Розрахунок та підбір основного технологічного обладнання

Відповідно до годинної потреби сировинних матеріалів на кожній стадії виробництва, підбирається технологічне обладнання, яке буде найбільш коректним і доцільним на певному етапі виробництва.

Розрахунок екскаватора

Для видобування глини та суглинку з Судово - Вишнянського родовища. Передбачено використовувати екскаватор марки ЕО-411/

Технічна характеристика якого наведена в Таблиці 6.1.

Таблиця 6.1

Технічна характеристика екскаватора ЕО-4111Г [1]

Показник	ЕО-4111Г
Об׳єм ковша (м^3)	0,65
Довжина стріли (м)	-
Найбільший радіус копання (м)	3,7
Найбільша висота копання (м)	7,9
Маса екскаватора (т)
Продуктивність робочого циклу при куті повороту 90° з вигрузкою (год)	0.05

 

 

Розрахунок продуктивності екскаватора:

Q = V_ков ×1×k_в = 0,65×1/0,05 = 13 (м³/год)

де: V_ков- об׳єм ковша екскаватора (м³)

t_ц - час робочого циклу (год)

k_в - коефіцієнт використання екскаватора в часі

Розрахунок необхідної кількості екскаваторів для видобування глини,

суглинку і навантаження маси з буртів на автосамоскиди:

n_e = Q_г/Р = 7,23/13 = 0,57 шт., приймаємо три ескаватори марки ЕО-4111Г.

 

Розрахунок автосамоскида

Для перевезення сировини від кар׳ єрів до заводу, передбачено використовувати автосамоскиди типу КрА-65055-054.

Технічна характеристика якого наведена в Таблиці 6.1.

Таблиця 6,2

Технічна характеристика автомобіля КрА-65055-054 [1]

Показник	КрА-65055-054
Потужність двигуна	825,0
Вантажопідйомність (т)	18.0
Максимальна швидкість (км/год)	70,0
Радіус повороту (м)	12,5
Розхід палива на 100 км (л)	36,0
Маса агрегату (т)	11,130
Обєм платформи м^3

 

 

Розраховуємо продуктивність автомобіля за формолою:

Цикл порожнього автосамоскида

T_пор =V₁/V₂

V₁ - Відстань від заводу до кар’єру км

V₂ - Швидкість руху автомобіля км/год

T_пор =5/40=0,125год

Цикл навантаженого автомобіля

T_нав =V₁/V₄

V₄ – Швидкість руху навантаженого автомобіля

T_нав =5/20=0,25

Час навантаженя автомобіля

13м^{3 –} 1 год

10 м³ – Т_н год

Т_н =0.76год

Час розвантаженя Т_р =0.16 год

Цикл одного автосамоскида

К= T_пор+ T_нав + Т_н + Т_р

К=0,125+0,25+0,76+0,16=1,3год

1,3год ^– 10 год

1 год– Х м³

Х=7,9 м³

Розрахунок необхідної кількості вантажних автомобілів.

n = Р/ Q_ав = 7,32/7,9 = 0,92 шт., приймаємо два автомобіля для транспортування глини та суглинку з Судово Вишневського родовища.

 

 

Розрахунок грейферного крану

Для переміщення сировани в шихозапаснику передбачено використовувати грейферний кран.

Технічна характеристика якого наведена в Таблиці 6.1.

Таблиця 6,3

Технічні характеристики грейферного мостового крана [1]

Показник	Вантажопідйомність крана 5 т
Прогін, м	10,5-34,5
Висота підйому, м
Швидкості, м/хв: підйому ковша руху візка крана руху крана
Об’єм ковша,м^3: при насипній густині матеріалу 1,6 т/м^3	2,5
Потужність електродвигунів,кВт
Маса крана загальна,т	13,4-31,0

 

Розрахунок тривалості одного циклу крана:

τ ц.= 1,35 (2S₁ / V₁ + 2S₂ / V₂ + 2h / V₃);

де S₁– відстань, яку проходить кран за один цикл (дорівнює довжині складу), м;

V₁ – швидкість руху крана, м/хв;

S₂ – відстань дорівнює ширині крана, м;

V₂ – швидкість руху візка крана, м/хв;

h - висота підйому ковша крана, м/хв;

V₃ – швидкість підйому ковша крана, м/хв.

n = Q / Р

n = 4,8 / 23.88 = 0,046

До встановлення приймаємо один грейферний кран.

