Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Расчет и подбор вспомогательного оборудования котельной↑ ⇐ ПредыдущаяСтр 7 из 7 Содержание книги
Похожие статьи вашей тематики
Поиск на нашем сайте
К вспомогательному оборудованию относят конденсатные и питательные баки, конденсатные и питательные насосы, оборудование водоподготовки. Они обеспечивают бесперебойное снабжение котельных агрегатов водой. Для паровых котлов низкого давления (избыточное давление пара до 68,7 кПа) применяются питательные баки, одновременно выполняющие и функции конденсатных баков. В них поступает конденсат, возвращаемый от потребителей, и питательная вода, восполняющая потери. Обычно устанавливают два бака или один, разгороженный пополам. Вместимость питательных баков, м3, из расчета часового запаса воды определяют по формуле (11.1) где Mпв – расход питательной воды при расчетной нагрузке котельной, кг/с. Принимают из выражения (2.48). В качестве питательных насосов устанавливают два центробежных насоса с электроприводом (рабочий и резервный). Подача каждого насоса должна быть не менее 110 % суммарной максимальной паропроизводительности всех котлов. Если производительность всех паровых котлов не выше 500 кг/ч, то резервным питательным насосом может служить ручной насос. Напор, кПа, создаваемый питательным насосом, ориентировочно может быть подсчитан по формуле (11.2) где Pк – избыточное давление в котле, кПа. Для паровых котлов с избыточным давлением пара свыше 68,7 кПа устанавливают конденсатные и питательные баки. Конденсат насосами перекачивают из конденсатных в питательные баки, расположенные на высоте 3...5 м от пола. В эти баки подается также химочищенная вода для восполнения потерь конденсата. Роль питательного бака может выполнять резервуар термического деаэратора, объем которого должен быть равен 2/3 Vп.б. Вместимость конденсатных баков, м3, подсчитывают по формуле (11.3) где p – доля возвращаемого конденсата (принимают p = 0,7). Подача конденсатного насоса, м3/ч, должна быть равна часовому объему конденсата Vк.б, а напор, создаваемый насосом, с учетом потерь давления в конденсатопроводе и высоты подъема конденсата до места ввода его в головку деаэратора принимают равным 150...200 кПа. Из питательных баков вода подается в котлы. Для питания котлов устанавливают не менее двух питательных насосов с независимым друг от друга приводами. Насос с электрическим приводом – рабочий, паровой насос – резервный, так как на его привод расходуется большое количество пара (3...5 % всего вырабатываемого пара). Подачу и напор питательных насосов подсчитывают по тем же нормам, что и для котельных низкого давления. Отличие лишь в том, что подача парового насоса должна составлять не менее 50 % номинальной паропроизводительности действующих котлов. Для принудительной циркуляции воды в тепловых сетях в отопительно-производственной котельной устанавливают два сетевых насоса с электроприводом (один резервный). Подача сетевого насоса, м3/ч, равна часовому расходу сетевой воды в подающей магистрали Gп, рассчитанному по выражению (2.30). Напор, развиваемый сетевым насосом, зависит от общего сопротивления тепловой сети. Ориентировочно принимают Pс.н = 200...400 кПа. Подпиточные насосы компенсируют разбор воды из открытых тепловых сетей на горячее водоснабжение и технологические нужды, а также восполняет утечки воды. Подачу подпиточного насоса, м3/ч, принимают равным Gпп (2.32). Напор, развиваемый подпиточными насосами – Pпп = 200...600 кПа. В котельной должно быть не менее двух подпиточных насосов, из которых один резервный. Устанавливают их перед сетевыми насосами, подавая в систему химически очищенную воду из деаэраторов или баков-аккумуляторов подпиточной воды. Для питания паровых котлов применяют центробежно-вихревые, многоступенчатые секционные и паровые поршневые насосы. В качестве сетевых и подпиточных используют центробежные насосы. Выбирают насосы по справочным табл. В.13-В.14 по расчетным значениям подачи и напора. Мощность, кВт, потребляемая центробежным насосом с