Основные исходные материалы, применяемые для изготовления лкс, предъявляемые к ним требования.

Лакокрасочные товары предназначены для получения защитных и декоративных ЛКП. Они защищают изделия из металлов от коррозии, из древесины – от гниения, придают многим товарам красивый внешний вид, предохраняют их от загрязнения и облегчают уход за ними. Основные ЛКТ – олифы, лаки и краски.

Важнейшие свойства ЛКП, его прочность и устойчивость к воздействию различных внешних факторов и продолжительность защиты изделия от коррозии обусловлены свойствами ПОВ и его качествами.

Исходные материалы для приготовления ЛКС – растительные масла, синтетические и натуральные смолы, сиккативы, растворители и разбавители, пластификаторы, пигменты и красители. Часть этих материалов поступает в продажу как компоненты.

Растительные масла – исходное жировое сырье для олиф, масляных красок и лаков. Они получаются прессованием, экстракцией семян масличных культур. По способности высыхать в покрытиях их делят на :

 - высыхающие (льняное, конопляное)

 - полувысыхающие (оливковое, хлопковое)

 - невысыхающие (касторовое).

Непереработанные масла в ЛКТ не применяются.

Среди синтетических смол в производстве лаков применяют ФФС, ПУ, полиэфирные, меламиноформальдегидные и др.

Среди смол растительного происхождения наибольшее значение имеют шеллак, канифоль и даммара.

Шеллак используется для лакирования поверхности мебели.

Даммара используется для лакирования музыкальных инструментов.

Канифоль применяется для переплетных работ, а также в мыловарении и бумажном производстве. В канифоль вводят эфиры, придающие ей водостойкость при получении ЛКТ. Также глицериновые канифоли используются в качестве пластификаторов, которые снижают хрупкость.

Сиккативы – катализаторы, ускоряющие высыхание природных масел. Это свинцовые, кобальтовые и марганцевые соли карбоновых кислот. Они растворимы в маслах, растворителях и часто в разбавителях. Без сиккативов процесс высыхания масел занимает 10 суток, а с ними скорость высыхания в 20-3- раз меньше. Сиккативы получают сплавлением канифоли с оксидами кобальта, марганца и свинца и за счет получения систем при осаждении солей этих металлов с другими химическими реагентами.

Очень важно введение в ЛКС растворителей и разбавителей. Нанесение покрытий происходит несколькими методами: распыление, нанесение кистью и нанесение валиком. С помощью растворителей и разбавителей получаются ЛКС с определенной вязкостью. Деление материалов на растворители и разбавители касается только определенных материалов (для одних систем жидкие среды – растворители, для других – разбавители).

Растворители – легко летучие жидкие органические вещества, способные растворять ПОВ и другие компоненты лаков и красок (кроме пигментов). Растворители должны обладать высокой растворительной способностью и оптимальной скоростью испарения. Она должна быть не очень маленькой, но и не высокой, так как пленки могут загустевать до завершения работ по нанесению покрытия. При быстром испарении остаются пузырьки, и может произойти охлаждение покрытия за счет конденсации влаги из воздуха на покрытие, приводящее к его помутнению.

Разбавители – более дешевые неорганические вещества, которые неспособны сами разбавлять ПОВ, но легко смешиваются с уже готовым раствором. Они используются для доведения системы по вязкости до нужной кондиции. Скорость испарения разбавителя должна быть больше чем скорость испарения растворителя. Это связано с тем, что при быстром испарении может произойти коагуляция вещества и получение пористых пленок с малым защитным действием.

Пластификаторы (эфиры различных кислот) – нелетучие или малолетучие жидкости с высокой температурой кипения. Хорошо смешиваются с растворителями и разбавителями. Их задача состоит в ослаблении межмолекулярных сил между макромолекулами. Они повышают эластичность и адгезионные свойства системы, повышают ее когезионную прочность.

Пигменты – это высокодисперсные (измельченные) минеральные и органические вещества, обладающие определенным цветом и нерастворимые в воде, органических растворителях и ПОВ. Будучи окрашены и имея более высокий коэффициент преломления, чем ПОВ (масла, смолы, клеи), пигменты обеспечивают укрывистость (непрозрачность) и окраску покрытия. Этим они отличаются от органических красителей.

Органические вещества, которые могут вводиться в систему, органические красители. С их помощью можно получить окрашенные, но прозрачные пленки, поэтому в производстве ЛКТ они играют незначительную роль.

40. Олифы натуральные и синтетические, их получение, свойства.  Олифы – переработанные растительные масла, применяемые для получения ЛКП. Могут использоваться самостоятельно и в смеси с пигментами и различными смолами.

Натуральные олифы состоят из переработанных растительных масел и веществ, ускоряющих их высыхание – сиккативов, не содержат растворителей. Переработка растительных масел в олифы заключается в их термообработке и введении сиккативов. Непереработанные растительные масла не используются для приготовления лаков и красок (из-за медленного высыхания). Непереработанные масла содержат НМС, теряют прочностные характеристики, осыпаются. При нагревании происходит процесс полимеризации, образуются ВМС, которые обеспечивают пленке влагостойкость и повышенные механические свойства. Эти олифы изготавливают из высыхающих растительных масел (конопляного и льняного). Они не содержат растворителей.

Окисленные олифы получают прогреванием масла при 150-160 С с перемешиванием и продуванием через него воздуха с добавлением сиккативов. Существуют полимеризационные олифы, обработка которых проводится при 260-280 С без доступа воздуха. Эти олифы обладают высокой вязкостью и молекулярной массой, имеют более темный цвет, хороший блеск и прочность.

Полунатуральные олифы – продукты термической или химической переработки растительных масел. Содержат сиккативы и растворители (45-50%). Их делят на уплотненные, алкидные и комбинированные.

Уплотненные олифы получают путем длительной термической обработки (300 С). Повышается кислотность, понижается йодное число, но они имеют высокую полярность, поэтому лучше смачивают частица пигментов в красках. Для снижения вязкости в них добавляют Уайт-спирит (до 45%).

Алкидные олифы – продукты термической обработки полувысыхающих и невысыхающих масел. Обладают высокой высыхающей способностью и могут заменять натуральные олифы при приготовлении лаков и красок, применяются для сокращения расходов ценных растительных масел.

Комбинированные олифы получают варкой смеси растительных масел или смешиванием уплотненных олиф с высыхающими или полувысыхающими маслами. При затирании с пигментами не загустевают.

Показатели качества олиф: цвет (определяют по сравнению с эталонами, после 24 часов отстаивания прозрачная олифа должна стать полной, сиккатив должен хорошо смешиваться без образования осадков и помутнений), прозрачность и плотность, вязкость содержание золы и неомыляемых веществ, кислотное и йодное число, число омыления.

Йодное число – число граммов йода, присоединившихся к 100 г масла при обработке его раствором йода. Характеризует скорость высыхания. С повышением показателя скорость возрастает.

Кислотное число – число миллиграммов едкого калия, необходимого для нейтрализации свободных жирных кислот, содержащихся в 1 г масла. Качество масел и олиф тем выше, чем ниже это число.