные:

1. Грузоподъемность буровой лебедки по скоростям принята на основании расчета, приведенного в предыдущем примере:

кг кг кг кг,

2. Вес подвижной части талевой системы по Приложению 1 Q_М =4205 кг.;

3. Вес 1 м бурильной свечи диаметром 127 мм при толщине стенки 10 мм Р=34 кг.

4. Длина свечи - 25 м,

По формуле (1) определяем количество поднимаемых свечей на каждой скорости буровой лебедки:

На I скорости

На II скорости

На III скорости

На IVскорости

Распределение поднимаемых свечей по скоростям лебедки в этом случае будет следующим:

I скорость: 127 - 84 = 43;

II скорость 84 - 57 = 27;

III скорость: 57 - 27 = 30;

IV скорость: 27 - 0 = 27,

Алгоритм расчета

Укрупненная норма времени на 1 м проходки рассчитывается по формуле:

, ч. (1)

Результаты расчета по формуле (1) округляются до 3 знаков после запятой.

Нормативное время на наращивание инструмента с учетом времени на промывку скважины меньше 1500 м:

, ч (2)

Нормативное время на наращивание инструмента при глубине скважин 1500 м. и больше:

, ч. (2а)

Результата расчета по формуле (2) перед выдачей на печать округляются до 3 знаков после запятой, но в формулу (1) Т_Н включается без округления.

Нормативное время на 1 рейс инструмента по работам, нормируемым в зависимости от количества рейсов:

Т_Р=(Т_С+Т_П+Т_М+Т_В)/60, ч. (3)

Результаты расчета по формуле (3) перед выдачей на печать округляются до 2 знаков после запятой, но в формулу (1) Т_Р включается без округления.

Нормативное время на промывку скважины перед подъемом инструмента при глубине скважины меньше 1500 м:

N_V = n₁₀ * t₁₉* (H₂ –50)|100? vby/ (4)

Нормативное время на промывку скважины перед подъемом инструмента при глубине скважины 1500 м и больше:

Т_М = n₁₀ * t₁₉/2* (H₂ –25)/50, (5)

Результаты расчета по формулам (4, 5) перед выдачей па печать переводятся из мин. в ч. и округляются до 3 знаков после запятой, но в формулу (3) Т_М включается без округления,

Нормативное время на прочие вспомогательные работы, связанные с количеством рейсов:

Т_В=(t₉+t₁₀)*(l₂/l₁)+t₂₀+t₂₁+t₂₂+t₂₃+t₂₄+t₂₅+t₂₆, мин. (6)

Результаты расчета по формуле (6) не округляются, нормативное время на спуск свечей:

Т_С=В_В*N₁₁+t₅₀*N₁₁+t₃₄*D+C, мин. (7)

Результаты расчета по формуле (6) не округляются.

Нормы штучного времени на спуск 1 бурильной свечи:

· при глубине скважины до 2500 м В₈ = t₈

· при глубине скважины свыше 2500 м В₈ =t₁₈ сумма надбавок к норме штучного времен на спуск 1 свечи без учета надбавок на глубину и крепление свечей машинными ключами:

Т₅₀=t₃₀+t₃₁+t₃₂+t₃₃+t₃₄+t₃₅+t₃₆+t₃₇, мин. (8)

Результаты расчета по формуле (8) не округляется.

Количество бурильных свечей, докрепляемых при спуске машинными ключами:

· при n₉ ³ N₁₁ D= N₁₁

· при n₉ < N₁₁ D= n₉

Надбавка на глубину скважины:

· в интервале 0 - 2500 и C=0;

· в интервале 2500 - 3500 м;

С=t₂₈*(N₁₁-N₁₇), мин (9)

· в интервале свыше 3500 м;

С=t₂₉*(N₁₁-N₁₉)+t₂₈*(N₁₉-N₁₇), мин. (10)

Результаты расчетов по формулам (9) и (10) не округляются, количество бурильных свечей при глубине скважины 2500 м:

N₁₇=(2500-l₉)/l мин, (11)

Результаты расчетов по формуле (11) округляются до ближайшего меньшего целого числа.

Количество бурильных свечей при глубине скважины 3500 м:

N₁₉=(2500-l₃)/l мин (12)

Результаты расчета по формуле (12) округляются до ближайшего меньшего целого числа.