электроприводом, определяется по формуле (11.4) где Gн – подача насоса, м3/ч; Pн – напор, создаваемый насосом, кПа; hн – КПД насоса. Электродвигатель для насосов подбирают по каталогу (табл. Б.3). Расчет водоподготовки. Необходимость подготовки питательной воды обусловлена наличием в природной воде различных примесей. Растворенные в воде соли кальция и магния определяют жесткость воды. При кипении эти соли образуют на стенках котлов плотный осадок – накипь, ухудшающий теплопередачу от котельных газов к воде. Величину жесткости измеряют в миллиграм-эквивалентах на 1 кг воды (мг×экв/кг), что соответствует 28 мг окиси кальция или 21 мг окиси магния. В зависимости от величины жесткости воду считают: мягкой, с жесткостью до 4 мг×экв/кг, средней жесткости – 4…7 мг×экв/кг, жесткой – более 7 мг×экв/кг. С целью умягчения воды в производственно-отопительных котельных получила распространение докотловая обработка воды в натрий-катионитовых фильтрах. Объем катионита, м3, требующийся для фильтров, находят по формуле (11.5) где Gvp – расчетный расход исходной воды, м3/ч; t – период между регенерациями катионита (принимают равным 8...24 ч); Hо – общая жесткость исходной воды, г×экв/м3; E – обменная способность катионита, г×экв/м3, (для сульфоугля E = 280...350 г×экв/м3). Расчетный расход исходной воды (11.6) где 4,5 – расход воды на регенерацию 1 м3 катионита, м3; Gvи – расход исходной воды, м3/ч. Для водогрейной котельной Gvи равен количеству, воды подаваемой подпиточным насосом Gvи = Gпп, для паровой котельной (11.7) где Mпв - расход питательной воды, кг/с, определяемый из формулы (2.48); p - доля конденсата в общем количестве питательной воды. Расчетная площадь поперечного сечения фильтра (11.8) где h – высота загрузки катионита в фильтре, равная 2...3 м; n – число рабочих фильтров (1...3). По табл.11.1 подбирают фильтры с площадью поперечного сечения F, близкой к расчетной Fр (с запасом в сторону увеличения). Дополнительно к выбранному количеству фильтров устанавливают один резервный.
Таблица 11.1 – Расчетные показатели катионитовых фильтров и солерастворителей
Определяют фактический межрегенерационный период t, ч, и число регенераций каждого фильтра в сутки nр (11.9) (11.10) где F – площадь поперечного сечения выбранного фильтра, м2; 1,5 – продолжительность процесса регенерации, ч. Число регенераций в сутки по всем фильтрам (11.11) Для регенерации натрий-катионовых фильтров используют раствор поваренной соли NaCl (6...8%). Расход соли, кг, на одну регенерацию фильтра определяют по формуле (11.12) где a – удельный расход поваренной соли, равный 200 г/(г×экв). Суточный расход соли по всем фильтрам (11.13) В крупных котельных поваренная соль хранится в железобетонных резервуарах в виде крепкого раствора (26%), который насосом подается в фильтр раствора соли, а затем в бак для разбавления водой до требуемой концентрации. В котельных малой мощности, если месячный расход соли менее 3 т, ее хранят в сухом виде, а для получения необходимого раствора используют солерастворители. Стандартные солерастворители подбирают следующим образом. Определяют объем соли, м3, на одну регенерацию . (11.14) Тогда при высоте загрузки соли h = 0,6 м диаметр солерастворителя, м (11.15) По табл. 2.1 выбирают солерастворитель, диаметр которого близок к расчетному. В природной воде присутствуют растворенные газы – углекислота и кислород, приводящие к коррозии трубопроводов. Для уменьшения содержания газов применяют дегазацию (деаэрацию) питательной воды. В паровых котельных применяют деаэраторы атмосферного типа. В них греющий пар под давлением близким к атмосферному (0,11...0,12 МПа), нагревает обрабатываемую воду до кипения (102...104 оС). Выделяемые из воды газы вместе с остатками несконденсировавшегося пара (выпар) выходят из деаэрационной колонки, а деаэрированная вода собирается в баке установки. В водогрейных котельных используют деаэраторы, работающие под вакуумом (0,02...0,03 МПа), соответствующим температуре кипения воды 60...70 оС. Подбирают деаэраторы по их производительности (табл. В.16).
