Пневматические диафрагменные приводы, область применения, достоинства и недостатки.

Пневмоприводы наиболее часто используются в станочном приспособлении. Они предназначены для 1-закрепления заготовки в приспособлении; 2-перемещение заготовки в рабочую зону; 3-поворот детали или заготовки в приспособлении или на станке; 4- для перемещения детали или заготовки из одной рабочей зоны в другую.

Также используются для очистки рабочей зоны станка, транспортировки легких деталей, а также в качестве привода пневмотического инструмента.

Достоинства:

-чистота рабочей зоны;

-быстродействие;

-безопасность;

-возможность централизованной поди воздуха;

-простата использования.

Диафрагменные приводы ( пневмокамеры) не используются в гидроприводах.

Бывают одностороннего и двухстороннего действия.

1-крышка,2-корпус,3-диафрагма,4-шток,5-пружина,6-отверстие для подачи воздуха,7-винты.

Утечка сжатого воздуха между поршнем и цилиндром, штоком и цилиндром, которого лишены пневмокамеры.

Рабочим элементом пневмокамер является диафрагма, выполненая из прорезиненой ткани, которая воспринимает давление зжатого воздуха. Наиболее распространены камеры одностароннего действия. Основной недостаток пневмокамер является малый ход штока, который зависит от упругих свойств диафрагмы. Ход штока от пневмокамер не превышает 40-45 мм. В тех случаях, когда необходимо увеличить данное значение, применяют систему рычагов.