По «Технологии машиностроения»

Для специальности 15.02.08

Методические и раздаточные материалы

 

Рассмотрено на заседании ЦМК

Прот.№__от»__»________20___г Предс.ЦМК______

Прот.№__от»__»________20___г Предс.ЦМК______

Прот.№__от»__»________20___г Предс.ЦМК______

 

Пояснительная записка.

Выполнение комплекса практических работ предусмотрено программой дисциплины «Технология машиностроения». Комплекс объединяет все практические работы, предусмотренные учебным планом по дисциплине. На выполнение в 5, 6 семестре отводится 80 часов практических занятий и 57 часов самостоятельной работы студентов.

Каждому студенту выдается эскиз детали со всеми техническими условиями. Эскизы детали заимствованы на базовых предприятиях города, где в действительности изготавливаются в механических цехах на соответствующем оборудовании и устанавливаются на изделия, выпускаемые данным предприятием.

 

Комплекс практических работ выполняется на 3 курсе поэтапно, по мере прохождения теоретического материала, с проставлением дифференцированной оценки за каждую работу, в конце 6 семестра практические работы оформляются и сдаются преподавателю в виде отчёта, в состав которого входят:

· Пояснительная записка;

· Комплект технологических документов;

· Конструкторская документация.

 

Комплекс практических работ включает:

1. Описание конструктивных особенностей детали, химический состав материала, его механические свойства.

2. Определение технологичности конструкции детали.

3. Разработка технологического процесса механической обработки детали. Выбор оборудования, технологической оснастки, режущих и измерительных инструментов

4. Расчет операционных припусков, допусков и определение размеров заготовки на 3-4 разные поверхности.

5. Выбор и обоснование принятого варианта заготовки, определение массы заготовки и коэффициента использования ма­териала

 

6. Расчет режимов резания и техническое нормирование следующих механических операций:

o Токарной (винторезной, многорезцовой и т.д.)

o Сверлильной (вертикальной, агрегатной и т.д)

o Фрезерной (горизонтальной и вертикальной).

o Протяжной (горизонтальной и вертикальной).

o Зубофрезерной (червячной фрезой).

o Резьбонарезной (метчиком или плашкой или фрезой).

o Круглошлифовальной.

o Внутришлифовальной.

o Плоскошлифовальной

7. Расчет режущего инструмента на какую-либо механическую операцию.

8. Конструирование и расчет измерительного инструмента с полями допусков.

9. Обоснование выбора и описание конструкции спроектированного приспособления. Определение усилия зажима и проверочный расчет на прочность.

10. Расчетные работы.

11. Оформление технологической документации.

12. Выполнение графических работ.

Начало выполнения всех разделов и больший их объем выполняется в учебное время, оформление пояснительной записки и графические работы – во внеучебное время.

 

Цель выполнения комплекса практических работ:

o Укрепление межпредметных связей по таким дисциплинам как «Металловедение», «Техническая механика», «Инженерная графика», «Технологическое оборудование», «Технология машиностроения», «Проектирование технологической оснастки», «Проектирование и расчет режущего инструмента», «Процессы формообразования и режущий инструмент».

o Обучение студентов работе со справочной и технической литературой.

o Подготовка студентов к выполнению курсового проекта по дисциплине «Технология машиностроения» на 4 курсе.

 

 

1. Общие требования к структуре комплекса практических работ

Комплекс практических работ (КПР) состоит из: пояснительной записки, комплекта документов технологического процесса и графической части.

1.1. Пояснительная записка (объем, 15-20 страниц). Пояснительная записка должна быть написана на листах бумаги формата А4 (297 мм х 210 мм) черной пастой на одной стороне листа или компьютере. При выполнении ДЗ на компьютере, для заголовков выбирают кегль №16, для основного текста №14, интервал=1,5, шрифт Times New Roman.

Все разделы записки излагаются кратко, четко и аккуратно без сокращений.