КОМПОНОВКА КОТЕЛЬНОЙ
Компоновка предусматривает правильное размещение котельных агрегатов и вспомогательного оборудования в помещении котельной. В зависимости от климатической зоны котельные строят закрытыми (tн < -30 оС), полуоткрытыми (tн = -20…-30 оС) и открытыми (tн > -20 оС). В закрытых котельных все оборудование размещают внутри здания; в полуоткрытых часть оборудования, не требующего постоянного наблюдения, выносят из здания; в открытых защищают только фронт котлов, насосы и щиты управления. Оборудование котельной компонуют таким образом, чтобы здание ее можно было построить из унифицированных сборных конструкций. Одна торцевая стена должна быть свободной на случай расширения котельной. В котельных площадью более 200 м2 предусматриваются два выхода, находящихся в противоположных сторонах помещения, с дверьми, открывающимися наружу. Одна из дверей по размерам должна обеспечивать возможность переноса оборудования котельной (хотя бы в разобранном виде). При размещении оборудования необходимо соблюдать следующие требования. Расстояние от фронта котлов до противоположной стены должно быть не менее 3 м, при механизированных топках не менее 2 м. Для котлов, работающих на газе или мазуте, минимальное расстояние от стены до горелочных устройств 1 м. Перед фронтом котлов допускается устанавливать дутьевые вентиляторы, насосы и тепловые щиты. При этом ширина свободного прохода вдоль фронта принимается не менее 1,5 м. Проходы между котлами, котлами и стенами котельной оставляют равным не менее 1 м, а между котлами с боковой обдувкой газоходов – 1,5 м. Чугунные котлы с целью сокращения длины котельной устанавливают попарно в общей обмуровке. Просвет между верхней отметкой котлов и нижними частями конструкций покрытия здания должен быть не менее 2 м. Примеры компоновок котельных даны в [1,4,5,].
Приложение А Таблица А.1 – Термодинамические свойства воды и водяного пара (аргумент – давление) (выписка из таблиц 1-31; 1-32)
Таблица А.2
Приложение Б Таблица Б.1 – Расчетные климатические данные отопительного периода
Примечание. В таблице приняты следующие обозначения: tн - расчетная зимняя температура наружного воздуха (средняя температура наиболее холодной пятидневки); tн.в - расчетная зимняя вентиляционная температура (средняя температура наиболее холодного периода); u - средняя скорость ветра за январь; nот продолжительность отопительного периода. Таблица Б.2 – Параметры микроклимата животноводческих и птицеводческих помещений
Таблица 3 – Технические данные асинхронных электродвигателей
ПРИЛОЖЕНИЕ В.
Таблица В.1 – Удельные тепловые характеристики жилых, общественных и производственных зданий при расчетной наружной температуре -30 оС и их внутренняя расчетная температура
Таблица 2 – Нормы расхода горячей воды со средней температурой 55 оС для систем горячего водоснабжения, присоединяемых к закрытым системам теплоснабжения в расчете на одного потребителя
Примечания. 1. При температуре воды 60 оС нормы расхода воды принимают с коэффициентом 0,92. 2. Среднюю температуру воды в системах централизованного горячего водоснабжения с непосредственным водоразбором горячей воды из трубопровода тепловой сети следует принимать 65 оС, а нормы расхода воды принимать с коэффициентом 0,85.
Таблица 3 – Среднесуточная норма потребления горячей воды животными
Таблица 4 – Количество кормов, кг, подлежащих тепловой обработке в суточном рационе животных и удельный расход теплоносителя
Примечания. *Перед запариванием увлажнить горячей водой 1-1,5 кг/кг; **Перед запариванием промыть горячей водой (45 оС) 0,8-1,5 кг/кг; ***Мытье перед скармливанием. Таблица 5 – Удельная теплоемкость кормов
Таблица 6 –Технические данные малометражных чугунных котлов
Таблица 7 - Технические данные чугунных секционных котлов
|