Инструменты для измерения цвета

Важнейшим условием создания качественного заказного профиля устройст-ва отображения цвета является точное измерение цветовых параметров. В по-

монитора, которая должна быть записана в профиль данного устройства. По такой же схеме выполняется профилирование печатающих устройств. Выводится на печать эталонная картинка, которая содержит образцы цвета с заранее известными координатами. Отпечатанная версия обрабатывается спектрофотометром и сравниваются исходные и полученные данные. Все обнаруженные разночтения записываются в профиль печатающего устройства.

1.5.4. Создание профиля монитора

Создание профиля монитора можно сравнить с созданием технического паспорта, который описывает особенности воспроизведения цвета этого устройства. Калибровка монитора — приведение технических характеристик прибора в соответствие с некоторым корпоративным или общеотраслевым стандартом. Процедура создания профайла монитора всегда тесно связана с его калибровкой. Следует сначала привести характеристики монитора к некоторому стандартному состоянию, и только после этого занести в профиль состояние калиброванного монитора. Практика показывает, что использование стандартного профайла, который поставляется вместе с монитором фирмой-производителем, дает худшие результаты, чем использование нового заказного профиля. Тем более что профилирование монитора — сравнительно простая процедура, не требующая высокой квалификации и значительных капитальных вложений.

Монитор и принтер — принципиально различные устройства по физическому принципу действия. Никакая калибровка не в состоянии сделать эквивалентными цветовые охваты этих приборов. Речь может идти только о более точном отображении цвета RGB на мониторе и цвета CMYK на принтере. Только при этих условиях можно воспользоваться теми преимуществами, которые дает профессиональный графический редактор при работе с цветными изображениями.

Изменить цветопередачу монитора можно только воздействуя на доступные для изменения параметры этого устройства. Обычно к числу таковых относятся яркость, контрастность, сведение (для экранов на ЭЛТ). цветовая температура и гамма-функция. При помощи программных или аппаратных средств настройки мониторов создается специальная таблица преобразований, которая называется LUT (Look up Table). Она содержит сведения о том, как следует изменить входной сигнал монитора, чтобы обеспечить на нем искомые изменения. Таблица загружается в специальный раздел памяти графического адаптера и выполняет функции своеобразного фильтра. Графический сигнал, подаваемый на монитор, пропускается через этот раздел и преобразуется в соответствии с данными, записанными в таблицу. Описанная схема позволяет сделать вывод, что способность графической подсистемы компьютера к калибровке в первую очередь зависит от технических характеристик монитора.

Существует несколько способов калибровки мониторов. Самыми распространенными являются аппаратная и визуальная технологии калибровки. Аппаратная калибровка применяется в тех случаях, когда к качеству цветопередачи предъявляются повышенные требования. Монитор снабжается специальной внешней системой, основной частью которой является колориметр. Он измеряет выходной сигнал монитора на эталонный сигнал, который посылается калибратором на вход видеоадаптера. Специальное программное обеспечение, поставляемое вместе с калибратором, обрабатывает разницу между откликом монитора и эталоном и вносит в корректирующую таблицу все необходимые изменения.

Визуальная калибровка не требует дополнительного технического оснащения; она может быть выполнена при помощи специального программного обеспечения, на основе зрительной оценки оператора. На рынке программных продуктов можно найти много программных утилит, предназначенных для калибровки и профилирования мониторов. На платформе Windows самой известной программой такого класса является Adobe Gamma. Визуальная калибровка не предъявляет никаких особых требований, она может быть применена к любой связке монитор—видеокарта.

Калибровка— не разовая акция, а регулярное мероприятие. Мониторы на электронно-лучевых трубках отличаются заметной нестабильностью технических характеристик. Цветовые характеристики этих устройств могут значительно меняться даже в течение одного сеанса работы, колеблются и внешние условия их функционирования. Со временем выгорают зерна люминофора и яркость монитора снижается. Особенно чувствительны к выгоранию точки синего цвета. Это значит, что со временем белый цвет монитора получит легкий коричневый оттенок и понизится общая яркость изображения. Оператор скорее всего не заметит происходящих изменений, поскольку его система цветовосприятия просто приспособится к ним, но эти тренды могут иметь решающие последствия для всей системы цветовоспроизведения.

1.5.5. Создание профиля сканера

В принципе возможно успешное управление цветом при работе с некапиброванным сканером или цифровой камерой, но для этого требуется выполнение нескольких обязательных условий. Тщательно откалиброванный монитор профессионального уровня, корректное цветовосприятие оператора и стабильные технические характеристики всех устройств, входящих в технологическую цепочку. — минимальные требования, без выполнения которых всякие разговоры о точном цвете являются утопией.

