Електропрогрівання при бетонуванні в зимових умовах

Поняття та зміст курсу ТБВ

Технологія будівельного виробництва – прикладна наукова дисципліна, основою якої є сукупність знань у галузі техніки (механізації), організації та економіки виробничих процесів, а предметом – методи застосування їх на будівельних майданчиках. Технологія будівельного виробництва тісно пов'язана з архітектурою, будівельними матеріалами, конструкціями, машинами, а також з економікою, геодезією, фізикою та хімією.

Характерні ознаки будівельного виробництва:

- будівельна продукція нерухома в процесі її створення та експлуатації, тоді як робітники разом із технічними засобами переміщуються по фронту робіт;

- значна кількість трудових процесів у будівництві має технічні перерви (для висихання покриттів, набирання міцності тощо);

- більшість будівельних процесів виконується на відкритому повітрі, під впливом погодно-кліматичних чинників і природних процесів;

- будівельна продукція має значну довговічність, що потребує від виконавців дотримання певних вимог відповідно до чинних нормативів.

 

 

2. Технологія розробки грунтів одноковшовими екскаваторами “ зворотна лопата ”

Близько 45% земляних робіт виконують одноковшові екскаватори, які мають комплект змінного робочого обладнання: пряму, зворотну лопату, драглайн, грейдер. Крім цього стрілу також можна обладнати вантажним гаком або клин-бабою.

За допомогою одноковшевих екскаваторів риють котловани, траншеї, влаштовують насипи, виїмки.

Прямою лопатою розробляють грунт, коли екскаватор розташований нижче рівня вибою, який розробляють.

Зворотну лопату використовують для розроблення ґрунту, розміщеного нижче за рівень стояння екскаватора, із завантаженням ґрунту в транспортні засоби або у відвал.

Грейдер, як і драглайн, застосовують для розробки ґрунтів малої щільності, а також таких, що знаходяться під водою.

Місце, в якому екскаватор розробляє грунт, називають забоєм. Форма і розміри забою залежать від параметрів екскаватора, його обладнання (виду ковша), властивостей ґрунту, розмірів виїмки.

Екскаватор, обладнаний прямою лопатою, розробляє грунт способами лобового й бокового забоїв. У лобовій проходці екскаватор розробляє грунт перед собою і розвантажує його в транспорт, при бічній він здійснює виїмку по одну сторону щодо осі переміщення, а вивантаження виконує у транспорт, розташований по інший бік осі проходки.

Лобові проходки бувають вузькими (ширина проходки 0,8-1,5 розміру найбільшого радіуса різання Rmax), нормальними (завширшки 1,5-1,8 Rmax), розширеними (завширшки більше ніж 2 Rmax)
Екскаватори зі зворотною лопатою розробляють грунт під час улаштування траншей і котлованів. При використанні зворотної лопати також застосовують лобовий і бічний забій. Лобові проходки використовують переважно для розроблення невеликих котлованів і траншей. Розміщення екскаватора під забоєм дає змогу розробляти грунт у виїмках з високим рівнем ґрунтових вод без допоміжних заходів до його зниження. Основні технологічні параметри екскаватора такі: найменший радіус копання на рівні стоянки R1, найбільший радіус копання R2 на максимальній глибині Hmax, радіус розвантаження R0.

Екскаватори, обладнані драглайном, мають стрілу великих розмірів і ківш на гнучкій підвісці. Застосовують для розроблення кар’єрів, виїмок значних

розмірів вивантаженням ґрунту у відвал або транспортні засоби. Глибина копання може досягати 20 м, найбільший радіус копання на рівні стоянки – 20м. Екскаватори, обладнані грейдерами, застосовують для розроблення котлованів під окремо розміщені споруди, колодязі, окремих фундаментів, опор ліній електропередач.

 

 

Електропрогрівання при бетонуванні в зимових умовах

За мінусових температур замерзання води в бетоні, який твердне, призводить до виникнення внутрішніх сил, що порушують кристалічні новоутворення. Під час відтавання і подальшого твердіння при нормальних умовах ці новоутворення повністю не відновлюються. Крім того, порушується зчеплення із зернами заповнювача і арматурою, що знижує міцність бетону, його щільність, стійкість і довговічність.

Якщо бетон до замерзання набирає потрібної початкової міцності, то зазначені вище процеси не впливають на нього негативно. Мінімальна міцність, за якої замерзання бетону не є небезпечним, називається критичною. Критична міцність залежить від класу бетону, виду конструкції та умов п експлуатації і становить 30 - 100 %: для бетонних і залізобетонних конструкцій і бетону класів В30 і В40 - 30 %, а для конструкцій, до яких ставляться спеціальні вимоги з морозостійкості, газо- та водонепроникності, - 100 %.

