Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Общие сведения и структура Управления по транспортировке нефтепродуктов и ингибиторовСтр 1 из 2Следующая ⇒
Содержание Введение 1 Общая часть 1.1 Общие сведения и структура Управления транспортировки нефтепродуктов и ингибиторов 2 Технологическая часть 2.1 Характеристика, устройство и работа насосов для перекачки светлых нефтепродуктов 2.2 Эксплуатация насосов, возможные неисправности и методы их устранения 2.3 Ремонтно-техническое обслуживание насосов. 3.1 Охрана труда машиниста насосных установок 5.2 Противопожарные мероприятия 5.3 Природоохранные мероприятия, реализуемые в условиях УТНиИ Список используемых источников Введение В связи с тем, что добыча и переработка нефти и газа в России с каждым годом увеличиваются, требуется значительное расширение резервуарного парка и сооружение большого количества хранилищ для нефтепродуктов. Резервуарный парк расширяется как путем создания новых, более экономичных резервуаров, так и путем увеличения их вместимости. Широкое применение индустриальных методов монтажа позволило значительно увеличить темпы строительства емкостей. Благодаря сооружению железобетонных резервуаров из сборных конструкций с применением предварительного напряжения созданы крупные резервуарные парки, состоящие из дешевых и долговечных резервуаров. Применение понтонов и плавающих крыш стальных резервуаров резко сократило потери нефти и нефтепродуктов от испарения. Для хранения и распределения нефти и нефтепродуктов служат нефтебазы, которые должны своевременно и без качественных и количественных потерь обеспечивать нефтепродуктами многочисленных потребителей, независимо от их географического размещения и климатических условий. Эта задача может быть успешно решена при условии непрерывного повышения технического уровня нефтебаз и внедрения передовых методов организации труда. Важнейшей задачей в условиях нефтебаз является резкое повышение темпов внедрения новой техники, комплексной механизации и автоматизации производственных процессов и на этой основе – непрерывное повышение производительности труда и снижения себестоимости. Широкое развитие получили централизованные и транзитные поставки, как прогрессивные методы снабжения нефтепродуктами потребителей. Все большее число мелких потребителей снабжаются нефтепродуктами через широкую сеть автозаправочных станций. Вновь построенные нефтебазы оснащены и
механизацией основных трудоемких процессов. Бесперебойное снабжение потребителей нефтепродуктами решающим образом зависит от четкой работы объектов производственных звеньев. Первостепенное значение имеет соблюдение технологических процессов слива нефтепродуктов из транспортных резервуаров и налива его в емкости и автоцистерны – целесообразно на современном уровне быстрее решать вопросы комплексной механизации и автоматизации технологических процессов: внедрять высокопроизводительные установки и новые методы выполнения технологических процессов. Выполнение комплекса работ по переработке и внедрению результатов исследований новых методов и технологического оборудования, перспективной технологии проведения сливо-наливочных операций на Управления транспортировки нефтепродуктов и ингибиторов позволит сократить затраты на перевалочные работы, шире механизировать ручные операции, автоматизировать трудоемкие процессы и повысить уровень безопасной эксплуатации, хранения и транспортировки нефтепродуктов. По уровню технической оснащенности, объему хранения нефтепродуктов и ингибиторов отнесено к первой категории нефтебаз. Основные виды деятельности: прием и хранение нефтепродуктов и ингибиторов, обеспечение предприятий газодобычи метанолом, диэтиленгликолем и горюче смазочными материалами, реализация и транспортировка углеводородного сырья и нефтепродуктов по договорам Общества. В данной дипломной работе собраны и проанализированы материалы по эксплуатации и обслуживанию насосного оборудования Управления по транспортировке нефтепродуктов и ингибиторов (УТНиИ), входящей в состав ООО “Газпром Добыча Уренгой”. Общая часть Центробежные консольные насосы НК 560/120 для перекачки стабильного конденсата Центробежные консольные насосы НК 560/120, установленные в цехе № 1, предназначены для перекачивания нефтепродукта – стабильного конденсата, содержащего твёрдые взвешенные частицы в количестве, не более 0,2% по массе и размером, не более 0,2 мм. из резервуара в железнодорожные цистерны эстакады, позиция 62А.
