Предельные случайные ошибки дециметровых и метровых интервалов реек для нивелиров III и IV класса (с. 81-82)

Для определения случайных ошибок дециметровых делений и средней длины метра пользуются контрольной линейкой. Эта линейка имеет длину 1050 мм, на одном краю ее нанесены деления по 1 мм, а на другом по 0,2 мм. Для отсчитывания по шкалам линейка снабжена лупами. Оценивая на глаз десятые доли делений, отсчет получают до 0,02 мм.

Контрольная линейка имеет свидетельство, в котором приведено уравнение ее длины, полученное из сравнения ее с нормальной мерой, имеющее вид

L = 1000 + ∆l + α(t — t₀), (IV. 11)

где ∆l — поправка за длину метра линейки; а — температурный коэффициент; t — температура, при которой производится исследование; t₀ — температура, при которой определялось уравнение длины.

Определение случайных ошибок дециметровых делений.

На горизонтально положенную рейку укладывают контрольную линейку так, чтобы нуль линейки совмещался с нулевым штрихом рейки, и производят отсчеты по линейке, соответствующие положению дециметровых штрихов в пределах первого метра рейки. Затем контрольную линейку немного сдвигают и повторяют отсчеты. Такие определения производят на каждом метре рейки. Колебания значений разностей отсчетов в пределах каждого метра не должны допускаться более чем на 0,10 мм.

Вычисляют средние из отсчетов по одним и тем же дециметровым штрихам, а затем разности между средними отсчетами двух смежных штрихов; эти разности являются ошибками дециметровых делений рейки. Исключив из них систематическую часть ошибки, получают случайные ошибки дециметровых делений. Для определения величины систематической ошибки в длине одного дециметра рейки ошибки дециметровых делений суммируются и делятся на число разностей (дециметров). Случайные ошибки дециметровых интервалов реек для нивелирования III класса не должны превышать 0,5 мм, для IV класса — 1 мм.

Определение средней длины одного метра.

На рейку укладывают контрольную линейку и определяют длины интервалов между делениями 1—10, 10—20 и 20—29 дм. Каждый интервал измеряют дважды, сдвигая немного контрольную линейку между первой и второй парой отсчетов. Эту работу проделывают, и в обратном направлении, определяя длины интервалов между 29—20, 20—10, 10—1 дм. Перед началом прямого и в конце обратного ходов отсчитывают температуру по термометру линейки. Расхождения между разностями отсчетов по правому и левому концам линейки для каждого интервала не должны превышать 0,10 мм. На красной стороне рейки таким же путем определяют длины интервалов 48—57, 57—67, 67—76.

В вычисленные средние значения из разностей отсчетов для каждого интервала вводят поправку за длину линейки и получают исправленную длину интервала. Среднюю длину одного номинального метра одной стороны рейки вычисляют как

где ∑l — сумма дважды измеренных частей рейки; п — число номинальных метров и их долей (п = 5,6 м).

Среднюю длину метра пары реек получают как среднее арифметическое из величин l_м. В дальнейшем в измеренные превышения вводят поправку δh за неверность длины среднего метра. Случайная ошибка метровых интервалов реек для нивелирования III класса не должна превышать 0,5 мм, а для IV класса — 1 мм.

14. Какие исходные условия выполняются в точных нивелирах? (с. 73 - 74)

Нивелир как прибор для определения превышений должен удовлетворять ряду механико-технологических и геометрических условий.

Главными механико-технологическими условиями, которым должны удовлетворять точные нивелиры, являются свободное, плавное и правильное перемещение всех подвижных частей прибора; жесткость и прочность конструкции, обеспечивающей постоянство взаимного расположения его рабочих частей; надежность и устойчивость прибора при полевой эксплуатации, высококачественное изготовление уровней, точное и четкое нанесение сеток нитей; обеспечение заданных параметров зрительной трубы и оптического компенсатора; герметичность конструкции и т. д.

Геометрические условия, которым должно удовлетворять взаимное расположение частей нивелира, вытекают из принципа измерения превышений.

Механико-технологические и геометрические условия проверяются в приборе путем выполнения испытаний, поверок и исследований.

В точных нивелирах испытанию подлежат следующие механические условия:

1. Ход подъемных винтов нивелира должен быть плавным, размеренным,

без качки и заеданий. Регулировку хода каждого винта выполняют вращением его регулировочной гайки с помощью шпильки в ту или другую сторону до тех пор, пока не будет, достигнут равномерный ход.

2. Положение нивелира на штативе должно быть устойчивым. Закрепляют нивелир на штативе и наводят трубу на рейку. Слегка нажимают на нивелир сверху и сбоку. Отсчет по рейке не должен меняться.

3. Вращение верхней части нивелира должно быть плавным. При тугом вращении верхней части необходимо произвести чистку и смазку его осей в оптико-механической мастерской.

4. Компенсатор нивелира с самоустанавливающейся линией визирования должен быть исправен. Приводят ось нивелира в отвесное положение по круглому уровню. Устанавливают рейку на расстоянии 40—50 м от нивелира и производят отсчет. Не отнимая глаз от окуляра, слегка постукивают по штативу. Изображение рейки при этом становится нерезким из-за дрожания компенсатора. Если компенсатор исправен, изображение рейки восстанавливается через 1— 2 с и отсчет по рейке остается неизменным.

Поверке подлежат следующие геометрические условия, которым должно удовлетворять взаимное расположение частей нивелира.

1. Ось установочного (круглого) уровня должна быть параллельна оси вращения нивелира.

2. Горизонтальная нить сетки должна быть перпендикулярна к оси вращения нивелира.

3. Визирная ось зрительной трубы (в нивелире Н-3) и ось цилиндрического уровня должны находиться в параллельных вертикальных плоскостях при отвесном положении оси вращения нивелира.

4. Визирная ось зрительной трубы (в нивелире Н-3) должна быть параллельна оси цилиндрического уровня.

5. Визирная линия в нивелире с компенсатором, установленном в рабочее положение, должна быть горизонтальной.