Для забезпечення умов, при яких бетон набуває критичної міцності, застосовують спеціальні методи приготування, подавання, укладання і витримування бетону. Г отуючи бетонну суміш у зимових умовах, температуру підвищують до 35 - 40°С підігріванням води до 90°С і заповнювачів - до 60°С. Бетонну суміш транспортують при можливості без перевантажень. Місця навантаження і розвантаження суміші захищають від вітру, а засоби подавання в конструкції утеплюють.

Бетонування слід виконувати безперервно і високими темпами, при цьому раніше укладений шар бетону слід перекрити до того, як у ньому температура стане нижчою за передбачену.

 

 

Історичні етапи розвитку будівельних технологій

Розвиток ремесел і торгівлі призвело до утворення міст. Перші міста виникли ще на зорі рабовласницького способу виробництва. Створення міст в Південному Дворіччі (Месопотамська долина), в Єгипті, Малій Азії, Закавказзі, Індії, Китаї відноситься до III-I тисячоліть до н. е. Зазвичай в центрі великого месопотамського міста того часу височіла споруда з високою ступінчастою пірамідою (зіккурат) (рис. 1), святилищем і царським палацом. Звідси здійснювався нагляд за роботою рабів і вільних общинників, які обробляли царську і храмову землі. Продукти, що стягуються з сільського населення у вигляді податку, зберігалися в цих пірамідах. Навколо розташовувався внутрішній місто, яке обносився високим валом або стінами, а за ними знаходилися передмістя. З метою оборони стіни міста споруджувалися дуже потужними. Древній Вавилон, наприклад, мав три оборонні стіни, товщина яких досягала 8 м. При розкопках стародавніх міст виявлені замощені вулиці, водопроводи, каналізація. Поступово пішло і розвиток жител. Природно, що їх тип в чому визначають природні умови, в яких живуть люди. Але створення того чи іншого типу жител в більшій мірі залежить від рівня продуктивних сил і стану техніки. Будівництво міст сприяло розвитку будівельної техніки. Зазвичай великі споруди споруджувалися рабами і населенням сільських громад. Досить, наприклад, вказати на будівництво піраміди Хеопса в Давньому Єгипті, яка будувалася близько 30 років. Тисячі рабів споруджували цю піраміду. Вона будувалася з кам'яних блоків вагою від 2,5 до 30 т. Висота її спочатку досягала 146,5 м. Основними будівельними матеріалами були камінь, дерево, цегла. Поширення того чи іншого матеріалу багато в чому залежало від наявності місцевих ресурсів.

Вибір монтажних кранів

Основними факторами, що впливають на вибір крана є: розміри будівлі або споруди; габарити і положення в просторі монтованих елементів; обсяг і терміни будівництва; характер підземної частини будівлі; особливі умови монтажу (скрутність майданчики, ухил місцевості). Визначають також монтажні параметри елементів: максимальну масу конструктивного елемента дп, необхідну висоту підйому гака Нкр, необхідний виліт гака /„. Потім у відповідності з цими параметрами розглядають можливі типи і марки кранів, знаходять вантажний момент.

Для баштових кранів необхідний вантажний момент знаходять як найбільший момент, що отримується при збільшенні маси монтованої елемента на відстань між проекцією його центру тяжіння і віссю обертання монтажного крана.

Після того як визначені розрахункові параметри монтажного механізму, за технічними характеристиками вибирають такі крани, робочі параметри яких відповідають розрахунковим.

Звичайно за умовами можливого виконання монтажних робіт для одного об'єкта можна підібрати кілька різних кранів. Остаточне рішення слід приймати на основі техніко-економічного порівняння, яке виконується за такими основними показниками: продуктивність крана на монтажі в зміну, виробнича собівартість машино-зміни монтажного крана, сумарна трудомісткість процесу монтажу.