Схема создания профиля сканера, или цифровой камеры, довольна проста. Для этого требуется оцифровать печатный образец и сравнить результаты с эталонными данными, которые получены вычислениями или в результате измерений точными приборами. В качестве печатного образца обычно используют специальные цветовые мишени IТ8, признанные стандартами международной организацией по цвету. Это отпечатанная коллекция эталонных цветов, числовые координаты которых получили точную предварительную оценку. Существует три основных вида мишеней: IТ8.7/1 — для прозрачных оригиналов, IT8.7/12 — для непрозрачных оригиналов и IT8.7/3 — для калибровки печатных устройств. В разделе, посвященном сканированию, приведены примеры таких мишеней производства фирм Corel и Kodak. Эталон стандарта IT8.7/3 отличается от эталонов сканирования большим количеством цветовых образцов и их специальным расположением. Результаты цветовых измерений эталонов обычно хранятся в числовом виде на дискете или компакт-диске. Для создания профиля требуется сравнить результаты сканирования мишени с эталонными, заранее полученными значениями цветовых координат. По результатам сравнения специальное программное обеспечение строит искомый профиль прибора. Существует множество программ для создания профилей, ориентированных на самые различные категории пользователей и цифровых устройств. Так. к этому классу относятся Magic Match фирмы UMAX, ScanOpen, AGFA ColorTune и др.

Работа с утилитами профилирования не представляет никаких сложностей и доступна даже новичкам в области препресс. Большая часть вычислений выполняется программами автоматически, от пользователя требуется правильно расположить мишень на стекле сканера, тщательно выровнять ее и запустить процедуру сканирования.

Процедура профилирования лишается всякого смысла, если обработка эталона и штатные сеансы сканирования будут выполняться с разными установками (градационными кривыми, уровнями яркости и пр.). Поэтому оцифровку эталона следует проводить в условиях, соответствующих рабочим.

На первый взгляд описанная схема калибровки не имеет недостатков. Более внимательный анализ раскрывает несколько слабых мест этой процедуры. Во- первых, цветовые мишени со временем стареют. Отклонения цветов от стандарта может быть незаметно при поверхностном визуальном осмотре, но для системы прецизионного цветовоспроизведения имеет значение даже легчайший дрейф параметров. Во-вторых, не существует таких промышленных технологий, которые позволяют создавать продукты с абсолютно идентичными техническими характеристиками. Полиграфия отличается, скажем, от микроэлектроники или лазерной техники значительно большими производственными допусками, поэтому печатные версии цветовых мишеней могут значительно отличаться. Измерять каждый экземпляр мишени и создавать для нее файл данных слишком расточительная затея. Обычно производители делают один файл измерений на целую партию мишеней. Размер партии зависит от производителя и может достигать десятков тысяч образцов. Чтобы ликвидировать этот источник цветовой погрешности, в комплект поставки некоторых типов сканеров высшего класса вместе с печатными эталонами входят специальные приборы — спектрофотометры, предназначенные для измерения цветовых координат.

Созданный профиль представляет собой файл с расширением *.ice. Для хранения этого типа данных отводится специальная папка. На платформе Windows профили общего назначения хранятся обычно в каталоге Системный корневой каталог\System32\Spool\Drivers\Color. Чтобы использовать профиль, следует активизировать соответствующий режим в программе управления сканированием. В результате в каждое изображение, созданное сканером, будут внедрены корректирующие данные подключенного профиля.

В этом разделе речь шла только о технике создания профилей для сканеров. Популярные в наше время цифровые камеры по своему техническому устройству очень похожи на эти приборы, но работают в отличных окружающих условиях. Если для любого типа сканеров источник света строго фиксирован (им является лампа прибора), то съемка цифровыми камерами может выполняться практически в любых условиях освещения. Все это делает теоретически безупречную схему создания профиля практически неприменимой для цифровых камер.

1.5.6. Создание профиля печатающего устройства

Создание профиля печатающего устройства — намного более сложная процедура, чем профилирование сканера или монитора. Главной причиной является различие свойств носителей и красящих материалов. Для иллюстрации этого факта достаточно обратиться к практике домашней печати цветных высококачественных изображений на струйном принтере. Каждое сочетание типа бумаги и чернил создает уникальные условия печати, которые требуют использования собственного профиля. Нестабильность внешних условий (температура, влажность, условия освещения и пр.) вносит свой вклад в это разнообразие. Второй причиной является сложность измерения результатов печати. Сканер, выполняя оцифровку оригинала, производит, по сути дела, измерение цветовых характеристик. В этой ситуации он работает как измерительный прибор, который, вероятно, нуждается в юстировке, но не требует никаких дополнительных измерительных мероприятий. Для монитора неплохие результаты может дать визуальная оценка изображения опытным специалистом по цвету. Для принтеров и печатных машин все обстоит намного сложнее. Для получения точных числовых значений цветовых координат печатного оттиска нужны специальные измерительные приборы — спектрофотометры или колориметры.

Принято считать, что все принтеры и печатные машины работают в системе CMYK. Это справедливо для подавляющего большинства современных устройств печати, но далеко не для всех. Некоторые фотопринтеры являются подлинными устройствами RGB, которые используют краски Red, Green и Blue для воспроизведения цвета на фоточувствительной бумаге или пленке. Их следует профилировать в качестве RGB использованием соответствующих измерительных инструментов и источников света.

Некоторые типы струйных и лазерных принтеров, печатающие красками Cyan, Magenta, Yellow и Black, но не использующие язык PostScript, являются скрытыми устройствами RGB. В любой операционной среде для описания графических данных используются специальные языковые средства. На платформе