Технико-экономические характеристики

Производственный менеджмент

 

1.Типы производства. 1

2.Технико-экономические характеристики. 1

3.Экономические границы применения различных типов организации производства. 2

4.Специализация производственных подразделений. 3

5.Характеристики подразделений с технологической специализацией. 4

6.Виды комплексной подготовки производства:. 4

7.Основные направления повышения эффективности управления производством.. 6

8.Учет современных тенденций в развитии производственных систем и производственного менеджмента. 7

9.Обеспечение средствами производственного менеджмента основных характеристик конкурентоспособного производства. 9

 

Типы производства

Тип производства – комплексная характеристика технических, организационных и экономических особенностей производства, обусловленная его специализацией, объемом и постоянством номенклатуры изделий, а также формой движения изделий по рабочим местам.

 

§ К=1: массовое производство.

§ 1<К<10: крупносерийное производство

§ 10£К<20: серийное производство

§ 20£К<40: мелкосерийное производство

§ К>40: единичное производство

Серийное производство – система по производству средних объемов однородной продукции.

Массовое производство – производственная система, создающая один или несколько (немного) видов высоко стандартизированных изделий или услуг.

Непрерывное производство – система по производству высокооднородных товаров или услуг, часто полностью механизированная.

Мастерская – предприятие по производству партий или единичных товаров или услуг, с разнообразными спецификациями, меняющимися в соответствии с потребностями потребителей.

 

Технико-экономические характеристики

Сравниваемые признаки	Тип производства
единичный	серийный	массовый
Номенклатура и объем выпуска	Неограниченная номенклатура деталей, изготавливаемых по заказу	Широкая номенклатура деталей, изготавливаемых партиями	Ограниченная номенклатура деталей, изготавливаемых в большом объеме
Повторяемость выпуска	Отсутствует	Периодически повторяется	Постоянно повторяется
Применяемое оборудование и оснастка	Универсальное	Универсальное, частично специализированное	В основном специальное
Закрепление операций за станками	Отсутствует	ограниченное число деталоопераций (!)	Закрепляются одна-две операции
Расположение оборудования	По группам однородных станков	По группам для обработки конструктивно или технологически однородных деталей	По ходу технологического процесса обработки деталей
Передача предметов труда с операции на операцию	Последовательная	Параллельно-последовательная	Параллельная
Форма организации производственного процесса	Технологическая	Предметная, групповая, предметная гибкая	Прямолинейная
Квалификация рабочих	Высокая	Средняя	Низкая
Разработка технологического процесса	Укрупненный метод (на изделие, на узел)	Подетальная	Подетально-пооперационная
Взаимозаменяемость деталей	Пригонка	Неполная	Полная
С/с ед. продукции	Высокая	Средняя	Низкая

Экономические границы применения различных типов организации производства

На заводах массового производства преобладающим является массовый тип производства, но могут быть и другие типы производства. На таких заводах сборка изделий осуществляется по массовому типу, обработка деталей в механических цехах – по массовому и частично серийному, а изготовление заготовок – по массовому и серийному (в основном крупносерийному) типам производства. Заводами массового производства являются, например, автомобильные, тракторные и другие заводы.

На заводах, где преобладает серийный тип производства, сборка изделий может осуществляться по массовому и серийному типам производства в зависимости от трудоемкости сборки и от количества выпускаемых изделий. Обработка деталей и изготовление заготовок осуществляется по серийному типу производства.

Для заводов единичного производства характерно преобладание единичного типа производства. Серийный, а иногда даже массовый тип производства встречаются при изготовлении стандартных, нормализованных и унифицированных деталей и сборочных единиц. Этому способствует также типизация технологических процессов и внедрение групповых методов обработки.

Примерами массового производства могут служить процессы изготовления автомобилей, компьютеров, бытовой электронной техники, шарикоподшипников; массовое обслуживание в сфере сервиса — процессы функционирования метро, универмагов, аэропортов. К единичному производству можно отнести опытное и экспериментальное производство, изготовление уникальных образцов техники и строительство зданий по индивидуальным проектам, ювелирные работы, пошив одежды на заказ, художественное и техническое творчество, гувернерство, частную адвокатскую и врачебную практику.

Планирование производства

Чтобы планирование приносило пользу, т.е. было осуществимым, оно должно заканчиваться конкретными указаниями: когда, кто должен выполнять производственные операции.

Такой вид планирования обычно называют календарным.

