Схема контролю технологічного процесу

Об'єкт контролю	Контрольний показник	Періодичність відбору проб і визначеннь	Методика або прилад	Виконавець
Сировина на складі	Зовнішній вигляд, хімічний склад, вогнева проба, кількість розчинних солей, втрати при прожарюванні, повітряне і вогневе зсідання, вологість, дисперсійність	В залежності від надходження нових партій сировини	У відповідності до стандартів та інструкцій по прийому сировини	Цехова лабораторія
Сировина при переробці: -глина - сугинок - шахтна порода	Вологість Ступінь подрібнення на дробарках Вміст кварцу	Щоденно Щоденно   Щоденно	Гравіметрія Ситовий аналіз   Підрахунок зерен під мікроскопом	Цехова лабораторія   Цехова лабораторія
Завантажування в двовальний змішувач	Рецептура Вологість	Кожне завантаження 1 раз на зміну	Гравіметрія Пікнометричний метод	Майстер Цехова лабораторія
Магнітні пристрої	Справність при роботі	Не частіше 2 разів на зміну	Притягування залізистого предмету	Цехова лабораторія
Формування виробів -надходження сировини в вакуум-прес	Пластичність сировини, розрідження у вакуум камері, розміри і суцільність бруса.	Щоденно	Прилад Васильєва	Цехова лабораторія
Сушка виробів	Температурний режим Відносна вологість теплоносія Вологість виробів після сушки	2 рази на зміну 2 рази на зміну   1 рази на зміну	Термометр Психометр   Гравіметрія	Майстер Майстер   Цехова лабораторія
Висушені вироби	Якість виробів (наявність бою, тріщин, зарубин, деформацій), приєднувані розміри, повітряне зсідання	Не менше 1 з 1000шт   1 роз в зміну	Вимірювання розмірів шаблонами, лінійкою	Відділ технічного контролю
Випал виробів: - напівфабрикат -Завантаження виробів - тунельні печі -піскові засуви -контрольні ворота.	Воллогість Відповідність заданим схемам. Температурний режим, максимальна температура, аеродинамічний режим, витрати газу, тиск газу, тиск повітря Правильність заповнення Правильність підготовки до випалу Габарити	1 раз на добу Кожну зміну   При кожному пошовху вагонетки   Кожної години     1 раз на зміну   Перед завантаженням кожну вагонетку 1 раз на тиждень	Гравіметрія Візуально   Мікрометр Витратометр Манометр Манометр     Візуально   Візуально   Згідно креслення	Цехова лабораторія   Майстер, теплотехнік     Випалювач   Теплотехні   Майстер механік   Механік
Випалені вироби	Габаритні розміри Якість виробів, зовнішній вигляд Водопоглинання,,термостійкість, морозостійкість міцність на стиск.	1 раз на місяць Кожного тижня   1 раз на добу, з кожної печі по з вироби	Згідно ДСТУ	Відділ технічного контролю

Охорона праці

Згідно з основним законом країни - Конституцією - кожна людина має право на безпечну працю. Основні положення щодо реалізації конституційних прав громадян на охорону їх життя і здоров'я в процесі трудової діяльності визначені в законі "Про охорону праці", який прийнятий в Україні в 1992 р. Законодавство про охорону праці складається з цього Закону, кодексу законів про працю в Україні та інших нормативних актів.

Метеорологічні умови виробничого середовища.

Метеорологічні умови виробничого середовища або мікроклімат виробничих приміщень визначаються стандартом ГОСТ 12.1.005-88 "Повітря робочої зони", яким встановлюється оптимальні і допустимі метеорологічні умови (температура, відносна вологість, швидкість руху повітря й інтенсивність опромінювання) для робочої зони виробничих приміщень. На запроектованому заводі з виробництва каменів керамічних фізичні роботи за важкістю в переважній більшості можна віднести до категорії 2_а (робота, пов'язана з ходінням, пересуванням дрібних виробів і предметів - до 5 кг) і 2б (робота, що виконується стоячи пов'язана з ходінням, пересуванням невеликих виробів і предметів - до 10 кг).

Виробничий пил і боротьба з ним.

Процеси дроблення, помелу, просіювання і транспортування матеріалів супроводжуються утворенням і виділенням у повітря робочої зони пилу, який може шкідливо впливати на організм працюючих. ГДК пилу, глини, мінералів в виробничих приміщеннях не повинні перевищувати 6 мг/м (ГОСТ 12.1.005-88).

