Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Формирование в пласте водоизолирующихСодержание книги
Поиск на нашем сайте
И потокоотклоняющих систем
при разработке системой скважин неоднородность продуктивных пластов по проницаемости ведет к образованию застойных зон, обусловленных распределением поля давлений в процессе гидродинамического вытеснения, даже в высокопродуктивных пластах. В изменяющихся геолого-промысловых условиях основной задачей повышения эффективности нефтеизвлечения становится значительное снижение проницаемости наиболее обводненных прослоев пласта с тем, чтобы направить вытесняющие растворы в менее проницаемые малообводненные зоны и трасформировать поля давлений для повышения охвата гидродинамическим воздействием. Известно значительное число технологических решений, направленных на ограничение проницаемости «промытых» пропластков: · закачка пульпы (суспензий, эмульсий), частицы которой имеют размеры, соизмеримые с диаметром поровых каналов; · закачка осадкообразующих веществ, выделяющих твердую фазу при контакте с пластовыми водами; · последовательная закачка реагентов, которые при контакте друг с другом образуют неподвижную фазу; · закачка структурированных систем с повышенной вязкостью; · закачка реагентов, структурирующихся в пластовых условиях. Ограничение движения воды в промытых зонах пласта на основе водоизолирующих составов, полученных взаимодействием реагентов с компонентами продуктивного пласта, является эффективным средством увеличения охвата нефтеводонасыщенного коллектора воздействием и конечной нефтеотдачи. Возобновить или усилить приток нефти из пласта можно, снижая подвижность воды селективным воздействием водоизолирующих составов на проницаемость пласта. Это означает, что образование водоизолирующих составов должно происходить в водной фазе. Среди факторов, определяющих выбор реагентов для получения водоизолирующих, ограничивающих фильтрацию воды систем в пласте, выделим основные: · химический состав и свойства пластовых вод; · состав и свойства нефти; · минералогический состав пород и их обменные свойства; · химическая активность закачиваемого реагента в пластовых условиях. В технологиях повышения нефтеотдачи осадкогелеобразованием в «промытых» зонах пласта применяют следующие реагенты: · природные полимеры волокнистых структур; · лигнинсодержащие составы и композиции эфиров целлюлозы; · водорастворимые полимеры и продукты биосинтеза (биополимеры); · микробиологические композиции; · силикат натрия; · щелочи. Воздействие на пласт осуществляется путем закачки растворов реагентов в нагнетательные и добывающие скважины. Объем закачки растворов реагентов за один цикл зависит от глубины воздействия и состояния участка пласта. Объективным показателем эффективности любого метода повышения нефтеотдачи пластов является изменение основных показателей разработки: добычи нефти и обводненности добываемой продукции после применения технологии.
Технологии на основе отходов Лесопромышленного комплекса
природные полимеры волокнистых (волокнисто-дисперсных) структур. Основным реагентом, обусловливающим проявление эффекта перераспределения сложившихся фильтрационных потоков, является древесная мука (ДМ) в виде продукта сухого механического измельчения древесины. Древесная мука – природный полимер волокнистой структуры, представляющей собой набухающий в воде материал с хорошей адгезией, низкой плотностью и теплопроводностью и достаточной прочностью. Частицы ДМ имеют высокоразвитую поверхность и обладают пористостью пустот межволоконных пространств. На поверхности частиц имеются тончайшие волокнистые ответвления (фибраллы), которые позволяют им (частицам) структурироваться с другими дисперсными системами за счет сил физического взаимодействия. Большой объем межволокнистых пространств ДМ при взаимодействии с водой способствует набуханию и росту давления, что в условиях пористых сред рождает эффект расклинивающего действия. В поровом пространстве промытых зон пласта ДМ в контакте с глиной или поверхностью пор породы образует волокнисто-дисперсную структурированную систему, способную существенно увеличивать фильтрационные сопротивления высокопроницаемых интервалов коллектора. Это приводит к перераспределению потоков вытеснения с подключением в активную разработку ранее слабо дренируемых и не охваченных воздействием зон пласта. Технология реализуется закачкой в пласт через нагнетательные скважины водных суспензий ДМ. Параметры выбираются в зависимости от общей приемистости скважин и эффективной толщины пласта. Потребность ДМ на одну скважину составляет в среднем 2 т. Степень перераспределения дренируемости работающих мощностей по разрезу пласта скважин оценивается как отношение величины снижения проницаемости высокопроницаемых слоев к величине увеличения приемистости низкопроницаемых интервалов, определяемых по данным геофизических исследований скважин. Наиболее эффективно технология проявляет себя на стадии наступления падающей добычи нефти при обводненности 60-80 %. С увеличением обводненности до 90 % и более удельная технологическая эффективность снижается. В этом случае для перераспределения потоков в пласт последовательно закачивают водную эмульсию ДМ и глинопорошок (0,3 и 0,2 объема порового пространства соответственно). Лигнинсодержащие составы и композиции эфиров целлюлозы. Соединения лигнинового типа представляют собой полимерные структуры нерегулярного строения, содержащие фенольные, метоксильные и карбоксильные группы. Сульфатный лигнин участвует в образовании дисперсной фазы и играет роль стабилизатора в композициях водоизолирующих составов. В нефтепромысловой практике для получения вязкоупругих водоизолирующих систем в пластовых условиях применяют шламолигнины (ШЛ) – крупнотоннажный отход лесотехнического комплекса, образующийся в результате биохимической очистки сточных вод сульфатоцеллюлозного производства. ШЛ не растворяется в пресной и соленой воде, а также в органических растворителях, но растворяется в щелочи при концентрации 1 : 1. Щелочные растворы при 2-процентной концентрации ШЛ в них представляют собой темно-коричневую переслаивающуюся жидкость с вязкостью 1,3 мПа×с. Введение в раствор небольшого количества силиката натрия (жидкого стекла) приводит к загущению раствора и со временем к резкому повышению вязкости. Высокими осадкогелеобразующими свойствами при закачке в пласт обладают растворы на основе композиции, содержащей по 2 % ШЛ и щелочи и 5 % силиката натрия. Технология воздействия на пласт щелочных растворов ШЛ с силикатом натрия за счет образования упругих дисперсий существенно снижает проницаемость водопроводимых каналов и повышает охват пласта воздействием. Условием эффективного образования упругих дисперсий из ШЛ в пласте на заданном расстоянии является «умягчение» пластовой минерализованной воды пресной водой перед закачкой лигнинсодержащих составов. На поздней стадии разработки для повышения выработки обводненных слоисто-неоднородных продуктивных пластов применяют высоковязкие гелеобразующие композиции на основе простых эфиров целлюлоиды (ЭЦ) и коллоидно-дисперсных систем (КДС). В качестве ЭЦ используют метилцеллюлозу, карбоксиметилцеллюлозу (КМЦ) и оксиэтилцеллюлозу марки NATRASOL 250 ННR-P зарубежного производства, а в качестве КДС – глинистые суспензии. Отличительной особенностью этой технологии является то, что композиции на основе ЭЦ и компоненты КДС смешиваются и совместно закачиваются в скважину. Для приготовления композиции пригодна вода любой минерализации. На одну скважину в среднем требуется 0,2-0,4 т ЭЦ и 40 т глинопорошка. На месторождениях АО «Татнефть» удельная технологическая эффективность достигает около 11000 т дополнительно добытой нефти на одну обработанную скважину при продолжительности положительного эффекта от 1,5 до 3 лет.
|
||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-04-19; просмотров: 515; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.138.125.86 (0.01 с.) |