Расчетное количество бурильных свечей:

· при расчете укрупненных норм времени:

при глубине скважины менее 1500 м.:

N₁₁=(H₂-50-l₃)/l₁, мин (13)

При глубине скважины 1500 м и более:

N₁₁=(H₂-25-l₃)/l₁, мин (13а)

Результаты расчета по формулам (13, 13а) округляются до 1-го знака после запятой, так как N₁₁- среднее количество поднимаемых и опускаемых свечей по всем рейсам инструмента в данном 100-метровом (или 50-метровом) интервале;

· при расчете выдаваемых на печать норм времени на спуск и подъем бурильных свечей.

N₁₁ min=(H₁-l₃)/l₁ (14)

N₂₁ max=(H₁-l₃)/l₁ (15)

Результаты расчета по формуле (14) округляются до ближайшего меньшего целого числа.

Результаты расчета по формуле (15) округляются до ближайшего большего целого числа.

При расчете принимаются все целочисленные значения от N₁₁ min до N₂₁ max включительно.

Нормативное время на подъем свечей:

· для буровых лебедок с одной разрешенной скоростью подъема инструмента:

T_n=B₁*N₁₁+t₅₁*N₁₁+C, мин (16)

· для буровых лебедок с двумя разрешенными скоростями подъема инструмента

T_n=B₂*N₁₁+(B₁-B₂)*N₄₁+t₅₁*N₁₁+C, мин. (17)

· для буровых лебедок с тремя разрешенными скоростями подъема

T_n=B₃*N₁₁+(B₂-B₃)*N₄₂+(B₁-B₂)*N₁₁+

+t51*N₁₁+C, мин. (18)

· для буровых лебедок с четырьмя разрешенными скоростями подъема инструмента:

T_n=B₄*N₁₁+(B₃-B₄)*N₄₃+(B₂-B₃)*N₄₂+(B₁-B₂)*N₁₁+

+t51*N₁₁+C, мин. (19)

· для буровых лебедок с пятью разрешенными скоростями подъема инструмента:

T_n= B₅*N₁₁+(B₄-B₅)*N₄₄+(B₃-B₄)*N₄₃+(B₂-B₃)*N₄₂+

+(B₁-B₂)*N₁₁+t51*N₁₁+C, мин. (20)

· для буровых лебедок с шестью разрешенными скоростями подъема инструмента:

T_n=B₆*N₁₁+(B₅-B₆)*N₄₅+(B₄-B₅)*N₄₄+(B₃-B₄)*N₄₃+

+(B₂-B₃)*N₄₂+(B₁-B₂)*N₁₁+t51*N₁₁+C, мин. (21)

· для буровых лебедок с семью разрешенными скоростями подъема:

T_n=B₆*N₁₁+(B₆-B₇)*N₄₆+(B₅-B₆)*N₄₅+

+(B₄-B₅)*N₄₄+(B₃-B₄)*N₄₃+(B₂-B₃)*N₄₂+

+(B₁-B₂)*N₁₁+t51*N₁₁+C, мин. (22)

Результаты расчетов по формулам (16 - 22) не округляются.

Нормы времени на подъем 1 свечи, мин:

· при глубине скважины до 2500 м:

B₁=t₁; B₂=t₂; b₃=t₃; B₄=t₄; b₅=t₅; B₆=t₆; b₇=t₇;

· при глубине скважины свыше 2500 м:

B₁=t₁₁; B₂=t₁₂; b₃=t₁₂; B₄=t₁₄; b₅=t₁₅; B₆=t₁₆; b₇=t₁₇,

Сумма надбавок к норме времени на подъем одной свечи (без учета надбавок на глубину):

Е₅₁=е₃₀+е₃₁+е₃₂+е₃₃+е₃₈+е₃₉б мин (23)

Количество свечей в однородной бурильной колонне, поднимаемых на:

· I скорости лебедки

N₄₁=N₁₁+n₈-n₂ (24)

· I и II скоростях лебедки

N₄₂=N₁₁+n₈-n₃ (25)

· I, II и III скоростях лебедки

N₄₃=N₁₁+n₈-n₄ (24)

· I, II, III и IV скоростях лебедки

N₄₄=N₁₁+n₈-n₅ (25)

· I, II, III, IV и V скоростях лебедки

N₄₅=N₁₁+n₈-n₆ (26)

· I, II, III, IV, V и VI скоростях лебедки

N₄₆=N₁₁+n₈-n₇ (27)

Однородной считается бурильная колонна, включающая бурильные свечи одного размера и материала.