Одноповерхові виробничі з повним і неповним каркасом будівлі. Одне - і двоповерхові виробничі, житлові та громадські будівлі. Повнозбірні житлові будинки висотою до двох поверхів. Трьох, п'ятиповерхові будівлі: великоблочні, великопанельні, каркасно-панельні Силосні траншеї, овочесховища Елеватори, сушильно-очисні вежі, об'єднані цехи з силосами. При масі збірних елементів до 1,5 т; автомобільні - ЛАЗ-690, КТС-ЗГ, ДО-52; пневмоколісні - Е-255, Е-302. При масі збірних елементів понад 1,5 т: автомобільні - ДО-61, 64, АК-75, К-104; пневмоколісні - До-106, К-124; гусеничні - Е-ЗОЗ, Е-652. При масі збірних елементів до 1,2 т: автомобільний-КТС-ЗГ. При масі збірних елементів понад 1,2 т: автомобільні - До-61, 64, АК-75, К-Ю4; пневмоколісні - До-106, К-124. При масі збірних елементів 3-5 т: автомобільні - До-Ю4, К-162; пневмоколісні - До-124, 161, К-255

Типи опалубки

Опалубку класифікують за функціональним призначенням в залежності від типу бетонованих конструкцій і поділяють:
• для вертикальних поверхонь, у тому числі стін;
• для горизонтальних і похилих поверхонь, у тому числі перекриття;
• для одночасного бетонування стін і перекриттів;
• для криволінійних поверхонь (використовують в основному пневматичні опалубки).
В результаті практичного використання у вітчизняному та зарубіжному масовому промисловому і цивільному будівництві створені і з успіхом застосовують залежно від характеристик споруд, матеріалу опалубки, умов і методів виконання робіт (докладніше див. публікацію “ Призначення та влаштування опалубки ”) цілий ряд опалубок, найбільше поширення з яких отримали наступні: Розбірно-переставна дрібнощитова опалубка, Крупнощитова опалубка з великорозмірних щитів площею до 20 м, Блокова опалубка, Підйомно-переставна опалубка, Об’ємно-переставна опалубка, Ковзна опалубка, Горизонтально переміщувана опалубка, Вертикально переміщувана опалубка, Тунельна опалубка, Незнімна опалубка, Спеціальні опалубки.

 

Зворотна засипка грунтів

Зворотну засипку землі при будівництві будинку виконують після влаштування фундаменту і цоколя. Слід пам’ятати, що для зворотної засипки недопустимо використовувати грунтгіршої якості, ніж вийнятий, а ущільнення землі у всіх випадках обов’язково. На більшості будівництв землю не ущільнюють так, як це визначено технічними вимогами, просто накидають іноді разом з будівельним та іншим сміттям. Землю слід засипати шарами товщиною не більше 0,3 м і кожен шар ущільнювати окремо вручну за допомогою трамбовок. Влаштовуючи засипку, необхідно звертати увагу на те, щоб разом із землею не потрапляли різні забруднення, грунт, грудки розміром більше 10 см, органічні речовини. При будівництві індивідуальних будинків машини для виробництва земляних робіт застосовують рідко, оскільки для їх нормальної роботи необхідна вільна територія.
Одним з наслідків недотримання необхідної технології зворотної засипки є осідання відмостки навколо будинку, задачею якої є відведення дощової води від стін будинку і цоколя.Неущільнена засипка обрушується, в результаті чого відмостка осідає. Найбільша осадка виникає біля стіни, тому початковий ухил відмостки змінюється, і вода з неї стікає на стіну. Відмостка вже не прикриває фундамент стіни, який в мокрому стані може промерзнути. Оскільки порушується і горизонтальна ізоляція, то відкривається постійний доступ води до стін. Осадка насипу біля цокольних стін також призводить до серйозних наслідків, таких, як осідання підлоги.Це відбувається при порушенні розташованої під підлогою горизонтальної гідроізоляції. Через розриви ізоляції проникає волога, з’являється цвіль, починається гниття.

Класифікація підлог

Штучні матеріали:

• статева дошка (дощата підлога);
• паркетну підлогу (щитової паркет, штучні паркет, складальний або

мозаїчнийпаркет, а також паркетні дошки);
• лінолеумних плитка, що представляє собою висічку з полотна лінолеуму;
• підлога з плиток, зроблених з пластмаси;
• коркове покриття підлоги.

Рулонні матеріали:
• коркове покриття;
• лінолеум.

Безшовні або монолітні підлоги:
• асфальтові;
• ксилолітові;
• террацовие (мозаїчні);
• цементні (бетонні);
• мастичні підлоги (наливні).