Другая версия:

Планирование – это функция управления, включающая следующий комплекс работ: анализ ситуации и факторов внешней среды; прогнозирование, оценка и оптимизация альтернативных вариантов достижения целей, сформулированных на стадии стратегического маркетинга; разработка плана; реализация плана. Планы по содержанию могут быть проблемными, комплексными или локальными; стратегическими, тактическими (как правило, годовыми) или оперативными.

Основные задачи планирования деятельности производственной системы (фирмы):

1) выбор оптимальной стратегии фирмы на перспективу на основе прогнозов альтернативных вариантов стратегического маркетинга;

2) обеспечение устойчивости функционирования и развития фирмы;

3) формирование с применением научных подходов оптимального по номенклатуре и ассортименту портфеля новшеств и инноваций;

4) структуризация целей инновационной деятельности;

5) комплексное обеспечение выполнения планов;

6) формирование организационно-технических и социально-экономических мероприятий, обеспечивающих выполнение планов;

7) координация выполнения планов по заданиям, исполнителям, ресурсам, срокам, качеству;

8) стимулирование выполнения планов.

 

Управление запасами

Запасы играют важную роль в организации эффективного планирования загрузки производственных мощностей, в определенной степени колебания спроса. Услуги, как известно, хранить нельзя, однако можно создавать запасы товаров, которые используются в процессе или сопровождают услугу.

Материальные запасы - находящиеся на различных стадиях производства и обращения продукции производственно-технологического назначения, изделия потребления и другие товары, ожидающие вступления в процесс производственного или личного потребления.

Причины создания запасов:

1. Нарушение графиков поставок

2. Колебания спроса

3. Сезонные колебания производства

4. Скидки за крупные партии товаров

5. Спекуляция

6. Высокие издержки оформления заказов

7. Попытки выравнивания производства при колебании спроса

8. Упрощение процесса производства

 

Производственный менеджмент

 

1.Типы производства. 1

2.Технико-экономические характеристики. 1

3.Экономические границы применения различных типов организации производства. 2

4.Специализация производственных подразделений. 3

5.Характеристики подразделений с технологической специализацией. 4

6.Виды комплексной подготовки производства:. 4

7.Основные направления повышения эффективности управления производством.. 6

8.Учет современных тенденций в развитии производственных систем и производственного менеджмента. 7

9.Обеспечение средствами производственного менеджмента основных характеристик конкурентоспособного производства. 9

 

Типы производства

Тип производства – комплексная характеристика технических, организационных и экономических особенностей производства, обусловленная его специализацией, объемом и постоянством номенклатуры изделий, а также формой движения изделий по рабочим местам.

 

§ К=1: массовое производство.

§ 1<К<10: крупносерийное производство

§ 10£К<20: серийное производство

§ 20£К<40: мелкосерийное производство

§ К>40: единичное производство

Серийное производство – система по производству средних объемов однородной продукции.

Массовое производство – производственная система, создающая один или несколько (немного) видов высоко стандартизированных изделий или услуг.

Непрерывное производство – система по производству высокооднородных товаров или услуг, часто полностью механизированная.

Мастерская – предприятие по производству партий или единичных товаров или услуг, с разнообразными спецификациями, меняющимися в соответствии с потребностями потребителей.

 

Технико-экономические характеристики

Сравниваемые признаки	Тип производства
единичный	серийный	массовый
Номенклатура и объем выпуска	Неограниченная номенклатура деталей, изготавливаемых по заказу	Широкая номенклатура деталей, изготавливаемых партиями	Ограниченная номенклатура деталей, изготавливаемых в большом объеме
Повторяемость выпуска	Отсутствует	Периодически повторяется	Постоянно повторяется
Применяемое оборудование и оснастка	Универсальное	Универсальное, частично специализированное	В основном специальное
Закрепление операций за станками	Отсутствует	ограниченное число деталоопераций (!)	Закрепляются одна-две операции
Расположение оборудования	По группам однородных станков	По группам для обработки конструктивно или технологически однородных деталей	По ходу технологического процесса обработки деталей
Передача предметов труда с операции на операцию	Последовательная	Параллельно-последовательная	Параллельная
Форма организации производственного процесса	Технологическая	Предметная, групповая, предметная гибкая	Прямолинейная
Квалификация рабочих	Высокая	Средняя	Низкая
Разработка технологического процесса	Укрупненный метод (на изделие, на узел)	Подетальная	Подетально-пооперационная
Взаимозаменяемость деталей	Пригонка	Неполная	Полная
С/с ед. продукции	Высокая	Средняя	Низкая