Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Воздействие на пзп тепловыми полями
Прогрев ПЗП и ствола скважины позволяет снизить вязкость и увеличить подвижность нефти за счет расплавления и удаления парафино- и асфальтосмолистых отложений. Теплота может передаваться кондуктивным способом (теплопередача в пласт по скелету породы и насыщающей жидкости от источника теплоты, расположенного в скважине), и конвективным теплопереносом (нагнетание в скважину и пласт теплоносителей). Для стационарного кондуктивного прогрева в скважине вместе с подземным оборудованием устанавливают электронагреватель, который работает в интервале пласта непрерывно или по заданному режиму в процессе отбора нефти. При конвективном тепломассопереносе в пзп закачивается теплоноситель, способный расплавлять или растворять смолопарафинистые отложения в призабойной зоне. Наибольшей эффективностью обладают жидкости на углеродной основе, которые, несмотря на их меньшую теплоемкость по сравнению с водой, совмещают функции теплоносителя и растворителя и не вызывают отрицательных побочных явлений (например, набухания глин, снижения фазовой проницаемости для нефти и др.). При глубине скважин до 1500 м широко применяется циклическая паротепловая обработка прискважинной зоны. Эффективность паротепловой обработки скважин зависит от темпа закачки и удельного объема пара, его параметров, величины водонасыщенности нефтяного пласта и продолжительности паропропитки. Практика показала, что минимальная температура пара для прогрева прискважинной зоны обводненного пласта 120-125 °С, при температуре пара 100 °С эффективность процесса резко снижается. Для уменьшения тепловых потерь и глубокого прогрева призабойной зоны пласта необходимо закачку пара производить с расходом не ниже 3-5 т/ч в течение 10-15 суток. Операции по закачке пара в скважину весьма энергоемки: на 1 т дополнительно добытой нефти затрачивается до 6 т пара. Для ускорения реагирования добывающих скважин на закачку и снижения расхода пара к нему периодически добавляют химические реагенты, которые при высокой температуре, распадаясь, выделяют большой объем газа. Наиболее простой и технологичный тепловой метод – прокачка горячей нефти с температурой 80-100 °С – позволяет в лучшем случае очистить НКТ от отложений парафина и промыть забой. Длительная (в течение 20-25 ч) прокачка горячей нефти способна поднять температуру на 3-5 °С выше пластовой и только в ограниченной части стенок скважины, что недостаточно и экономически нецелесообразно.
Тепловые методы дороги и трудно реализуемы. Эффективность их применения в немалой степени зависит от наличия специальной промысловой теплоэнергетической техники. Техника первого поколения не отвечала поставленным задачам и существенно уступала мировым образцам по температуре выходящего теплоносителя и КПД, кроме того имела завышенные расход топливно-энергетических ресурсов на собственные циклы и металлоемкость. В настоящее время проводятся испытания новых энергосберегающих технологий на базе теплогенерирующих установок, вырабатывающих рабочий агент – парогазовый теплоноситель для комплексного термического и термохимического воздействия на нефтяной пласт. Парогазовая смесь является комбинированным теплоносителем, содержащим 50-60 % воды, газообразные агенты (до 38 % азота и до 12 % углекислого газа), реагенты гидрофобизации и гидрофилизации ПЗП. Широкий диапазон физико-химических свойств, которые можно придать теплоносителю, позволяет обоснованно выбирать наиболее эффективный вариант повышения нефтеотдачи для конкретного объекта с учетом геолого-технических условий на различных стадиях разработки. Одним из направлений повышения эффективности тепловых технологий, исключающих опасность для окружающей среды, снижающих эксплуатационные расходы и сохраняющих коллекторские свойства ПЗП, является использование автономных модульных скважинных нагревателей на основе высококалорийных безгазовых топливных систем с инертными добавками. Скважинный тепловой модуль можно опускать до заданного интервала на тросе или кабель-тросе, предназначенном для геофизических скважинных приборов. В настоящее время разработано несколько различных высококалорийных безгазовых топливных систем, в том числе термитных. Безгазовое топливо (БГТ) образует группу веществ органического и неорганического происхождения, которые, взаимодействуя между собой при определенных условиях, образуют полностью конденсированные продукты сгорания. В качестве безгазовых топливных составов могут использоваться топливные композиции на основе Al, Mg, Ti. Наибольшей технологичностью обладают смеси «титан + углерод» и «алюминий + оксид железа». К классу безгазовых топлив относится термит – группа двухкомпонентных твердых веществ в порошкообразном состоянии, содержащих восстановитель (химически активный металл), окислитель (оксид металла), инертную добавку и связующую композицию. Реакция горения железоалюминиевого термита с инертной добавкой протекает в конденсированной фазе без газификации исходных компонентов по схеме
Fe2O3 + 2Al + n Al2O3 = 2Fe + n Al2O3 + 3122 кДж. При высокой температуре горения (1800-2400 °С) удельные объемы исходных и конечных продуктов реакции практически неизменны. Воспламенение термита происходит при нагреве до 1000 °С, полнота сгорания достигает 95-98 %. Компоненты железоалюминиевого термита не растворяются в воде, малотоксичны, термостабильны в широком диапазоне эксплуатационных температур. Стоимость компонентов термита невысока, поскольку они относятся к числу широко распространенных в природе веществ, а их производство хорошо налажено. Выбранные модельные топливные составы широко используются в научно-исследовательской практике и отличаются высокой взрыво- и пожаробезопасностью. Высокий тепловой эффект реакции не сопровождается взрывом из-за отсутствия газообразных продуктов горения.
Сотрудниками ВНИМИ и Санкт-Петербургского горного института запатентована конструкция автономных скважинных модулей-излучателей с ограниченными габаритами, обеспечивающих необходимое тепловое поле в ПЗП без газодинамического и взрывного воздействия. Скважинный нагреватель (рис.3.4) размещен в цилиндрическом корпусе 6 со съемными крышками, верхней 7 и нижней 1. На верхней крышке с помощью резьбового соединения установлена штанга 5 трубчатой формы. Изолированные проводники 3 предназначены для подачи электропитания на нагревательный элемент 4 от герметизированного кабельного разъема 2, подключенного к источнику питания ИП. На штанге 5 жестко закреплен кольцевой упор 9, на который при установке опирается топливный элемент 10, размещенный вокруг штанги. Топливный элемент может быть выполнен в виде пакета кольцеобразных топливных шашек, который устанавливается с помощью нижнего кольцевого упора 11 гайкой 12 на нижнем конце штанги. В качестве топливного элемента в нагревателе применяется железоалюминиевый термит с инертной добавкой (оксид алюминия), в результате реакции горения которого образуются твердые (порошкообразные) продукты реакции и выделяется большое количество тепла. Применение скважинного термитного излучателя наиболее эффективно в сочетании с физико-химическими методами многофакторного воздействия на ПЗП для стимуляции фильтрационных процессов. Скважинный нагреватель опускается в скважину на кабеле 8.
|
|||||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-04-19; просмотров: 418; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.220.66.151 (0.007 с.) |