Мінеральні плиткові:

• мозаїчна плитка з бетону;
• плитка зі штучного каменю;
• плитка з природного каменю;
• керамічна плитка

Класифікація покрівель

Существуют разные классификации: кровельных материалов. Материалы делят на твердые и мягкие по-крытия. Некоторые кровли изготавливают из природ-ных, другие — из искусственных материалов различно-го происхождения. По виду используемого сырья различают органические (битумные, дегтевые, древес-ные и полимерные), силикатные (асбестоцемент, чере-пица) и металлические кровли (кровельная листовая сталь: черная или оцинкованная). В суперсовременны х коттеджах кровля может Сыть выполнена из медных или дюралевых листов небольшой толщины, которые укладывают на плоские асбоцементные листы. Такая крыша будет эксплуатироваться не менее 100 лет, одна- ко не каждому она по карману, поскольку стоит весьма дорого. Также кровельные материалы делят на мастич-ные, рулонные н штучные (листы, плитки). Керамиче-ская и бетонная черепицы тяжелые, тогда как вес ру= лонной кровли, гибкой черепицы, шифера значительно меньше.

В наши дни существует огромный выбор покрытии для кровельньтх работ. Одни из них производят давно, но используют и поныне, другие созданы на основе современных новейших технологий. Строительные ма-териалы, предназначенные для устройства кровель, должны обладать высокими техническими и экономи-ческими требованиями. К технико-эксплуатационным свойствам относятся водонепроницаемость, морозостой-кость, плотность, прочность, негорючесть и легкость ма-териала. Среди экономических требований особое внимание следует обратить на малую трудоемкость укладки, невысокую стоимость материала и устройства основания з под него.

В последние годы на отечественном рынке появилось; много новых суперсовременных кровельных материалов:;’ Они придают кровле красивый респектабельный вид, сохраняющийся десятилетиями, а их качество соответствует? мировым стандартам. Однако и традиционные материалы для покрытия крыш используют достаточно широко, несмотря на то, что главным недостатком является их относительная недолговечность.

Опоряджувальні роботи

Внутрішнє оштукатурення і другі опоряджувальні роботи в багатоповерхових будинках починають з верхніх поверхів. Для прискорення робіт дозволяється виконувати опорядження до покрівельних робіт, в цьому випадку роботи ведуть з нижніх поверхів будинку, но при умові, що над опоряджувальними приміщеннями змонтовано не менше, ніж два перекриття.

Дерев’яні рубані будинки оштукатурюють лиш після повного осідання, но не Расіне чим через рік після будівництва. Каркасні і щитові дерев’яні будинки, зібрані з стандартних деталей і установлені на твердій основі, дозволяється оштукатурювати відразу після закінчення збирання будинку і влаштування даху.

Внутрішні опоряджувальні роботи, в тому числі і штукатурні, виконують до влаштування підлог, но після того, як установлені перегородки, дверні та віконні коробки, влаштовані системи внутрішнього водопостачання. Каналізацій, опалювання, якщо вимагається, установки трубки для закритої електропроводки. Інколи опоряджувальні роботи ведуть в такій послідовність. Спочатку основу під підлогу засипають стружкою або застилають руберойдом, виконують штукатурні і малярні роботи, замітають стружку, виправляють дефекти основи, настилають паркет або лінолеум, прибивають плінтус.

 

 

90 Технологічні та конструктивні характеристики опалубочних систем основні вимоги до опалубки

Опалубка крім міцних показників повинна мати досить високу жорсткість.

У зв'язку з тим що при зведенні монолітних конструкцій житлових а цивільних будівель потрібна підвищена якість поверхні, до опалубці пред'являють ряд додаткових вимог.

Від деформативності опалубки залежать не тільки міцність і якість виконання монолітних конструкцій, а також трудомісткість опалубних і оздоблювальних робіт, довговічність і вартість опалубки. Крім викривлень поверхні, порушення геометричних розмірів та інших відхилень при недостатньо жорсткою опалубці утворюються раковини на поверхні н повітряні бульбашки при ущільненні бетону.

- Важливою вимогою до опалубки є рівномірність деформації елементів одного функціонального призначення (наприклад, великорозмірних щитів стін або перекриттів). При термообробці бетону в термоактивній опалубці потрібно враховувати додаткові навантаження н деформації опалубки при прогріванні.

При зведенні монолітних конструкцій для ущільнення бетону вертикальних конструкцій, як правило, застосовують глибинні вібратори. Використання зовнішніх вібраторів дозволяє знизити трудові витрати на бетонних роботах. Однак опалубка значно обважнює і, крім того, погіршується якість поверхонь бетону внаслідок засмоктування повітря при вибрировании.

Всі з'єднання опалубки рекомендується виконувати швидко-разъемиыми; вони повинні бути досить щільними і непроникними. Зварні шви, а також гострі кути і кромки опалубки повинні бути оброблені.