Розрахунок щокової дробарки

Щокова дробарка для грубого подрібнення матеріалу типу СМД-116.

Для грубого подрібнення відходів вуглезбагачення та шамоту технологічною схемою передбачається використання щокової дробарки з технічними характеристиками наведеними у табл.6,4

Таблиця 6,4

Технічна характеристика щокової дробарки СМД-116

зі складним рухом щоки [1]

Показник	СМД=116
Розмір завантажувального отвору, мм	250*400
Розмір завантажуваних кусків, мм
Ширина розвантажувальної щілини, мм	20-80
Потужність двигуна,кВт
Продуктивність, м^3/год	3,5-12

 

Продовження табл.6,4

 

Габаритні розміри, м довжина ширина висота	1,33 1,20 1,30
Маса,т	2,5

Необхідна кількість дробарок для відходів вуглезбагачення і шамоту становить:

n_в = Q / Р

n_в = 1,23 / 6 = 0,205

n_ш = Q / Р

n_ш=0,09/6=0,15

До встановлення приймаємо дві щокові дробарки типу СМ-116. для подріблення шамоту і відходів вуглезбагачення.

Розрахунок двовального глинозмішувача

Двовальний глинозмішувач типу СМК-125А, для змішування сировинних компонентів, табл.6,5

Таблиця 6,5

Технічні характеристики двовального глинозмішувача

типу СМК-125А [1]

Показники	СМК-125А
Продуктивність,м^3/год
Довжина корита,мм
Діаметр кола,яке описується лопастями,мм
Частота обертання валів,об/с	0,7
Потужність електродвигуна,кВт
Габаритні розміри,м довжина ширина висота
Маса,т

 

n = Q / Р

n = 9.545 / 20 = 0,647

До встановлення приймаємо один глинозмішувач типу СМК-125А.

Розрахунок валків грубого помолу

Валки грубого помолу типу СМ-12,для подрібнення глини, табл.6,6

Таблиця 6,6

Технічні характеристики валків грубого помолу типу СМ-12 [1]

Конструкція валків	Рифлений і гладкий
Продуктивність,м^3/год	8-25
Розміри валків,мм діаметр довжина
Частота обертання валків,об/хв
Потужність електродвигуна, кВт
Габаритні розміри,м довжина ширина висота	2,20 1,60 0,80
Маса,т	3,4

 

n = Q / Р

n = 7,23 / 10= 0,723

До встановлення приймаємо одні валки грубого помолу типу СМ-12.

Розрахунок валків тонкого помолу

Валки тонкого помолу типу СМ-1096А,для подрібнення глини, табл.6,7

Таблиця 6,7

Технічні характеристики валків грубого помолу

типу СМ-1096А [1]

Конструкція валків	Гладкий
Продуктивність,м^3/год
Розміри валків,мм діаметр довжина
Частота обертання валків,об/хв	160/185
Потужність електродвигуна, кВт	22/30
Габаритні розміри,м довжина ширина висота	3,80 3,20 2,00
Маса,т	5,6

 

n = Q / Р

n = 7,23 / 25 = 0,29

До встановлення приймаємо одні валки тонкого помолу типу СМ-1096А.

Розрахунок буртів для зберігання суглинків і глини

На один місяць необхідно 1225.06 м³ глини і 1225.06 м³ суглинку. Завданням передбачається бурти для зберігання сировини на три місяці, тому

Vбурта = 1225.06 ×2× 3 = 7350.36 м³

Бурт матиме площу: 30×55×5 м = 8250 м³

n = Q / Р

n = 7350.36 / 8250 = 0,89

До встановлення приймаємо бурт для зберігання суглинок розміром: 30×55×5м.

Розрахунок автомата-вкладальника на сушильні вагонетки

Автомат-вкладальник на сушильні вагонетки типу СМ-1232, табл.6,8

Таблиця 6,8

Технічна характеристика автомата вкладальника на сушильні вагонетки

типу СМ-1232[1]

Продуктивність для нормальної цегли, шт/год
Розміри сушильної рамки, мм довжина ширина висота
Кількість цегли на вагонетці,шт	-
Потужність,кВт	9,6
Габаритні розміри, мм довжина ширина висота
Маса,т	5,3

 

n = Q / Р

n = 1021/ 3600 = 0,312

До встановлення приймаємо один автомат-вкладальник типу СМ-1232.

