Кафедра «Технология и оборудование машиностроения»

Кафедра «Технология и оборудование машиностроения»

ОТЧЕТ

По практике

 

 

с                          2021 г. по                2021 г.

 

 

                                    Составил:                                              

                                                    (Ф.И.О. студента)     

                                      Группа

                         

                      

                                        Руководитель практики от кафедры:

 

                                   _____________ ___________ 

                                                    ученые звание и степень                                                                              подпись

 

                                           Оценка за практику: _______________

 

                          «_____»__________ 2021 г.

 

 

Нижний Новгород 2021

Оглавление

 

1. Краткое описание предприятия и его истории. 3

2. Описание назначения и конструкции изделия, в которое входят детали, предложенные к изготовлению на проектируемом участке. 4

3. Организационные формы производства. 5

4. Анализ действующего процесса. 7

 4.1. Анализ чертежа детали представителя и его исправления. 7

 4.2. Анализ метода получения заготовки. 12

 4.3. Анализ маршрутного технологического процесса. 16

 4.4. Анализ операций и их содержания (оборудования и оснастки, схем обработки, видов переходов и др.) 18

5. Перечень материалов собранных в процессе прохождения практики. 2

Вывод. 2

Список литературы.. 21

Приложение……………………………………………………………………...22

 

Краткое описание предприятия и его истории

АО «Нижегородский завод 70-летия Победы» — это новый завод АО «Концерн ВКО «Алмаз-Антей», построенный в Нижнем Новгороде, пилотный проект оборонной промышленности нашей страны.

По объёмам и масштабам поставленных задач не имеет отечественных аналогов. Это новое суперсовременное производство, объединившее все инновации в области машиностроения. Задача завода — выпуск перспективных вооружений и военной техники, обеспечивающих выполнение Государственного оборонного заказа и государственной программы вооружения. Технологический цикл включает заготовительно-штамповое, механообрабатывающее, термическое, сварочное, окрасочное, сборочное производства, производство металлоизделий.

Строительство завода завершилось в 2015 году, когда вся страна отмечала 70-ю годовщину Победы нашего народа в Великой Отечественной войне, чем и обусловлено название предприятия.

Нижегородский завод 70-летия Победы — это прорыв в области современных технологий, темпов строительства, инженерной и конструкторской мысли.

Предприятие уникально тем, что соединяет в себе современные наработки практически во всех сферах науки и техники. Применение быстропереналаживаемого оборудования значительно сокращает затраты на подготовку производства продукции.

Завод стал первым предприятием в российском ОПК, прошедшим сертификацию действующей системы менеджмента бережливого производства на соответствие государственному стандарту 56404-2015 и получившим сертификаты соответствия под номерами 0001 и 0002.

Нижегородский завод 70-летия Победы обеспечивает Нижнему Новгороду и области более 3 тысяч рабочих мест.

Средний возраст сотрудников предприятия — 35 лет. Доля работников с высшим образованием составляет 80%.

 

Описание назначения и конструкции изделия, в которое входят детали, предложенные к изготовлению на проектируемом участке

Детали типа «Фланец», представляет собой тело вращения, предназначена для соединения корпуса редуктора. Материал, используемый для получения данной детали: АМг5. М. ГОСТ 21488-97

Данный материал согласно классификации ISO относится к группе N (Цветные материалы).

Конструкция детали обеспечивает возможность применения типовых и стандартных технологических процессов, а также свободный подвод и отвод инструмента.

 

Рисунок 2.1 Исходный чертеж детали

Анализ действующего процесса

Количественный анализ технологичности

Для количественной оценки технологичности детали произведем расчеты коэффициентов по ГОСТ 14.204-73 «Правила обеспечения технологичности конструкции детали»:

- коэффициент точности обработки;

- коэффициент шероховатости;

- коэффициент унификации;

- коэффициент стандартизации;

- КИМ.

Коэффициент шероховатости

(8)

где – средняя шероховатость детали.

– количество поверхностей с шероховатостью.

 

(9)

Если  . Так как Кш < 0,32, то по этому показателю деталь является технологичной.

Для расчета коэффициента шероховатости необходимо определить значение шероховатости каждой обрабатываемой поверхности и их сгруппировать по количеству и параметру шероховатости. Если параметр шероховатости не указан на поверхности, то принимаем значение шероховатости как R а 12.5. Расчет коэффициента шероховатости приведен в таблице 4.4

 

Таблица  4.4- Расчет коэффициента шероховатости

Шероховатость,	Число поверхностей i-ой шероховатости,		Коэффициент точности обработки (
6,3	20	126
3,2	3	9,6
2,5	2	5
ИТОГО	25	140,6	0, 177

 

- деталь технологична

 

Общее количество поверхностей (рис. 2.1) – 25, из них унифицированных (одинаковых) – 2

Отсюда:

Деталь частично унифицирована.

 

1. Коэффициент стандартизации

,

где  - количество стандартных поверхностей (условно с размерами по ГОСТ 6636)

- общее количество поверхностей.

Всего размеров – 25, из них 21 присутствуют в ГОСТах (табл. 2.1). Отсюда:

Деталь частично стандартизирована.