Точність виготовлення опалубки повинна бути на одії-два класу вище точності виконання монолітних конструкцій. Більш високі допуски призначають для термоактивній опалубки, так як крім додаткових деформацій форми слід враховувати зміна розмірів при охолодженні і нагріванні.

Більшість конструкцій опалубки виготовляють з 7-го класу точності. Універсальні системи опалубки, розраховані на тривалий термін служби, високий темп оборотності і застосування в різних умовах, повинні виконуватися за більш високого класу точності. Слід мати на виду, однак, що необґрунтоване завищення точності виготовлення значно збільшує вартість опалубки.

Значний вплив на якість поверхні надає поверхню опалубки, стикається з бетоном. Хороші поверхні виходять при нанесенні шару мастила на металеву опалубку. Опалубка з спеціально підібраною деревини дозволяє в ряді випадків отримати гарну текстуру. Хороші результати дають спеціальні поглинають облицювання. При збільшення ступеня поглинання матеріалу зменшується кількість раковин і порожнин на поверхні бетону. Різна ступінь поглинання облицювання призводить до появи ясно видимих темних і світлих плям на поверхні бетону. Крім того, повторне застосування опалубки також змінює ступінь поглинання і колір бетонної поверхні. Змінюють колір також склад бетону, технологія укладання і спосіб ущільнення.

Красиву поверхню бетону можна отримати при використання твердих деревоволокнистих плит і фанери, покритих мастилом. Поверхня в цьому випадку дещо краще, ніж при металевої поверхні опалубки. Опалубка з повністю непроникною поверхнею часто служить причиною появи порожнеч і раковин. Для зниження їх потрібно більше витрачати емульсійної мастила. З цих міркувань бажано застосовувати змащення н для поверхонь, що мають невелику адгезію до бетону (пластикові опалубки, фанера з синтетичним покриттям).

 

89 Технологія монтажу конструкцій покриття промислових будівель

 

Використання для монтажу підмостей можна пояснити на прикладі зведення арочних конструкцій. Такі конструкції великого прольоту застосовуються в будівлях цивільного і промислового призначення — вокзали, спортивні зали, всілякі склади. Для виключення передачі на опорні конструкції горизонтальних (зусиль, розпорів) проектують арки із затягуванням, що сприймає розпір. За відсутності затягування в двох- і трьохшарнірних арках на колони або залізобетонну основу передаються як вертикальні, так і горизонтальні зусилля. Як правило, арки з прольотами більше 48 м монтують напіварками або дрібнішими елементами з використанням тимчасових опор. Число тимчасових опор залежить від прольоту арки, вантажопідйомності монтажних механізмів і конструктивних рішень арки, які дуже часто диктують технологію монтажу покриття.

При монтажі арок із затяжками, підвіски яких не розраховані на сприйняття зусиль, що виникають при опиранні монтажного блоку на затяжки, використовують тимчасові опори телескопічної конструкції. В цьому випадку елементи арки і затяжки монтують окремо. Після монтажу двох арок, закріплення вузлів і натягнення затяжок здійснюють розкружалювання, в процесі якого плавно на тимчасових опорах опускають домкрати або інші підтримуючі елементи. Розкружалюванням називається операція, в результаті якої навантаження від власної маси змонтованої конструкції повністю передається на опорні проектні елементи, а тимчасові монтажні опори звільняються від навантаження. Опори опускають нижче за рівень затягування і переміщають по ходу монтажу в подальші прольоти.

Розглянемо приклад з монтажем трьохшарнірної арки (рис. 4.7), для монтажу якої необхідна наявність двох тимчасових опор. Середня телескопічна частина кожної опори призначалася для обпирання двох суміжних елементів арки, а нижня частина цієї опори — для обпирання елементів затяжок арок. Елементи арок, затяжок і підвісок монтуються гусеничним краном. Після збірки, вивіряння геометрії змонтованих елементів, зварки монтажних вузлів двох чергових балок і їх затяжок, монтажу і проектного закріплення всіх розпірок і зв'язків між ними здійснюють розкружалювання. Для цієї мети гвинтові домкрати повинні бути змонтовані на оголовках внутрішніх телескопічних секцій тимчасових опор.

88 Перспективи розвитку будівельних технологій

87 Арматурні роботи

Арматура - металеві стрижні і дріт періодичного профілю і гладкі, використовувані при виготовленні залізобетонних конструкцій.