Розрахунок скринькового живильника

Скриньковий живильник типу СМ-664, для дозування сировини, табл.6,9

Таблиця 6,9

Технічні характеристики скринькового живильика типу СМ-664[1]

Продуктивність, м^3/год
Об’єм скриньки, м^3	2,2
Кількість камер
Швидкість стрічки транспортера,м/хв	1,8-2,5
Частота обертання бильного вала, об/хв
Міжосьова відстань, мм
Габаритні розміри,мм довжина ширина висота
Маса,т	2,5

 

n = Q / Р

n = 4,8/15 = 0,3

До встановлення приймаємо один скриньковий живильник типу СМ-664.

Розрахунок пластинчастого живильника

Пластинчастий живильник типу 1049204000-30, табл.6,10

Таблиця 6,10

Технічна характеристикапластинчастого живильника типу 1049204000-30 [1]

Продуктивність, м^3/год
Габаритні розміри, м: довжина ширина висота Маса, т	5,3

 

n_шп = Q / Р

n_шп = 1,23/20 = 0,06

n_ш = 0,095/20 = 0,004

До встановлення приймаємо один пластинчастий живильник

типу 1049204000-30, для шахтної породи і один для шамоту

Розрахунок тарілкового живильника

Тарілковий живильник типу СМ-179А, табл.6,10

Таблиця 6,10

Технічна характеристика тарілчастого живильника типу СМ-179А[1]

Продуктивність, м^3/год	3,0
Габаритні розміри, м: довжина ширина висота	1,13 0,77 0,97

 

n = Q / Р

n = 1,23/3,0 = 0,46

До встановлення приймаємо один тарілчастий живильник типу СМ-179А.

Розрахунок вакуумного агрегатного пресу

Вакуумний агрегатний прес типу СМК-133, для формування суцільного бруса, табл.6,11

Таблиця 6,11

Технічні характеристики вакуумного агрегатного пресу

типу СМК - 133[5]

Продуктивність,т/год	9,0
Габаритні розміри,мм довжина ширина висота
Діаметр гвинта,мм: на виході в завантажувальній частині

 

n = Q / Р

n = 8.76/9,5 = 0,92

До встановлення приймаємо один вакуумний агрегатний прес типу СМК-133.

Розрахунок бункера для зберігання шахтної породи

Розрахунок об’єму бункера за формулою:

V=1,11*g*t/ρ,

де g – годинна масова продуктивність агрегату, перед яким встановлюється бункер,кг/год;

t – нормативна тривалість зберігання сировини в бункері, год;

ρ – насипна густина матеріалу, кг/м³

Приймаємо чотирьох годинний запас шахтної породи у бункері, тоді об’єм бункера приймаємо рівним 2,5*2,5*3м = 18,75 м³

4 годинний запас становить = 9,84 м³

Розрахунок різального автомату

Різальний автомат,типу СМ-678А,табл.6,12

Таблиця 6,12

Технічні характеристики різального автомату типу СМ-678А[5]

Продуктивність,шт/год
Габаритні розміри,мм: довжина ширина висота

 

n = Q / Р

n = 1021/ 2250 = 0.45

До встановлення приймаємо один різальний автомат типу СМ-678А.

Розрахунок стрічкового транспортера

Стрічковий транспортер для транспортування сировинних матеріалів:

Q = 150×B²×V×ρ, де

B² – ширина стрічки конвеєра;

V – швидкість руху транспортера = 1,2-2,0 м/с;

ρ – насипна густина глини = 1,75г/см³;

B² = 4,1/ 150×1,2×1,75 = 0,013 м

B = √0,013 = 0,114 м = 12 см

Приймаємо ширину стрічки конвеєра рівною 900мм.

 

 

Розрахунок шихтозапасника

Шихтозапасник для вилежування сировинної маси впродовж 10 діб.

В шихтозапасник подається на добу 116.9 м³, а на 10 діб – 1169 м³ сировинної маси.

Приймаємо висоту насипу рівною 6 м.

42×18×25= 1890м³ – об’єм шихтозапасника;

42×18 = 756 м² – площа шихтозапасника.