То же, в комбинированной бурильной колонне:

N₃₁=N₁₁-l₂₂-l₄/l₁ (30)

N₃₂=N₁₁-l₂₃-l₄/l₁ (31)

N₃₃=N₁₁-l₂₄-l₄/l₁ (32)

N₃₄=N₁₁-l₂₅-l₄/l₁ (33)

N₃₅=N₁₁-l₂₆-l₄/l₁ (34)

N₃₆=N₁₁-l₂₇-l₄/l₁ (35)

 

Результаты расчетов по формулам (30-35) округляются до ближайшего целого числа.

Если при расчетах по формулам (24-35) получится отрицательное число, то соответствующий показатель принимается равным нулю.

В формулах (30-35) величины l₂₂ - l₂₇ представляют собой количество свечей легкосплавных бурильных труб в комбинированной колонне, поднимаемых на соответствующих скоростях лебедки и вычисляются по формулам:

l₂₂=a*(n₂-n₈-l₄/l₁) (36)

l₂₃=a*(n₃-n₈-l₄/l₁) (37)

l₂₄=a*(n₄-n₈-l₄/l₁) (38)

l₂₅=a*(n₅-n₈-l₄/l₁) (39)

l₂₆=a*(n₆-n₈-l₄/l₁) (40)

l₂₇=a*(n₇-n₈-l₄/l₁) (41)

Если при расчетах по формулам (36-41) будут получены отрицательные числа, то соответствующие показатели N₄₁ – N₄₆ определяются по формулам (24-29).

Условные обозначения

Исходные показатели

1. t₁¸t₇ нормы времени на подъем 1 свечи соответственно на I- VII скоростях буровой лебедки при глубине скважины до 2500 м. мин.

2. t₁₁¸t₁₇ то же, при глубине скважины свыше 2500 м. мин.

3. t₈,t₁₈ нормы времени на спуск 1 свечи при глубине скважины до и свыше 2500 м. мин.

4. t₉,t₁₀ нормы времени на подъем и спуск 1 свечи УБТ, мин.

5. t₁₉ норма времени на 1 цикл промывки в расчете на 100 м глубины скважины, мин.

6. t₂₀ норма времени на смену долота, мин.

7. t₂₁ норма времени на осмотр и проверку люфта турбобура или на проверку электробура, мин.

8. t₂₂ норма времени на подготовительно-заключительные работы при спуско-подъемных операциях, мин.

9. t₂₃ норма времени на расхаживание турбобура, мин.

10. t₂₄ норма времени на проверку превентора в расчете на одно долбление, мин.

11. t₂₅ - норма времени на чистку желобов в расчете на 1 долбление, мин.

12. t₂₆ резервная норма времени на работы, нормируемые в зависимости от числа рейсов, мин.

13. t₂₇ норма времени на 1 наращивание, мин.

14. t₂₈, t₂₉ надбавки к нормам времени на спуск и подъем 1 свечи при работе в интервалах глубин соответственно 2500-3500 м и свыше 3500 м. мин.

15. t₃₀, t₃₁ надбавки к нормам времени на спуск и подъем 1 свечи в интервалах работы с буровым раствором плотностью соответственно 1,5-2,0 г/см³ и свыше 2,0 г/см³, мин.

16. t₃₂ надбавка к нормам времени на спуск и подъем 1 свечи при работе на установках с талевой системой грузоподъемностью свыше 150 т., мин.

17. t₃₃ резервная надбавка к нормам времени на спуск и подъем 1 свечи, мин.

18. t₃₄ надбавка к нормам времени на спуск 1 свечи при креплении машинными ключами, мин.

19. t₃₅ надбавка к нормам времени на спуск 1 свечи при бурении электробуром, мин.

20. t₃₆ надбавка к нормам времени на спуск одной свечи на обогрев резьбового соединения при температуре - 5°с и ниже при применении подсвечника без обогрева, мин.

21. t₃₇ резервная надбавка к нормам временя на спуск 1 свечи, мин.

22. t₃₈ надбавка к нормам времени на подъем 1 свечи при работе с отклонителем, мин.

23. t₃₉ резервная надбавка к нормам времени на подъем 1 свечи, мин.

24. n₁¸n₇ допускаемое количество поднимаемых бурильных свечей на I ¸VII скоростях буровой лебедки.

25. n₈ исключаемое количество поднимаемых бурильных свечей за счет веса УБТ и турбобура (электробура).

26. n₉ заданное количество свечей, докрепляемых при спуске машинными ключами.

27. n_10, n₁₁ - количество циклов промывки соответственно перед подъемом инструмента и перед наращиванием.

28. l₁ средняя длина 1 бурильной свечи, м.

