Порядок испытания кулачковой муфты

1. Разобрать муфту, отвернув круглую контргайку и гайку. Ознакомиться с конструкцией и назначением всех деталей.

2. штангенциркулем и угломером замерить параметры, необходимые для характеристики муфты, и занести их в отчет.

3. Собрать муфту и затянуть пружину до усилия F _пр= 200 Н определив для этого ее длину l _пр по табл. 12.1.

4. Расчетом определить момент, передаваемый муфтой.

5. Установить муфту на стенд и закрепить ее на ведомом ва­лу гайкой с шайбой.

6. Отпустить колодки тормоза, включить электродвигатель и, плавно за­жимая колодки, заметить максимальное показание стрелки индикатора в момент срабатывания муфты. Занести показания в табл. 12.3 отчета. Опыт повторить пять раз.

7. По показаниям индикатора определить моменты и записать в табл. 12.3 отчета.

8. Определить коэффициент точности срабатывания муфты

 

,

 

где T _{пр. max} и T _{пр. min}– максимальное и минимальное значения предельного момента по данным пяти опытов. Предельный момент опре­деляется по максимальному отклонению стрелки в момент начала про­скальзывания.

Порядок испытания шариковой муфты

 

Испытания шариковой муфты проводятся так же, как кулачковой.

l _пр для шариковой муфты определить по табл. 12.1.

Образец оформления отчета

 

БЕЛОРУССКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

 

Кафедра «Детали машин, ПТМ и М»

Лабораторная работа № 12

 

 

ИСПЫТАНИЕ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ МУФТ

 

 

Цель работы: 1. Настройка и проверка моментов, передаваемых предохранительными муфтами.

2. Определение коэффициентов точности срабатывания муфт.

 

Работу выполнил: Ф.И.О.

группа

Работу принял:

 

Минск ____

Характеристика фрикционной конусной муфты

 

Материал ведущего конуса –

Материал ведомого конуса –

Угол между образующей и осью конуса α =

Средний диаметр поверхности трения D _ср =

Расчетный момент сил трения Т =

 

Таблица 12.1

 

Результаты испытаний

 

№ опыта	Максимальное показание индикатора в момент срабатывания	Момент предельный T пр	Показания индикатора в режиме проскальзывания	Момент проскальзывания T ост
Среднее значение

 

К _т = f _п =

 

К _ом= f =

 

Контрольные вопросы

1. Какие силы передают момент с ведущего конуса на ведомый?

2. С какой целью ведомый конус сделан неметаллическим?

3. Почему в начале срабатывания муфты момент больше, чем при про­буксовке?

 

Элементы фрикционной многодисковой муфты (без размеров)

 

1 – гайка; 2 – контргайка; 3 – пружина; 4 – диск стальной с накладкой из ферродо;
5 – диск стальной; 6 – диск стальной с двумя накладками из ферродо; 7 – диск стальной;
8 – диск стальной с двумя накладками из ферродо; 9 – корпус муфты

 

Характеристика фрикционной многодисковой муфты

 

Материал ведущих дисков –

Материал ведомых дисков –

Количество поверхностей трения z =

Средний радиус трения R _тр =

Расчетный момент Т =

 

Таблица 12.2

 

Результаты испытаний

 

№ опыта	Максимальное показание индикатора в момент срабатывания	Момент предельный T пр	Показания индикатора в режиме проскальзывания	Момент проскальзывания T ост
Среднее значение

 

К _т = f _п =

 

К _ом = f =

Контрольные вопросы

1. Какими силами передается момент с ведущей части муфты на ведо­мую?

2. С какой целью применяют несколько дисков?

3. С какой целью к дискам прикрепляют неметаллические накладки?

4. Почему в начале срабатывания муфты момент больше, чем при про­буксовке?

 

Характеристика кулачковой муфты

 

Наружный диаметр кулачков D _к =

Угол наклона рабочей поверхности кулачков α =

Диаметр вала, направляющего подвижную полумуфту d =

Расчетный момент T =

 

Таблица 12.3

 

Результаты испытаний

 

№ опыта	Максимальные показания индикатора в момент срабатывания	Момент предельный T пр

 

k _т =

 

Характеристика шариковой муфты

 

Диаметр расположения центров шариков D =

Диаметр шариков d _ш =

Высота выступающей части шарика h =

Угол наклона касательной в точке касания

шариков к оси муфты α =

Диаметр шлицевого вала d =

Расчетный момент T =

 

Таблица 12.4

 

Результаты испытаний

 

№ опыта	Максимальные показания индикатора в момент срабатывания	Момент предельный T пр

 

k _т =

 

Контрольные вопросы

1. Какими силами передается момент с ведущей части муфты на ведомую?

2. Какая из испытанных вами муфт срабатывает наиболее точно?