Работоспособность и надежность насосного оборудования в процессе выполнением требования правильной эксплуатации оборудования и проведением своевременного и качественного ремонтно-технического обслуживания, согласно графика планово-предупредительного ремонта. До начала эксплуатации насосного оборудования, в целях обеспечения соблюдения требований Правил технической эксплуатации, технического обслуживания и ремонта оборудования, назначаются прошедшие обучение и проверку знаний в установленном порядке: – лицо, ответственное по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией насосного оборудования; – лица, ответственные за безопасную эксплуатацию насосного оборудования; – лица, ответственные за исправное состояние насосного оборудования; – персонал, допущенный к эксплуатации насосного оборудования; – персонал, допущенный к выполнению ремонтно-технического обслуживания насосного оборудования. Технологические номера насосов указаны в таблице 8.
Таблица 8 – Помещение, в котором установлены насосы, технологические номера насосов и наименование перекачиваемого нефтепродукта
Технические характеристики В таблице 9 указаны эксплуатационные характеристики насосов для номинального режима работы.
Таблица 9 – Технические характеристики насосов
Продолжение таблицы 9
Порядок работы насоса За 15 минут до начала работы насосного оборудования необходимо включить приточную и вытяжную вентиляционные установки, при этом сначала включают вытяжные, а затем приточные вентиляционные установки. Запуск насоса производить в следующей последовательности: – проверить уровень масла в корпусе подшипников и масляном резервуаре; – заполнить насос перекачиваемым нефтепродуктов открытием запорной арматуры на впускном трубопроводе; – открыть вентиля подачи охлаждающей жидкости; – при работе насосом Н-29 проверить подачу воды для охлаждения корпуса подшипников. – открыть запорную арматуру (байпас) перепуска части перекачиваемого нефтепродукта из напорного трубопровода во впускной; – включить электродвигатель, открыть вентиль подачи нефтепродукта к манометру и, при достижении необходимого напора насоса, открыть запорную арматуру на напорном трубопроводе; – далее, байпасом отрегулировать необходимое давление на напорном трубопроводе и установить рабочий режим. Остановку насоса производить в следующей последовательности:
– закрыть запорную арматуру на напорном трубопроводе; – выключить электродвигатель; – закрыть запорную арматуру на впускном трубопроводе; – закрыть байпас; – закрыть вентиль подачи нефтепродукта к манометру. Выключение приточной и вытяжной установок производится через 10 минут после окончания работы насосного оборудования. Сначала выключаются приточные установки, а затем вытяжные. Меры безопасности При эксплуатации и выполнении ремонтно-технического обслуживания насосного оборудования должны быть соблюдены следующие основные требования безопасности: – при временном отсоединении электродвигателей от сети на ремонт, концы питающих проводов необходимо изолировать; – при обнаружении ударов, подозрительного шума или вибрации оборудование должно быть немедленно выключено. В целях предотвращения случайного пуска насосного оборудования при проведении ремонтно-технического обслуживания насоса, электродвигатель необходимо обесточить. Ремонт насосного оборудования и их частей следует выполнять, обеспечивая взрывопожарную безопасность производственных процессов. Заполнив насос нефтепродуктом, перед запуском необходимо проверить отсутствие воздуха в корпусе насоса открытием воздушного вентиля на впускном или напорном трубопроводе до поступления нефтепродукта. При установившемся режиме работы насоса во избежание аварии или поломки машинист технологических насосов должен следить за: – работой контрольно-измерительных приборов; – герметичностью фланцевых соединений и торцевого уплотнения; – подачей охлаждающей жидкости; – температурой корпусов подшипников, торцевого уплотнения, трубок охлаждения и электродвигателя; – состоянием оградительных