 

После оценки технологичности по четырем коэффициентам мы видим, что деталь технологична только по двум коэффициентам. После проведения расчетов приходим к выводу, что:

1. Деталь необходимо унифицировать;

2. Четыре размера необходимо стандартизировать.

 

Виды операций

    В технологическом процессе изготовления детали «Фланец» выполняются следующие операции, которые представлены в таблице 4.8.

Таблица   4.8- Операции

№ опера-ции	Наименование и краткое содержание операции
1	2
005	Контроль внешнего вида
020	Контроль
025	Отрезная
030	Контроль
035	Транспортирование
040	Токарная с ЧПУ
045	Маркирование на бирке
050	Промывка
055	Контроль
060	Комплексный контроль
065	Транспортирование

 

Все вышеперечисленные операции относятся к стандартным. Проведя анализ технологического процесса, можно сделать вывод, что все операции лезвийной обработки имеют следующую структуру: одноместная, многоинструментальная, последовательная.

Операции промывки является многоместной.

 

Анализ приспособлений

 

    Анализ применяемых рабочих приспособлений для закрепления деталей на станке при выполнении операции подразумевает выявить вид приспособления, их соответствие типу производства, уровень механизации. В технологическом процессе основном применяется стандартные приспособления, такие как цанговый патрон на токарной операции.Применяемые приспособления приведены в 4.9

Таблица 4.9- Приспособления

№ опера-ции	Наименование и краткое содержание операции	Тип оборудования	Приспособление	База	Вид приспособления	Уровень автоматизации
1	2	3	4	5	6	7
040	Токарная с ЧПУ	Hyperturn 110SM2Y	Патрон цанговый BZI 125 для главного шпинделя ИПВР 24-711111-Spanntop Kombi Axzug 125 КК11 Головка зажимная цанговая BZI125 для круглого прутка ф80 рифленая ИПВР 24-710112-SK125BZI80,0 Втулка пластиковая, Ø80 ИПВР 24-710111-R6Z Z290 80 Патрон цанговый BZI 125 для контршпинделя ИПВР 24-710111-Spanntop Kombi Axfix 125 КК11 Головка зажимная цанговая BZIG125 для круглого прутка ф50 гладкая ИПВР 24-710112-SK125BZIGR50,0	21	У	Механизированная

 

Примечание: С-специальное, Сп-специализированное, У-универсальное

Вывод: В анализируемом технологическом процессе используются Универсальные приспособления, фиксация детали после установки в приспособление механизированная и ручная, что соответствует мелкосерийному типу производства.

Применение универсальных приспособлений показывает о высокой культуре производства и применение стандартных приспособлений, что сокращает затраты производства и время на подготовку производства.

Список литературы

 

1. Основы технологии машиностроения: учебник / А.М. Антимонов.— Екатеринбург: Издательство Уральского университета, 2017.— 176 с.

2. Бадаев А.М. Проектирование механосборочных цехов. Учебное пособие. – Горький: ГПИ им. А.А.Жданова, 1985.

3. Данилевский ВВ Технология машиностроения М. высшая школа,1984

4. Черпаков БИ технологическая оснастка Москва ACADEMA 2003

5. ТЕХНОЛОГИЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ, Г. Б. ЯКУШЕВИЧ, Курс лекций по курсу «Технология машиностроения» для студентов специальности 1-36 01 04 – Оборудование и технологии высокоэффективных процессов обработки металлов, стр 3 стр 156                                

6. МАРОЧНИК СТАЛИ И СПЛАВОВ

7. ГОСТ 2.309-73 ОБОЗНАЧЕНИЯ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТЕЙ 

8. ГОСТ 8908-81. Основные нормы взаимозаменяемости. Нормальные углы и допуски углов

9. ГОСТ 6636-69ОСНОВНЫЕ НОРМЫ ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТИ Нормальные линейные размеры

10.  ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности.

 

Кафедра «Технология и оборудование машиностроения»

ОТЧЕТ

По практике

 

 

с                          2021 г. по                2021 г.

 

 

                                    Составил:                                              

                                                    (Ф.И.О. студента)     

                                      Группа

                         

                      

                                        Руководитель практики от кафедры:

 

                                   _____________ ___________ 

                                                    ученые звание и степень                                                                              подпись

 

                                           Оценка за практику: _______________

 

                          «_____»__________ 2021 г.

 

 

Нижний Новгород 2021

Оглавление

 

1. Краткое описание предприятия и его истории. 3

2. Описание назначения и конструкции изделия, в которое входят детали, предложенные к изготовлению на проектируемом участке. 4

3. Организационные формы производства. 5

4. Анализ действующего процесса. 7

 4.1. Анализ чертежа детали представителя и его исправления. 7

 4.2. Анализ метода получения заготовки. 12

 4.3. Анализ маршрутного технологического процесса. 16

 4.4. Анализ операций и их содержания (оборудования и оснастки, схем обработки, видов переходов и др.) 18

5. Перечень материалов собранных в процессе прохождения практики. 2

Вывод. 2

Список литературы.. 21

Приложение……………………………………………………………………...22