Контроль качества материалов для бетона

6 Контроль качества работ

6.1.1 Цемент, крупный и мелкий заполнители, минеральные и химические добавки, поступающие на бетонный завод, должны постоянно контролироваться с целью определения соответствия показателей их качества требованиям ГОСТ 26633, ГОСТ 8267, СТБ 1311, ГОСТ 8736, СТБ 1112, СТБ 1114 и настоящего технического кодекса.

Мероприятия по входному контролю качества материалов осуществляют по паспортам, внешним осмотром, а также путем отбора проб материалов и последующего испытания их в лаборатории.

6.1.2 Входной контроль качества цемента осуществляют при поступлении каждой партии, а при длительном хранении — через каждый месяц после первого. Отбор проб производят по ГОСТ 30515.

При контроле качества следует определять нормальную густоту и сроки схватывания цемента, тонкость помола и активность цемента, равномерность изменения его объема. Испытания цемента проводят по ГОСТ 310.1 – ГОСТ 310.4.

6.1.3 Входной контроль качества песка осуществляют по партиям. Он включает в себя определение не менее 1 раза для каждой партии следующих показателей:

— зернового состава и модуля крупности песка;

— содержания пылевидных и глинистых частиц;

— содержания глины в комках.

При операционном контроле не реже 1 раза в смену определяют влажность, зерновой состав, модуль крупности и содержание пылевидных и глинистых частиц.

Влажность песка следует определять дополнительно после выпадения осадков и в случаях ее явного изменения.

Отбор проб и испытания песка производят по ГОСТ 8735.

6.1.4 Входной контроль качества крупного заполнителя производят по партиям. Он включает
в себя определение не менее 1 раза для каждой партии следующих показателей:

— зернового состава;

— содержания зерен пластинчатой и игловатой формы;

— насыпной плотности и пустотности;

— средней плотности;

— содержания пылевидных и глинистых частиц;

— содержания глины в комках.

Определение марки по дробимости, истираемости в полочном барабане, содержания зерен слабых пород и морозостойкости следует производить при подборе состава бетона или в том случае, когда при визуальном осмотре партии заполнителя установлены очевидные несоответствия с паспортными данными.

При операционном контроле не реже 1 раза в смену определяют влажность, зерновой состав,
в том числе содержание частиц мельче 5 мм, если их не отгрохочивают, и содержание пылевидных
и глинистых частиц.

Влажность крупного заполнителя следует определять дополнительно после выпадения осадков и в случаях ее явного изменения.

Отбор проб и испытания крупного заполнителя производят по ГОСТ 8269.0.

6.1.5 Заключение о качестве воды должно быть получено в сертифицированной лаборатории перед началом работ по монтажу бетоносмесительного оборудования и организации производства бетонных смесей.

Вода из источников питьевого водоснабжения анализу не подлежит.

6.1.6 Входной контроль качества химических и минеральных добавок производят по партиям
по паспортным данным и по критериям их эффективности в бетонной смеси и бетоне путем сопоставления показателей качества бетонных смесей и бетона с добавкой, при ее оптимальной дозировке, и контрольного состава (без добавки) по ГОСТ 30459.

По истечении гарантийного срока хранения добавки должны быть повторно испытаны.

6.1.7 Концентрацию рабочих растворов химических добавок следует контролировать не реже
1 раза в смену и после приготовления новой порции рабочего раствора в расходной емкости.