устройств. Проверка температуры корпусов подшипников, торцевого уплотнения и трубок охлаждения осуществляется рукой, тыльной стороной ладони. При этом, критической температурой 60 °С для корпусов подшипников и торцевого уплотнения следует считать сильный нагрев руки в месте соприкосновения. Резкие колебания стрелки манометра, а также повышенный шум и вибрации характеризуют ненормальную работу насоса. Электродвигатель насоса, насос и пусковая аппаратура должны быть заземлены. Запрещается ремонт насоса при его работе, в том числе подтягивание гаек и болтов. Насос должен быть остановлен: – при угрозе несчастного случая или аварии;
– при обнаружении неисправности в работе насоса и вспомогательного оборудования; – при заклинивании насоса. Запрещается использовать насосные под складские помещения и загромождать их посторонними предметами. Запрещается допускать к работе и обслуживанию насосного оборудования посторонних лиц. Во время работы насоса машинист технологических насосов обязан следить за правильной и безопасной эксплуатацией оборудования, о всех неисправностях и неполадках в работе немедленно ставить в известность старшего оператора товарного цеха. По окончанию работы насосного оборудования необходимо протереть ветошью замазученные пятна образовавшиеся в результате работы насоса, и произвести запись в «Журнале учёта работы насосного оборудования», «Журнале учёта наработки насосного и вентиляционного оборудования» и «Журнале передачи смен для машинистов технологических насосов».
Содержание Введение 1 Общая часть 1.1 Общие сведения и структура Управления транспортировки нефтепродуктов и ингибиторов 2 Технологическая часть 2.1 Характеристика, устройство и работа насосов для перекачки светлых нефтепродуктов 2.2 Эксплуатация насосов, возможные неисправности и методы их устранения 2.3 Ремонтно-техническое обслуживание насосов. 3.1 Охрана труда машиниста насосных установок 5.2 Противопожарные мероприятия 5.3 Природоохранные мероприятия, реализуемые в условиях УТНиИ Список используемых источников Введение В связи с тем, что добыча и переработка нефти и газа в России с каждым годом увеличиваются, требуется значительное расширение резервуарного парка и сооружение большого количества хранилищ для нефтепродуктов. Резервуарный парк расширяется как путем создания новых, более экономичных резервуаров, так и путем увеличения их вместимости. Широкое применение индустриальных методов монтажа позволило значительно увеличить темпы строительства емкостей. Благодаря сооружению железобетонных резервуаров из сборных конструкций с применением предварительного напряжения созданы крупные резервуарные парки, состоящие из дешевых и долговечных резервуаров. Применение понтонов и плавающих крыш стальных резервуаров резко сократило потери нефти и нефтепродуктов от испарения. Для хранения и распределения нефти и нефтепродуктов служат нефтебазы, которые должны своевременно и без качественных и количественных потерь обеспечивать нефтепродуктами многочисленных потребителей, независимо от их географического размещения и климатических условий. Эта задача может быть успешно решена при условии непрерывного повышения технического уровня нефтебаз и внедрения передовых методов организации труда. Важнейшей задачей в условиях нефтебаз является резкое повышение темпов внедрения новой техники, комплексной механизации и автоматизации производственных процессов и на этой основе – непрерывное повышение производительности труда и снижения себестоимости. Широкое развитие получили централизованные и транзитные поставки, как прогрессивные методы снабжения нефтепродуктами потребителей. Все большее число мелких потребителей снабжаются нефтепродуктами через широкую сеть автозаправочных станций. Вновь построенные нефтебазы оснащены и