Там, где необходимо, должны быть приложены схемы, таблицы, графики.

Лист «Содержание» должен иметь основную надпись с размерами
40 мм х 185 мм (см. образец).

На остальных листах основная надпись с размерами 15 мм х 185 мм. расстояние от рамки до основного текста должно составлять в начале строк не менее 5 мм., в конце строк не менее 3мм., от верхней или нижней строки текста не менее 15мм. Абзацы в тексте начинают отступом 15 – 17мм.

Текст записки состоит из разделов, подразделов и пунктов. Разделы должны иметь порядковые номера в пределах всего документа, обозначенные арабскими цифрами с точкой. Подразделы должны иметь нумерацию в пределах каждого раздела. Номер подраздела состоит из номера раздела и подраздела, разделенных точкой. В конце номера подраздела должна ставиться точка. Разделы, как и подразделы могут состоять из пунктов. Наименование разделов записывают в виде заголовков прописными буквами. Наименование подразделов записывают в виде заголовков строчными буквами (кроме первой прописной). Переносы слов в заголовках не допускаются, точку в конце заголовка не ставят. Расстояние между заголовками и текстом должно быть 15мм.

Внимание! Все расчеты в пояснительной записке должны содержать расчетные схемы.

Необходимо давать ссылку на использованную литературу для каждого расчета, а так же любого заимствованного материала с указанием номера источника в библиографическом списке и страницы. Например, «Угол α принимаем равным 12^о [4], с.24».

Название таблиц располагается по центру, выполняется шрифтом заголовков(16). Все таблицы нумеруются по порядку, номер таблицы выравнивается по левому краю и располагается перед названием таблицы. Например,

Таблица1

Сводная таблица режимов резания и норм времени

Структура записки:

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1.1 Описание конструктивных особенностей детали, химический состав материала, его механические свойства, технологичность конструкции детали.

1.2 Расчет операционных припусков, допусков и определение размеров заготовки на 3 разные поверхности.

1.3 Выбор и обоснование принятого варианта заготовки, определение массы заготовки и коэффициента использования материала.

1.4 Разработка технологического процесса механической обработки детали. Выбор оборудования, технологической оснастки, режущих и измерительных инструментов, назначение химико-термической обработки.

1.5. Расчет режимов резания и техническое нормирование следующих механических операций:

1.51. Токарной (винторезной, многорезцовой и т.д.)

1.5.2. Сверлильной (вертикальной, агрегатной и т.д)

1.5.3. Фрезерной (горизонтальной и вертикальной).

1.5.4. Протяжной (горизонтальной и вертикальной).

1.5.5. Зубофрезерной (червячной фрезой).

1.5.6. Резьбонарезной (метчиком или плашкой или фрезой).

1.5.7. Круглошлифовальной.

1.5.8. Внутришлифовальной.

1.5.9. Плоскошлифовальной.

1.6. Выполнение сводной таблицы режимов резания и норм времени.

КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ

2.1. Расчет режущего инструмента на какую-либо механическую операцию.

2.2. Конструирование и расчет измерительного инструмента с полями допусков.

 

Комплект карт технологического процесса.

Комплект технологической документации состоит из следующих элементов:

· Маршрутная карта технологического процесса обработки детали.

· Карты эскизов.

· Операционные карты механической обработки (на все механические операции технологического процесса).

· Операционная карта технического контроля.

 

Графическая часть

Графическая часть КПР выполняется карандашом или с применением компьютерной графики на листах чертеж­ной бумаги формата А2, А3 или А4, с соблюдением всех требований ескд (АТКПР. 15.02.08... №№п/п)

гРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ СОСТОИТ ИЗ СЛЕДУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ:

1. Чертеж заготовки по размерам, полученным при расчете припусков и допусков.

2. Чертеж детали.

3. Чертеж режущего инструмента по полученным расчетным данным.

 

СТРУКТУРА КОМПЛЕКСА ПРАКТИЧЕСКИХ РАБОТ

 

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