Краткие теоретические сведения

Краткие теоретические сведения

t,°С

HRC

 

 

                                            

A

V₁ Перлит

Сорбит

V₂

43 Троостит

M_н  

 

0        Mк

0   1 10

V₄

 

 

10²

 

 

10³

Vкр

 

 

10⁴

 

lg t

Рис. 8.4. Диаграмма изотермического распада аустенита для эвтектоидной стали

 

Аустенит обладает гораздо меньшей твёрдостью, чем мартенсит, поэтому закаленную сталь, имеющую в структуре аустенит остаточный (а его количество колеблется от 20 до 60 %), подвергают обработке холодом (до –70 °С, –80 °С), т. е. по сути дела продолжают закалку до температуры конца мартенситного превращения, когда аустенит остаточный превращается в мартенсит.

 

 

Порядок выполнения работы

1. Каждый студент получает один образец конструкционной углеро- дистой стали и замеряет его твёрдость на приборе Бринелля.

2. Определяет время выдержки образца в печи, помещает образец в нагретую до заданной температуры муфельную электропечь с автоматиче- ским регулированием.

3. По окончании выдержки студент быстро переносит клещами обра- зец в охлаждаемую жидкость (вода, масло) для закалки, где интенсивно пе- ремешивает вверх–вниз во избежание образования паровой рубашки.

4. Замеряет твёрдость образца после закалки на приборе Роквелла, данные сводятся в табл. 8.1.

5. Исследует на микроскопе МИМ-7 и зарисовывает микроструктуры стали, полученные при всех режимах закалки.

Порядок выполнения работы

Данные лабораторных испытаний

 

Таблица 8.1

 

Температура закал-

ки, °C

Охлаждающая среда

Твёрдость до закал- ки, НВ

Твердость после закалки

НВ

НRС

Вода

 

 

 

Вода

Вода

Масло

Вода