Расчёт ресурсов для выполнения линейных земляных работ

Расчёт потребности основных машин

 

     На земляных работах принято считать основными машины, которые выполняют разработку, а иногда и перемещение грунта. А вспомогательными (или комплектующими) те, которые выполняют остальные технологические процессы, входящие в состав земляных работ: подготовка естественного основания земляного полотна, разравнивание грунта, его уплотнение и др.

 

Основной машиной на линейных земляных работах согласно пункту 13 задания является прицепной скрепер ДЗ-23.

Расчет потребности основных машин удобнее вести в табличной форме

(см. таблицу 11).

 

Таблица 11 – Расчёт потребности основных машин для выполнения

                      линейных земляных работ
                        

Дальность перемещения грунта, м	Рабочий объём, м^3	Группа грунта по трудности разработки	Норма выработки, м^3/смену	Источник обоснования норм выработки	Трудоёмкость, маш.-смены	Требуется машин при 78 сменах работы	Принятое количество машин и коэффициент их загрузки^1)
1	2	3	4	5	6	7	8
100 150 180 200 220	108 790 56 551 94 445 69 128 65 352	II	860 678 602 559 523	§ Е2-1-21, таб.2, п.4 ^б, 4 ^г	126, 50    83, 41 156, 88 123, 66 124, 96		Принято 8 скреперов с kз = 0,99
Итого:	394 266				615, 41	7, 89

 

 

____________________

¹⁾ Часто его называют коэффициентом использования, что одно и то же

 

 

                                                         39
      Порядок расчётов следующий.

Данные для  граф  1 и 2  берут из Ведомости  линейных  земляных работ

(таблица 2 на странице 16).

Группу грунта по трудности разработки устанавливают по ЕНиР, Сборник Е2, Выпуск 1 [10], страницы 6 -12.

Норму выработки (производительность)¹⁾ машин определяют по тому же сборнику ЕНиР, руководствуясь формулой (25), но результат получится в кубических метрах в смену, так как в ЕНиРе нормы времени для этого вида работ даны на 100 м³ грунта.

Потребное количество машино-смен (трудоёмкость работ) определяют путём деления объёма работ (графа 2) на норму выработки машины (графа 4), то есть

 

                                                     Q

                                            N = ¾¾, маш.-смен,                                     (26)         

                                                     П

 

где N - трудоемкость работ, маш.-смены;

    Q - объём работ, м³;

    П – норма выработки машины, м³/смену.

 

Расчёт трудоёмкости работ следует выполнять с точностью до 0,01.

Зная общую трудоёмкость работ (итого графы 6) и срок их выполнения (подраздел 3.3, страница 38) нетрудно рассчитать потребное количество машин, n, по формуле

 

                                                          N

        n = ¾¾, шт,                                           (27)

                                                              t

 

где N – трудоёмкость работ, маш.-смены;

      t – срок выполнения работ, смены.

 

Коэффициент загрузки машин определяется с точностью до 0,01 и представляет собой отношение потребного количества машин к принятому.

Решая вопрос о том, сколько принимать машин, следует помнить о допустимой перегрузке до 10-15%, то есть нельзя допускать величин k_з более, чем 1,10 - 1,15.

 

Действия, описываемые формулами (25), (26) и (27), будут многократно выполняться в дальнейшем, – в подразделе 4.2, в разделах 5 и 6, в слегка преобразованном виде – в разделе 7, – поэтому их необходимо твёрдо знать и хорошо понимать.

 

____________________

          

¹⁾ Понятие «норма выработки» более точно отражает суть, так как величина нормы выработки назначается с учётом внутрисменных потерь времени (15 – 40 % в зависимости от вида работ и машин). Хотя в обиходе «для краткости» допуст и м и вариант «производительность». В связи с последним обстоятельством и обозначается более привычным символом «П».

40
4.2 Расчёт потребности вспомогательных машин

И комплектование отряда

 

Количество вспомогательных машин в отряде определяется производительностью и количеством основных землеройно-транспортных машин.

 

Рекомендуется следующая последовательность расчетов:

 

­ сформулировать вид технологического процесса;

 

­ по ЕНиР установить единицу измерения;

 

­ выписать из исходных данных или соответствующих ведомостей (или рассчитать) объём работ в установленных единицах;

 

­ по ЕНиР рассчитать сменную норму выработки машины, запланиро-ванной для выполнения данной работы;

 

­ делением объёма работ на сменную норму выработки машины установить трудоёмкость работ;

 

­ делением трудоёмкости работ на срок их выполнения определить потребное количество машин.

 

То есть подтверждается то, о чём было сказано в заключительной части текста на странице 40.

Для рассматриваемого примера.