Специальные способы литья. Литье в кокиль, литье в оболочковую форму, литье по выплавляемым моделям.

 Литьё в кокиль. В настоящее время этим способом пользуются более 40% всех отливок. И алюминевые и магнивые сплавы чугуна и стали. Формирование отливки происходит при интенсивном отводе теплоты от расплавленного металла к массивному кислотному кокилю, что обеспечивает более высокую плотность металла и механические свойства, чем у отливок наполненных других методом. Схема получения отливок: в рабочую форму состояющую из двух симетричных полуформ и поддона, нагревают до 150-180С и покрывают из пуливизатора слоем из огнеупорного покрытия толщиной 0.3-0.8 мм. Для предохранения рабочей поверхности кокиля от схватывания с отливкой.

Литьё в оболочковые формы — способ получения фасонных отливок из металлических сплавов в формах, состоящих из смеси песчаных зёрен (обычно кварцевых) и синтетического порошка (обычно фенолоформальдегидной смолы и пульвер-бакелита). Предпочтительно применение плакированных песчаных зёрен (покрытых слоем синтетической смолы).

Оболочковую форму получают одним из двух методов. Смесь насыпают на металлическую модель, нагретую до 300 °C, выдерживают в течение нескольких десятков секунд до образования тонкого упрочнённого слоя, избыток смеси удаляют. При использовании плакированной смеси её вдувают в зазор между нагретой моделью и наружной контурной плитой. В обоих случаях необходимо доупрочнение оболочки в печи (при температуре до 600-700 °C) на модели. Полученные оболочковые полуформы скрепляют, и в них заливают жидкий сплав. Во избежание деформации форм под действием заливаемого сплава перед заливкой их помещают в металлический кожух, а пространство между его стенками и формой заполняют металлической дробью, наличие которой воздействует также на температурный режим охлаждающейся отливки.

Этим способом изготавливают различные отливки массой до 25 кг. Преимуществами способа являются значительные повышение производительности по сравнению с изготовлением отливок литьём в песчаные формы, управление тепловым режимом охлаждения отливки и возможность механизировать процесс.