29. l₂ длина утяжеленных бурильных труб, м.

30. l₃ длина неизменяемой части бурильного инструмента (долото, переводники, турбобур, УБТ, квадрат), м.

31. l₄ длина стальных бурильных труб в комбинированной колонне, м.

32. a отношение веса 1 стальной бурильной свечи к весу 1 легкосплавной бурильной свечи в комбинированной бурильной колонне, доли единицы.

33. Н₁,Н₂ минимальная и максимальная глубина скважины по данному подварианту, м.

34. h_х норма проходки на долото, находящаяся под номером «х» в ряду норм проходки на долото по данному подварианту, м.

Расчетные показатели

1. t₅₀ сумма надбавок к нормам времени на спуск 1 свечи (без учета надбавок на глубину и крепление свечей машинными ключами), мин.

2. t₅₁ сумма надбавок к норме времени на подъем 1 свечи (без учета надбавок на глубину), мин.

3. Т_с нормативное время на спуск заданного количества бурильных свечей, мин.

4. Т_n - нормативное время на подъем заданного количества бурильных свечей, мин.

5. Т_в нормативное время на прочие вспомогательные работы, связанные с количеством рейсов, мин.

6. Т_м нормативное время на промывку скважины перед подъемом, мин.

7. Т_р нормативное время на 1 рейс инструмента (по работам, нормируемым исходя из количества рейсов), ч.

8. Т_н нормативное время на наращивание инструмента и промывку перед наращиванием в расчете на 1 м проходки, ч.

9. Н максимальная глубина скважины в данном 100 (50)-метровом интервале, м.

10. N₁₁ расчетное количество свечей, для которого определяется нормативное время на спуск и подъем свечей.

11. N₄₁¸N₄₆ количество бурильных свечей в однородной бурильной колонне, поднимаемых соответственно на I, на I и II, на I, II и III, на I, II, III и IV, на I, II, III, IV и V, на I, II, III, IV, V и VI скоростях буровой лебедки.

12. N₃₁¸N₃₆ то же, но в комбинированной бурильной колонне.

13. В₁¸В₇ норма времени на подъем одной свечи соответственно на I, II, III, IV, V, VI и VII скоростях буровой лебедки (независимо от глубины скважины), мин.

14. В₈ норма времени на спуск 1 свечи (независимо от глубины скважины), мин.

 

Таблица 7

Задание на расчет укрупненных норм времени

<

№ п/п	Технико-технологические параметры	Единица измерения	№ подвариантов
I	Номер варианта укрупненных норм	-
	Тип буровой установки	-
	Мощность привода подъемного механизма	кВт., л. с.
	Диаметр талевого каната	мм
	Оснащение буровой установки комплексом механизмов АСП-3 (да, нет)	-
	Разрешенные скорости буровой лебедки	-
	Минимальная глубина в данном подварианте	м
	Максимальная глубина в данном подварианте	м
	Оснастка талевой системы
	Способ бурения (Т-турбинное, Р-роторное)
	Тип турбобура
	Диаметр стальных бурильных труб	мм
	Толщина стенок стальных бурильных труб	мм
	Длина СБТ в комбинированной бурильной колонне	м
	Диаметр легкосплавных бурильных труб	мм
	Толщина стенок легкосплавных бурильных труб	мм
	Средняя длина бурильных свечей	м
	Длина УБТ	м
	Диаметр УБТ	мм
	Средняя длина свечи УБТ	м
	Способ спуска и подъема УБТ (II-за палец, III-через шурф)
	Способ наращивания (.2 эл. без. от., 3,эл. без от., 3 эл. с от., АСП без от., АСП с от.,шурф
23 -	Применение отклонителя (да,нет)
	Спуск инструмента с визированием (да,нет)
	Ориентирование турбобура на забое (да,нет)
	Периодичность проверки превенторов ("0", вахта, рейс)
	Норма времени на проверку данных превен-торов в расчете на I рейс	мин
	Норма времени на чистку желобной системы в расчете на I рейс.	мин
	Норма времени на расхаживание турбобура на забое в расчете на I рейс.	мин
	Норма времени на набор долива в расчете на I рейс	мин
	Норма времени на смену обтиратора в расчета на I рейс	мин
	Норма времени на смену щтропов и элеваторов в расчете на I рэйс	мин
	Резервная норма времени на работы, нормируемые в зависимости от числа рейсов	мин
	Резервная надбавка к нормам времени на спуск и подъем I сьечи	мин
	Кочество свечай, докрепляемых при спуске машнными ключами	свеча