3. Какие преимущества и недостатки имеются у шариковой муфты по сравнению с кулачковой?

 

 

Литература

 

1. Гутеру, Р.С, Овчинский, Б.В. Элементы численного анализа и математической обработки результатов опыта. – М.: Наука, 1970.

2. Решетов, Д.Н. Детали машин. – М.: Машиностроение, 1989.

3. Иванов, М.Н. Детали машин. – М.: Высшая школа, 1998.

4. Кудрявцев, В. Н. Детали машин. – Л.: Машиностроение, 1980.

5. Иванов, М.Н., Иванов, В.Н. Детали машин. Курсовое проектирование. – М.: Высшая школа, 1998.

6. Решетов, Д.И. Детали машин. – М.: Машгиз, 1989.

7. Дунаев, П.Ф., Леликов, О.П. Конструирование узлов и деталей машин. – М.: Высшая школа, 2001.

8. Проектирование механических передач / Н.И. Чернавский [и др.]. – М.: Машиностроение, 1984.

9. Проектирование механических передач / Н.И. Чернавский [и др.]. – М.: Машиностроение, 1976.

10. Юдин, В.А., Петрокас, Л.В. Теория механизмов и машин. – М.: Высшая школа, 1977.

11. ГОСТ 3675-81 (СТ СЭВ 311-76; СТ СЭВ 11-67-78). Передачи червячные цилиндрические. Допуски. – М.: Госкомитет СССР по стандартизации, 1981.

12. Скойбеда, А.Т., Кузьмин, А.В., Макейчик, Н.И. Детали машин и основы конструирования: учебник. – Минск: Вышейшая школа, 2006.

 

Содержание

Введение.................................................. 3

Методика обработки экспериментальных данных............ 4

Основные положения по охране труда при выполнении

лабораторных работ....................................... 9

Лабораторная работа № 1

ИСПЫТАНИЕ БОЛТОВОГО СОЕДИНЕНИЯ,
РАБОТАЮЩЕГО НА СДВИГ.............................. 10

Лабораторная работа № 2

ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТОВ ТРЕНИЯ
В РЕЗЬБЕ И НА ТОРЦЕ ГАЙКИ........................... 21

Лабораторная работа № 3

УПРУГОЕ СКОЛЬЖЕНИЕ ВО ФРИКЦИОННОЙ ПЕРЕДАЧЕ 31

Лабораторная работа № 4

ИЗУЧЕНИЕ РАБОТЫ РЕМЕННОЙ ПЕРЕДАЧИ............. 39

Лабораторная работа № 5

Определение параметров цилиндрического
ЗУБЧАТОГО РЕДУКТОРА................................ 46

Лабораторная работа № 6

Определение параметров и регулировка
червячного редуктора............................... 58

Лабораторная работа № 7

ОПРЕДЕЛЕНИЕ КПД МНОГОСТУПЕНЧАТОГО РЕДУКТОРА 69

Лабораторная работа № 8

ОПРЕДЕЛЕНИЕ КПД ЧЕРВЯЧНОГО РЕДУКТОРА.......... 78

Лабораторная работа № 9

ИССЛЕДОВАНИЕ ПОДШИПНИКА СКОЛЬЖЕНИЯ......... 89

Лабораторная работа № 10

ОПРЕДЕЛЕНИЕ МОМЕНТА ТРЕНИЯ
В ПОДШИПНИКАХ КАЧЕНИЯ............................ 98

Лабораторная работа № 11

КИНЕМАТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ
И ОПРЕДЕЛЕНИЕ КПД ПЛАНЕТАРНОГО РЕДУКТОРА.... 109

Лабораторная работа № 12

ИСПЫТАНИЯ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ МУФТ........... 120

Литература............................................... 134

 

 

Учебное издание

 

 

ДЕТАЛИ МАШИН

 

Лабораторные работы

по дисциплинам

«Детали машин и подъемно-транспортные машины»,

«Детали машин и основы конструирования»,

«Прикладная механика»

 

 

Составители:

СКОЙБЕДА Анатолий Тихонович

НИКОЛАЕНКО Владимир Лаврентьевич

КУЗЬМИН Артур Васильевич и др.

 

 

Редактор Т.Н. Микулик

Технический редактор О.В. Дубовик

Компьютерная верстка О.В. Дубовик

Подписано в печать 29.02.2008.

Формат 60´84¹/₁₆. Бумага офсетная.

Отпечатано на ризографе. Гарнитура Таймс.

Усл. печ. л. 7,90. Уч.-изд. л. 6,18. Тираж 300. Заказ 707.

Издатель и полиграфическое исполнение:

Белорусский национальный технический университет.

ЛИ № 02330/0131627 от 01.04.2004.

220013, Минск, проспект Независимости, 65.