Выбор и обоснование приборов и средств автоматизации

Средства автоматизации были выбраны согласно принятым решениям по контролю, регулированию и сигнализации параметров процесса, а также с учетом обеспечения автоматической защиты и блокировки. При этом были учтены основные требования: выбранные приборы, удовлетворяющие требованиям безопасной эксплуатации, высокая точность показаний и выбраны из числа серийно выпускаемых приборов. По техническим характеристикам приборы и другие средства автоматизации выбраны с учетом условий эксплуатации: давления, температуры, физико-химических свойств контролируемой среды. Приборы по методам измерения одного и того же параметра однообразны; что упрощает организацию их ремонта и создание резерва.

При выборе средств автоматизации были применены однотипные технические средства, которые характеризуются простотой сочетания, взаимозаменяемостью и удобством компоновки на щитах автоматики. Количество технических средств и их размещение на операторских щитах не ограниченно, так как излишек аппаратуры может быть не менее вредным, чем её недостаток.

При выборе технических средств автоматизации следует учитывать взрыво- и пожароопасность производства и физико-химические свойства сред, находящихся в оборудовании и коммуникациях. Также средства автоматизации должны обеспечить достижение цели управления за счет заданной точности поддержания технологических регламентов в любых условиях производства при соблюдении надежной безаварийной работы оборудования. При этом важно, чтобы она была по возможности проста и легка в эксплуатации.

В качестве измерительного прибора температуры в реакторе выбран платиновый Метран 256 Термосопротивления Взрывозащищенные Exd - предназначен для измерения температуры жидких и газообразных химических и неагрессивных сред, а также агрессивных, не разрушающих материал защитной арматуры во взрывоопасных зонах и помещениях, в которых могут содержаться аммиак, азотистоводородная смесь, углекислый или природный газы. Диапазон измеряемой температуры -50...200℃.Номинальная статистическая характеристика преобразования 50П. Корпус головки защищён от воздействия пыли и воды. Для контроля такого параметра, как температура, выбираем однотипные датчики.

Для контроля и регулирования уровня смесей выбираем радарный уровнемер Rosemount 5400. Обеспечивает точность измерения жидкостей. Измерение происходит бесконтактным методом, отсутствует механические подвижные части, для которых может потребоваться техническое обслуживание. Измерение уровня осуществляется сверху вниз , и поэтому на результат измерения не оказывают влияние большинство свойств среды, таких как плотность и вязкость. Его уникальный алгоритм обеспечивает надежное измерение твердых материалов в сложных условиях, таких как угловые или неровные поверхности, множественные эхо-сигналы от поверхности и продукты с низкой диэлектрической постоянной. Рабочее давление до 16 бар. Рабочая температура -55 до 100 ℃.

Для контроля показателей плотности смесей выбран Вилочный Измеритель Плотности Micro Motion FDM. Обеспечивает гибкость установки, постоянные измерения плотности и концентрации в режиме реального времени в трубопроводах, перепускных каналах и емкостях. И т.д. (дописать)

Для управления электродвигателем мешалки выбираем пускатель с прямоходовой магнитной системой ПМЕ. Интервал напряжений от 30 до 500 В.

Для контроля скорости вращения привода мешалки в выбираем магнитоиндукционный тахометр ТМ-8. Предназначен для измерения угловой скорости вращения или числа оборотов мешалки от 25 до 500 об/мин. Выполнен во взрывозащищенном исполнении.

Электропневматический преобразователь Rosemount 4088. Преобразователь с выходным сигналом Modbus позволяет производить многопараметрические измерения, обеспечивая контроль процесса и гибкость применения, как давления, температуры, так и расхода сухих и жидких компонентов.

В случае отказа работы мешалки по тем или иным причинам выбираем дополнительно кнопку включения (ручное включение) КУ-91 (ExdIIBT5). Выполнен во взрывозащищенном исполнении.

В качестве контролера выбираем компании Siemens Simatic S7 – 1500,

программированный контроллер, предназначенный для построения систем автоматизации различной сложности.

Основные особенности контроллера:

· Модульная конструкция, монтаж модулей на профильном рельсе;

· Естественное охлаждение;

· Применение локального и распределенного ввода – вывода;

· Возможность коммуникаций по сетям MPI, Profibeis, Industrial, Ethernet (Profinet, As – i, BAS – net, MODBUS TCP);

· Поддержка на уровне операционной системы функций, обеспечивающих работу в реальном времени;

· Свободное наращивание возможностей при модернизации системы;

· Возможность использования распределенных структур ввода – вывода и простое включение в различные типы промышленных сетей.

· Встроенная защита данных