При виготовленні арматури використовуються конструкційні вуглецеві сталі звичайної якості і конструкційні низьколеговані сталі. У залежності від механічних властивостей арматурна сталь підрозділяється на класи: від А-1 до А-6. Чим вище клас арматури, тим вище механічна міцність. Арматура класу A-1 є гарячекатаної гладкою, від А-2 і вище - горячекатанная стрижнева арматура періодичного профілю.

Для підвищення межі плинності арматурної сталі застосовують упрочененіе арматури:

• зміцнення витяжкою

• термічне зміцнення

У залізобетонних конструкціях застосовується спеціальна напружена арматура, що дозволяє виготовляти конструкції з підвищеною тріщиностійкістю і несучу здатність. Використовується сталь з високою міцністю на розтяг, яка натягається механічним пристроєм і заливається бетонною сумішшю. Після схоплювання сила попереднього натягу звільненій сталевого дроту або троса передається навколишньому бетону, так що він виявляється стислим. Таке створення напружень стиску дозволяє частково або повністю усунути розтягують напруги від навантаження.

Арматурні роботи є комплекс заходів в результаті яких повинно вийти готове арматурне виріб.

Арматурні роботи можна умовно розділити на 3 етапи:

• Підготовка арматури.

• З'єднання арматури. Створення арматурних каркасів.

• Монтаж арматурних виробів на будівельному майданчику.

Підготовчі арматурні роботи включають наступне:

• Правка арматури виконується для виправлення викривлення стрижнів. < / li>

• Очищення арматури застосовується для видалення з поверхні забруднень, іржі і для підготовки під зварювання.

• Різка арматури потрібна для отримання стрижнів заданої, в проектної документації, довгі.

• Гнучка арматури використовується для отримання відгинів арматурних стержнів, гаків, полухомутіков, хомутиків, спіралей, сіток та інших арматурних елементів.

Основні види і типи арматурних робіт по з'єднанню стержнів між собою:

• Зварювання арматури. Для зварювання арматури, як правило, застосовується електрозварювання різних видів.

• Ванна одноелектродная зварювання арматури

• Ванна напівавтоматичне зварювання арматури

• Контактна стикова зварка арматури

• Напівавтоматичне зварювання відкритою дугою голою дротом (СОДГП)

• Напівавтоматичне зварювання порошковим дротом.

• Вязка арматури - з'єднання арматурних стержнів з допомогою в'язального дроту (різними способами в'язки) без використання зварювання. Деякі особливості має в'язання арматури в умовах будівельного майданчика.

• Арматурні фіксатори - використання спеціальних металевих виробів для з'єднання.

Невеликий огляд

Підлогові покриття з пробки. У наш час для оздоблення інтер'єрів дуже частина використовують кору коркового дуба. Вона цінується за свою еластичність, легкість, тривалий термін служби, пружність, а також високі показники звуко-і теплоізоляційних властивостей.

Пробка використовується в якості підлогового і настінного покриття. Завдяки різним видам коркового шпону, а також використанню барвників, з'явилися покриття, яких налічується близько 20 видів. Лицьова сторона такого покриття може оброблятися лише вощіння, шліфуванням і просоченням лаком. Завдяки наявності захисного шару полівінілу, пробкові підлоги набувають антистатичні властивості, високі зносостійкі властивості, а також твердість.

Пробкові підлоги виготовляються і з корковим шпоном, і зі шпоном різних цінних деревних порід. У домашньому інтер'єрі коркове покриття можна використовувати всюди: у спальнях, житлових кімнатах, кухнях, вітальнях і дитячих кімнатах.

Паркетні підлоги. Як і раніше, паркет займає лідируючу позицію серед підлогових покриттів. В першу чергу, це покриття є теплим, а також воно має необмежені художні можливості. Крім класичних набірних паркетів, продаються і щитові.

Традиційне лакове покриття замінили ламінадним, завдяки якому можна проводити вологий тип прибирання, не приносячи при цьому збиток деревині.
Лінолеум. Це підлогове покриття є дуже популярним і найбільш економічним. Його, разом з вінілом, відносять до категорії еластичних покриттів. Лінолеуми, що імпортуються з інших країн, мають сертифікат екологічної безпеки, їх нескладно розстилати на підлогах і є виключно міцними.

Килимові покриття являють собою стиль класики, зручність, надійність і комфорт. Важливу роль в якості килимового покриття грає щільність матеріалу, тобто вага волокна на одну одиницю площі. Килимові покриття чітко розділені на офісні і домашні.