З метою забезпечення чистоти повітряного середовища промислових приміщень передбачається технологічні процеси проводити в закритих апаратах, здійснювати безперервність процесів, механізувати і автоматизувати процеси. В місцях виділення пилу створюються місцеві відсмоктувачі. Стрічкові конвеєри обладнані огорожею, яка виключає падіння сипучих матеріалів і пилоутворення.

З метою забезпечення метеорологічних умов і чистоти повітря в приміщеннях відповідно до нормативних вимог передбачається опалення і вентиляція приміщень. З цією метою в цеху сушки і випалу каменів керамічних встановлюються аераційні ліхтарі.

Виробниче освітлення.

Для освітлення цехів вибираємо лампи розжарювання потужністю 150 Вт, які утворюють світловий потік 1900 лк і пилонепроникні світильники типу П4. Мінімальна освітленість 150 лк. Рівень робочої площини 0.8 м.

Електробезпека.

В масозаготівельному цеху, цеху сушки і випалу знаходиться велика
кількість електроустаткування. Для попередження переходу струму зструмоведучих частин на корпус, обладнання має захисне заземлення.

Захисне заземлення - це електричне з'єднання металічних

неструмоведучих частин електроустановки, які можуть опинитися під напругою, з заземляючим пристроєм.Штучне заземлення на заводі виконано у вигляді забитих в землю металевих труб.

Електроустановки в промислових приміщеннях заводу заземлюють або занулюють шляхом підключення до магістралі контуру заземлення (занулення) перерізом не менше 100 мм², який закріплений по периметру приміщення. Всі з'єднання в мережі заземлення і занулення мають бути зварними, крім з'єднань з корпусами електрообладнання, до яких провідники заземлення і занулення прикріплюються болтовими з'єднаннями.

Пожежна безпека.

Виробничі приміщення з виробництва керамічних плиток за пожежонебезпекою відноситься до приміщень категорії Г (СНІП 2.09.02-85). При проектуванні основного виробничого корпусу і допоміжних цехів враховані шляхи евакуації. Для евакуації людей під час пожежі з кожного приміщення передбачено два аварійних виходи. Мінімальна ширина шляхів евакуації - не менше 1 м, дверей - 0,8 м.

В цехах заводу передбачено встановлення повного набору всіх засобів для гасіння пожеж. До них відноситься: вогнегасники ОХП-10, ОП-1, ОУ-5, ковдри, ящики з піском, лопати. Виробничі цехи також обладнуються зовнішнім і внутрішнім противопожежним водопостачанням, які запроектовані згідно із СНІП 2.04.02.-84 і СНІП 2.04.01.-85.

Охорона довкілля.

За складом і шкідливістю викидів в навколишнє середовище завод з виробництва каменів керамічних відноситься до третьої групи. Санітарна зона для даного заводу повинна становити не менше 300 м. Санітарну зона навколо заводу повинна бути озеленена. З метою дотримання гранично допустимих концентрацій у приземному шарі атмосфери, згідно вимог СН 245-71, на заводі, що проектується передбачено встановлення пилевловлювачів-батарейні циклони. Джерелами запорошення на заводі є БРС, елеватори, конвейєри транспортування сировини, її подрібнення. Процес виробництва каменів керамічних супроводжується викидом в атмосферу шкідливих оксидів, які утворюються:

• в результаті реакцій, які проходять між основними компонентами сировини;

• при спалюванні природного газу в сушарках і печах.

Стічні води перед спуском у загальну каналізацію піддаються степеневій очистці. Перший ступінь очистки - механічний (на гравійних і пісочних фільтра, відстійниках). Другий ступінь - хімічна очистка і третій ступінь біологічний. На заводі з метою запобігання забруднення водоймищ запроектовано замкнутий цикл використання води для технологічних потреб. Заходи щодо очистки стічної води мають забезпечувати вміст шкідливих речовин у водоймищах, які не перевищують ГДК.

 

 

9. ВИСНОВКИ :

1.У даному курсовому проекті був запропонований завод з виробництва типу КЛПр-1НФ-М150-1480-F-35-1-ДСТУ БВ.2.7-61:2008 продуктивністю 25 млн. шт. в рік Даний завод планується побудувати в м Дрогобич Львівської області, нове виробництво відповідає всім вимогам і стандартам, які ставляться до нових заводів на території України.

2.В результаті виконаної роботи було розроблену технологічну схему виробництва личкувальної цегли методом пластичного формування, для виробництва даної продукції, підібрані найкращі і найоптимальніші параметри виробництва. Розраховано і запроектовано основне робоче обладнання. Розробленні основні вимоги техніки безпеки при експлуатації даного типу обладнання на виробництві та заходи безпеки навколишнього середовища.