Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Центробежные консольные насосы НК 560/120 для перекачки стабильного конденсата ⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 2
Центробежные консольные насосы НК 560/120, установленные в цехе № 1, предназначены для перекачивания нефтепродукта – стабильного конденсата, содержащего твёрдые взвешенные частицы в количестве, не более 0,2% по массе и размером, не более 0,2 мм. из резервуара в железнодорожные цистерны эстакады, позиция 62А. Работоспособность и надежность насосного оборудования в процессе выполнением требования правильной эксплуатации оборудования и проведением своевременного и качественного ремонтно-технического обслуживания, согласно графика планово-предупредительного ремонта. До начала эксплуатации насосного оборудования, в целях обеспечения соблюдения требований Правил технической эксплуатации, технического обслуживания и ремонта оборудования, назначаются прошедшие обучение и проверку знаний в установленном порядке: – лицо, ответственное по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией насосного оборудования; – лица, ответственные за безопасную эксплуатацию насосного оборудования; – лица, ответственные за исправное состояние насосного оборудования; – персонал, допущенный к эксплуатации насосного оборудования; – персонал, допущенный к выполнению ремонтно-технического обслуживания насосного оборудования. Технологические номера насосов указаны в таблице 8.
Таблица 8 – Помещение, в котором установлены насосы, технологические номера насосов и наименование перекачиваемого нефтепродукта
Технические характеристики В таблице 9 указаны эксплуатационные характеристики насосов для номинального режима работы.
Таблица 9 – Технические характеристики насосов
Продолжение таблицы 9
Устройство и принцип действия насоса Насос относится к лопастным центробежным насосам, в котором жидкая среда перемещается через рабочее колесо от центра к периферии. Насос с электродвигателем установлены при помощи стоек на фундаментной плите и соединены между собой упругой втулочно-пальцевой муфтой с ограждением. Насос состоит из рабочего колеса с изогнутыми лопастями и неподвижного корпуса. Рабочее колесо насажено на вал, вращение которого осуществляется непосредственно от электродвигателя. В корпусе насоса имеются два патрубка для присоединения ко впускному и нагнетательному трубопроводам. Герметичность корпуса насоса в месте прохода вала достигается за счёт торцевого уплотнения. Насос Н-28 обеспечен торцевым уплотнением с двойным контуром охлаждения и, соответственно, системой охлаждения с двойным контуром: – охлаждение перекачиваемым нефтепродуктом торцевого уплотнения, масла в корпусе подшипников, непосредственно, подшипника и масла в масляном резервуаре; – охлаждение маслом торцевого уплотнения. Одна часть нефтепродукта из напорного трубопровода по трубке охлаждения поступает к торцевому уплотнению, охлаждает его и попадает в корпус насоса, смешиваясь с перекачиваемой жидкостью. Другая часть нефтепродукта из напорного трубопровода поступает в корпус подшипников для охлаждения масла, далее поступает в корпус подшипника, ближнего от электродвигателя, для охлаждения непосредственно подшипника, затем, охлаждает масло в масляном резервуаре, проходя по спиралевидной трубке, после чего попадает во впускной трубопровод и смешивается с перекачиваемым нефтепродуктом. Циркуляция нефтепродукта осуществляется за счёт разницы давлений во впускном и напорном трубопроводе. Трубки охлаждения, по которым подаётся нефтепродукт, не должны нагреваться, их температура должна соответствовать температуре перекачиваемого нефтепродукта. Масло из масляного резервуара подаётся к торцевому уплотнению, охлаждает его и уходит обратно в масляный резервуар. Циркуляция масла осуществляется за счёт вращения куллера внутри торцевого уплотнения, а также разницы температур масла на входе в торцевое уплотнение и выходе из него.
На масляном резервуаре установлен манометр и клапан. При повышении давления в контуре масла из-за попадания в масло нефтепродукта и, соответственно, увеличения уровня масла в масляном резервуаре, повышается давление на манометре и срабатывает клапан, перепуская излишки масла в дренажную линию. Торцевое уплотнение насоса Н-29 охлаждается только перекачиваемым нефтепродуктом, а масло в корпусе подшипников и, непосредственно, подшипник – только водой. Для предотвращения перетекания жидкости внутри насоса между впускным патрубком и колесом устанавливается лабиринтное уплотнение. Насос может работать только в том случае, когда его внутренняя полость заполнена перекачиваемой жидкостью. Принцип действия насоса заключается в следующем. От вала насоса приводится в движение рабочее колесо, находящееся в корпусе. Колесо при своём вращении захватывает жидкость и, благодаря развиваемой центробежной силе, выбрасывает эту жидкость через направляющую камеру в нагнетательный трубопровод. Уходящая жидкость освобождает занимаемое ею пространство в каналах на внутренней окружности рабочего колеса. Давление в этой области понижается, и туда устремляется жидкость из впускного трубопровода под действием разности давлений. Разность давлений в резервуаре и на впуске насоса должна быть достаточной, чтобы преодолеть давление столба жидкости, гидравлические и инерционные сопротивления во впускном трубопроводе. Основным элементом насоса является рабочее колесо, представляющее собой два диска, между которыми располагаются рабочие полости. Корпус (камера) служит для приёма и направления жидкости, а также преобразования кинетической энергии жидкости (скорости), приобретённой от вращающегося рабочего колеса, в потенциальную энергию (давление). Порядок работы насоса За 15 минут до начала работы насосного оборудования необходимо включить приточную и вытяжную вентиляционные установки, при этом сначала включают вытяжные, а затем приточные вентиляционные установки. Запуск насоса производить в следующей последовательности: – проверить уровень масла в корпусе подшипников и масляном резервуаре; – заполнить насос перекачиваемым нефтепродуктов открытием запорной арматуры на впускном трубопроводе; – открыть вентиля подачи охлаждающей жидкости; – при работе насосом Н-29 проверить подачу воды для охлаждения корпуса подшипников. – открыть запорную арматуру (байпас) перепуска части перекачиваемого нефтепродукта из напорного трубопровода во впускной; – включить электродвигатель, открыть вентиль подачи нефтепродукта к манометру и, при достижении необходимого напора насоса, открыть запорную арматуру на напорном трубопроводе; – далее, байпасом отрегулировать необходимое давление на напорном трубопроводе и установить рабочий режим. Остановку насоса производить в следующей последовательности: – закрыть запорную арматуру на напорном трубопроводе; – выключить электродвигатель; – закрыть запорную арматуру на впускном трубопроводе; – закрыть байпас; – закрыть вентиль подачи нефтепродукта к манометру. Выключение приточной и вытяжной установок производится через 10 минут после окончания работы насосного оборудования. Сначала выключаются приточные установки, а затем вытяжные.
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-04-23; просмотров: 1010; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.225.234.234 (0.007 с.) |