Покриття, зроблені з природного каменю. Покриття такого роду є дуже довговічним і міцним, має природний і красивий вигляд. В якості матеріалу використовуються наступні породи каменю: габро, граніт, сієніт, різний мармур, лабрадорит, щільні вапняки, кварцит і гнейс. Якщо є достатня кількість грошових коштів то можна використовувати і уральські самоцвіти – малахіт, родоніт і яшмі. Крім вартості такі підлоги володіють ще одним негативним якістю – вони є дуже холодними, через що камінь, навіть якщо є кошти, використовується лише в тих місцях, де людина перебуває нетривалий час.

Покриття з керамічної плитки. Виготовляються керамічні плитки зі шматочків глиняної маси, що відформовані, їх ліплять для того, щоб надати довговічність і міцність. Лідер ринку на даний момент Атлас Конкорд Росія, фабрика з багатою історією пропонує широкий асортимент плитки, як для дому, так і для кафе, барів і ресторанів. Висока якість, різноманітність фактур і забарвлень – Atlas Concorde Russia. Плитки, виготовлені таким способом, протягом довгого часу практично не вбирають вологу і не стираються. Найпопулярніша "метласька" плитка, а більш придатної для житла буде глазурована плитка. Нова модель на прилавках – "керамічний граніт", який об'єднав в собі оптимальні якості природного каменю та кераміки. Цей матеріал є дуже твердим і привабливим, він нічим не гірше цельнокаменних плит. Під час виготовлення відбувається змішування крихти з натурального каменю з різного роду пігментами з метою отримання різних фактур і кольорів.

Ніздрюваті покриття з гуми. Комірчасті гумові підлогові покриття використовуються або в тих випадках, коли необхідна наявність більш жорсткої зчіпки з напільного поверхнею – на волейбольному майданчику, тенісному корті, важкоатлетичному залі і пр., або в тих місцях, де підлогове покриття буде піддано порівняно жорсткої експлуатації – наприклад, в коридорі офісу, який активно відвідується.

 

81 Догляд за бетоном розпалублення конструкцій

Розпалублення конструкцій і догляд за бетоном

 

Розпалублення конструкцій проводиться у відповідності з вимогами СНиП як і щодо строків, так і послідовності зняття елементів опалубки.

Укриття і поливання бетону слід починати не пізніше ніж через 10-12 год. після закінчення бетонування, а в жарку погоду - через 2-3 годину. Бетон поливають водою протягом 14 діб при температурі повітря 15° С і вище протягом перших чотирьох діб - через кожні три години вдень і не менш одного разу вночі. У наступні дні - 3-4 рази на добу.

Днища споруд через добу після закінчення бетонування доцільно заливати водою шаром в 5 - 10 див.

Застосовувана для поливання і заливки днища вода повинна задовольняти вимогам, що пред'являються до води для замішування бетонної суміші.

 

 

80 Технологія забивки паль

Ударный метод

Метод основан на использовании энергии удара (ударной нафузки), под действием которой свая нижней заостренной частью внедряется в фунт. По мере пофужения она смещает частицы фунта в стороны, частично вниз, частично вверх (на дневную поверхность). В результате пофужения свая вытесняет объем фунта, практически равный объему ее пофуженной части, и таким образом дополнительно уплотняет фунтовое основание. Зона заметного уплотнения фунта вокруг сваи распространяется в плоскости, нормальной к продольной оси сваи, на расстояние, равное 2... 3 диаметрам сваи.

Ударную нафузку на оголовок сваи создают специальными механизмами - молотами самых разных типов, основными из которых являются дизельные.

На строительных площадках применяют штанговые и трубчатые дизель-молоты.

Вибрационный метод.

Метод основан на значительном уменьшении при вибрации коэффициента внутреннего трения в грунте и сил трения по боковой поверхности свай. Благодаря этому при вибрировании для погружения свай требуется усилий иногда в десятки раз меньше, чем при забивке. При этом наблюдается также частичное уплотнение грунта (виброуплотнение). Зона уплотнения составляет 1,5...3 диаметра сваи (в зависимости от вида грунта и его плотности).

При вибрационном методе сваю погружают с помощью специальных механизмов - вибропогружателей. Вибропогружатель, представляющий собой электромеханическую машину вибрационного действия, подвешивают к мачте сваепогружающей установки и соединяют со сваей наголовником.

Действие вибропогружателя основано на принципе, при котором вызываемые дебалансами вибратора горизонтальные центробежные силы взаимно ликвидируются, в то время как вертикальные суммируются.

