Корпус котла, коллекторы и поверхности нагрева

6.2. Основная арматура

 

6.2.1. Стопорные клапаны, расположенные на главной и вспомогательной магистралях, должны подвергаться осмотрам не реже одного раза в два года.

6.2.2. Переборка предохранительных клапанов при удовлет­ворительной их работе должна произволиться, как правило, ежегодно.

6.2.3. Один из имеющихся на котле предохранительных кла­панов должен быть опломбирован представителем Регистра. При срыве или отсутствии пломбы об этом должен быть состав­лен судовой акт, а котел предъявлен Регистру к внеочередному освидетельствованию для проверки в действии предохрани­тельного клапана и его опломбирования.

РД 31.21.30-97 Часть V

6.2.4. Перед регулировкой предохранительных клапанов под паром необходимо произвести верхнее продувание котла, под­держивая уровень воды на нижней отметке водоуказательных приборов. Регулировку клапанов необходимо производить либо по контрольному манометру, подключаемому параллельно штатному, либо по предварительно проверенным котельным манометрам.

6.2.5. При чистках котла и всякой другой возможности необ­ходимо производить очистку каналов и труб, сообщающих водоуказательные приборы с котлом.

6.2.6. В водоуказательных приборах должны устанавли­ваться только термически обработанные стекла, плотно приле­гающие к оправе и рамке прибора. При необходимости для сня­тия внутренних напряжений новые стекла должны быть проки­пячены в масле в течении 30 мин с последующим медленным охлаждением и проверены по плите.

6.2.7. После демонтажа арматуры, установленной непосред­ственно на котле, необходимо тщательно проверять крепящие ее шпильки и немедленно заменять новыми поврежденные и вызы­вающие сомнение в их прочности. Материал шпилек должен удовлетворять требованиям чертежа и быть одобрен Регистром.

6.2.8. Лицевые поверхности фланцевых соединений без про­кладок или с металлическими прокладками должны быть тща­тельно отшлифованы и не иметь радиальных рисок. Металличе­ские прокладки должны проверяться по плите, не иметь рисок и вмятин на уплотняющих поверхностях.

6.2.9. При замене набивки сальниковых уплотнений ко­тельной арматуры не допускается:

.1. наличие масла в набивке;

.2. применение набивок, не соответствующих условиям их работы;

.3. неравномерное обжатие крышек сальников. При наличии рисок и задиров на рабочих поверхностях штоков (шпинделей) их необходимо прошлифовать или проточить.

 

 

6.3.1. При контроле коллекторов и барабанов необходимо установить характер и глубину коррозионных поражений от­дельных элементов и обследовать места возможного появления трещин, обратив особое внимание на трубные доски, сварные швы, места приварки штуцеров и отфланцовки. В местах, по­раженных коррозией, замерить глубину язвин свинцовыми от­тисками. Трещины в любых местах коллекторов, барабанов, крышках горловин не допускаются. Способы выведения и заварки трещин во всех случаях являются предметом специально­го рассмотрения Регистра.

6.3.2. При контроле состояния труб необходимо установить характер деформаций, наличие выпучин, трещин, коррозионных разъеданий и неплотностей в местах вальцовки и сварки; все парообразующие трубы следует проверить пропусканием калиб­рованных шаров (см. п. 5.1.6). По требованию Регистра долж­ны быть вырезаны образцы труб из разных частей котла для контроля величины износа, а также производства металло­графических исследований.

6.3.3. Глушение труб следует производить постановкой с обо­их концов глухих пробок. Концы труб изнутри перед запрессов­кой заглушек следует зачистить до металла. При глушении це­лых парообразующих труб необходимо в их стенках выполнить отверстия. На заглушенные трубки мембранных экранов для предотвращения выгорания кожуха необходимо нанести защит­ное огнеупорное покрытие.

6.3.4. Котельные трубы, имеющие провисание или погну­тость вследствие перегрева, подлежат замене при стрелке про­гиба, превышающей два диаметра трубы. Величина провисания прямых труб допускается до 1 % длины при отсутствии про­пусков в вальцовочных соединениях. Трубы с меньшей стрелкой прогиба оставляются без замены, если наименьшее расстояние между трубами в местах изгибов составляет не менее половины размера межтрубного мостика и при этом не нарушено валь­цовочное соединение. Правка труб в котле для устранения про­висания запрещается.

6.3.5. При контроле бочек, жаровых труб и огневых камер следует выполнять указания п. 6.3.1, а также установить вели­чины проседания жаровых труб, выпучин стен огневых камер, наличие трещин и неплотностей в заклепочных швах и связях.