механизацией основных трудоемких процессов. Бесперебойное снабжение потребителей нефтепродуктами решающим образом зависит от четкой работы объектов производственных звеньев. Первостепенное значение имеет соблюдение технологических процессов слива нефтепродуктов из транспортных резервуаров и налива его в емкости и автоцистерны – целесообразно на современном уровне быстрее решать вопросы комплексной механизации и автоматизации технологических процессов: внедрять высокопроизводительные установки и новые методы выполнения технологических процессов. Выполнение комплекса работ по переработке и внедрению результатов исследований новых методов и технологического оборудования, перспективной технологии проведения сливо-наливочных операций на Управления транспортировки нефтепродуктов и ингибиторов позволит сократить затраты на перевалочные работы, шире механизировать ручные операции, автоматизировать трудоемкие процессы и повысить уровень безопасной эксплуатации, хранения и транспортировки нефтепродуктов. По уровню технической оснащенности, объему хранения нефтепродуктов и ингибиторов отнесено к первой категории нефтебаз. Основные виды деятельности: прием и хранение нефтепродуктов и ингибиторов, обеспечение предприятий газодобычи метанолом, диэтиленгликолем и горюче смазочными материалами, реализация и транспортировка углеводородного сырья и нефтепродуктов по договорам Общества. В данной дипломной работе собраны и проанализированы материалы по эксплуатации и обслуживанию насосного оборудования Управления по транспортировке нефтепродуктов и ингибиторов (УТНиИ), входящей в состав ООО “Газпром Добыча Уренгой”. Общая часть Общие сведения и структура Управления по транспортировке нефтепродуктов и ингибиторов
Управление по транспортировке нефтепродуктов и ингибиторов обеспечивает приём, хранение и отпуск нефтепродуктов, жидких углеводородов и ингибиторов потребителям. Предприятие введено в эксплуатацию в 1987 – 1991 г., резервуары для метанола введены в эксплуатацию в 1998 г., ж.д. эстакада 62А – в 1996 г. Первая очередь – актом Государственной комиссии, утвержденным приказом Мингазпрома № 487 от 31.12.87 г. Вторая и третья очередь – актами рабочей комиссии. Управление по транспортировке нефтепродуктов и ингибиторов имеет в своем составе следующие подразделения: – производственно-диспетчерская служба; – цех № 1 по приему, хранению, отпуску нефтепродуктов и игибиторов; – участок № 2 по приему, хранению, отпуску метанола; – служба энергообеспечения; – ремонтно-механическая служба; – участок эксплуатации КИПиА и связи; – транспортный участок; – производственная лаборатория химанализа. Основные составляющие Управления по транспортировке нефтепродуктов и ингибиторов ООО «Газпром добыча Уренгой» приведены в таблице 1, на рисунке 1 – организационная структура Управления по транспортировке нефтепродуктов и ингибиторов.
Таблица 1 – Основные составляющие Управления по транспортировке нефтепродуктов и ингибиторов ООО «Газпром добыча Уренгой»
Продолжение таблицы 1
Управление по транспортировке нефтепродуктов и ингибиторов оснащено системой автоматического пенопожаротушения, системой пожароохранной сигнализации, виде наблюдения, периметрально-охранной сигнализацией, первичными средствами пожаротушения, телефонной связью. Производственные помещения оборудованы вентиляцией, обеспечивающей нормативное состояние воздушной среды. Водоснабжение Управления по транспортировке нефтепродуктов и ингибиторов осуществляется по раздельным системам водопроводов: хозпитьевого и противопожарного, обеспечивающих бесперебойное снабжение водой в соответствии с действующими нормами водопотребления и водоотведения. На территории Управления по транспортировке нефтепродуктов и ингибиторов расположена котельная, оснащенная тремя котлами ДЕ-16/14ГМ. Для очистки промышленных сточных вод Упраление по транспортировке нефтепродуктов и ингибиторов имеет блочно-комплексные очистные сооружения. Хозстоки отводятся на городские канализационные очистные сети.
Рисунок 1 – Организационная структура Управления по транспортировке нефтепродуктов и ингибиторов
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-04-23; просмотров: 340; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.224.64.226 (0.046 с.) |