Амплитуда колебаний и масса вибросистемы (вибропогружатель, наголовник и свая) должны обеспечить разрушение структуры грунта с необратимыми деформациями.

При выборе низкочастотных погружателей (420 кол/мин), применяемых при погружении тяжелых железобетонных свай и оболочек (трубчатых свай диаметром 1000 мм и более), необходимо, чтобы момент эксцентриков превышал вес вибросистемы не менее чем в 7 раз для легких грунтов и в 11 раз для средних и тяжелых фунтов.

При вибрационном погружении в глину или тяжелый суглинок под нижним концом сваи образуется перемятая глинистая подушка, которая вызывает значительное (до 40%) снижение несущей способности сваи. Чтобы устранить возникновение этого явления, сваю погружают на заключительном отрезке длиной 15...20 см ударным методом.

Поняття та зміст курсу ТБВ

Технологія будівельного виробництва – прикладна наукова дисципліна, основою якої є сукупність знань у галузі техніки (механізації), організації та економіки виробничих процесів, а предметом – методи застосування їх на будівельних майданчиках. Технологія будівельного виробництва тісно пов'язана з архітектурою, будівельними матеріалами, конструкціями, машинами, а також з економікою, геодезією, фізикою та хімією.

Характерні ознаки будівельного виробництва:

- будівельна продукція нерухома в процесі її створення та експлуатації, тоді як робітники разом із технічними засобами переміщуються по фронту робіт;

- значна кількість трудових процесів у будівництві має технічні перерви (для висихання покриттів, набирання міцності тощо);

- більшість будівельних процесів виконується на відкритому повітрі, під впливом погодно-кліматичних чинників і природних процесів;

- будівельна продукція має значну довговічність, що потребує від виконавців дотримання певних вимог відповідно до чинних нормативів.

 

 

2. Технологія розробки грунтів одноковшовими екскаваторами “ зворотна лопата ”

Близько 45% земляних робіт виконують одноковшові екскаватори, які мають комплект змінного робочого обладнання: пряму, зворотну лопату, драглайн, грейдер. Крім цього стрілу також можна обладнати вантажним гаком або клин-бабою.

За допомогою одноковшевих екскаваторів риють котловани, траншеї, влаштовують насипи, виїмки.

Прямою лопатою розробляють грунт, коли екскаватор розташований нижче рівня вибою, який розробляють.

Зворотну лопату використовують для розроблення ґрунту, розміщеного нижче за рівень стояння екскаватора, із завантаженням ґрунту в транспортні засоби або у відвал.

Грейдер, як і драглайн, застосовують для розробки ґрунтів малої щільності, а також таких, що знаходяться під водою.

Місце, в якому екскаватор розробляє грунт, називають забоєм. Форма і розміри забою залежать від параметрів екскаватора, його обладнання (виду ковша), властивостей ґрунту, розмірів виїмки.

Екскаватор, обладнаний прямою лопатою, розробляє грунт способами лобового й бокового забоїв. У лобовій проходці екскаватор розробляє грунт перед собою і розвантажує його в транспорт, при бічній він здійснює виїмку по одну сторону щодо осі переміщення, а вивантаження виконує у транспорт, розташований по інший бік осі проходки.

Лобові проходки бувають вузькими (ширина проходки 0,8-1,5 розміру найбільшого радіуса різання Rmax), нормальними (завширшки 1,5-1,8 Rmax), розширеними (завширшки більше ніж 2 Rmax)
Екскаватори зі зворотною лопатою розробляють грунт під час улаштування траншей і котлованів. При використанні зворотної лопати також застосовують лобовий і бічний забій. Лобові проходки використовують переважно для розроблення невеликих котлованів і траншей. Розміщення екскаватора під забоєм дає змогу розробляти грунт у виїмках з високим рівнем ґрунтових вод без допоміжних заходів до його зниження. Основні технологічні параметри екскаватора такі: найменший радіус копання на рівні стоянки R1, найбільший радіус копання R2 на максимальній глибині Hmax, радіус розвантаження R0.

Екскаватори, обладнані драглайном, мають стрілу великих розмірів і ківш на гнучкій підвісці. Застосовують для розроблення кар’єрів, виїмок значних

розмірів вивантаженням ґрунту у відвал або транспортні засоби. Глибина копання може досягати 20 м, найбільший радіус копання на рівні стоянки – 20м. Екскаватори, обладнані грейдерами, застосовують для розроблення котлованів пі<