Виды добавок к бетонам (поверхностно-активные, гидравлические, наполнители, ускорители твердения, противоморозные). Роль этих добавок.

В тяжелых, мелкозернистых и легких бетонах добавки применяются с целью:

•улучшения технологических свойств бетонной (растворной) смеси: повышения удобоукладываемости, перекачиваемости, снижения водо- и раствороотделения;

•регулирования потери подвижности смеси во времени, скорости процессов схватывания, твердения и тепловыделения;

•сокращения продолжительности тепловой обработки бетона, ускорения сроков распалубки и загрузки конструкций при естественном твердении;

•повышения прочности, водо- и газонепроницаемости бетона;

•увеличения, морозостойкости, стойкости.бетона и железобетона в различных агрессивных средах;

•повышения защитных свойств бетона по отношению к стальной арматуре

•придания гидрофобных свойств поверхности бетона;

•уменьшения расхода цемента;

•экономии топливно-энергетических ресурсов.

В зависимости от назначения (основного эффекта действия) добавки для бетонов подразделяют на регулирующие:

•свойства бетонных смесей;

•твердение бетона;

•свойства затвердевшего бетона.

Пластифицирующие добавки увеличивают подвижность (или уменьшают жесткость) бетонных смесей без снижения прочности бетона. Подвижность бетонных смесей характеризуется осадкой стандартного конуса в сантиметрах. Добавки-суперпластификаторы представляют собой синтетические полимерные продукты. Их вводят в бетонную смесь, в количестве 0,5...2 % от массы цемента в расчете на сухое вещество.

В некоторых случаях требуется ускорить схватывание и соответственно потерю подвижности смеси, например при нанесении на вертикальные поверхности. В этом случае применяют добавки - ускорители твердения или ускорители схватывания, например поташ или жидкое стекло в количестве 1...5 % от массы цемента. На практике чаще используют следующие ускорители твердения бетона: хлорид кальция (ХК), сульфат натрия (СН), нитрат кальция (НК) и нитрат натрия (НН)

Из замедлителей схватывания лучше всего применять добавки, уменьшающие одновременно водопотребность бетонных и растворных смесей. Лучше всего это сахар, соли лимонной кислоты.

Противоморозные добавки обеспечивают твердение бетона и раствора зимой. При отрицательной температуре вода замерзает и гидратация цемента прекращается. Образовавшийся лед разрыхляет еще слабую структуру цементного камня, что вызывает большую потерю прочности бетона. Чтобы обеспечить твердение бетона на морозе, в бетонные и растворные смеси вводят вещества, снижающие температуру замерзания воды. Вода остается в жидком состоянии даже при температуре минус 15...20 °С, и процесс гидратации цемента продолжается. В качестве противоморозных добавок применяют следующие соли: хлорид натрия в сочетании с хлоридом кальция, нитрит натрия, поташ

Кольматирующие добавки - это вещества, способствующие заполнению пор в бетоне водонерастворимыми продуктами и, как следствие, повышающие водо- и газонепроницаемость и коррозионную стойкость материала. Сюда относят водорастворимые смолы, битумную эмульсию, сульфат алюминия

Воздухововлекающие добавки - это поверхностно-активные органические вещества, снижающие поверхностное натяжение жидкости на границе вода-воздух и обеспечивающие вовлечение воздуха в бетонную смесь при ее перемешивании. Насыщение цементного теста тонкодисперсными пузырьками воздуха увеличивает его объем, повышая подвижность бетонных и растворных смесей, однако понижает прочность материала. 0,6-0,3 %

Гидрофобизирующие добавки придают бетону гидрофобные свойства (уменьшают смачивание поверхности) и снижают водопоглощение. Сюда относят гидрофобизирующие жидкости ГКЖ-10,11 и ГКЖ-94, мылонафт (Mj), этилгидросесквиоксан (ПГЭН). Применяют их как в процессе приготовления бетонной смеси, так и для поверхностной защиты затвердевшего бетона и железобетона от увлажнения (наносят на конструкцию распылением). Таким образом защищают от разрушения

Гидрофильные свойства – любят воду, впитывает дополнительную влагу.

Тонкодисперсные добавки диатониты, туф, трепел, пуцелановые добавки повышают морозостойкость.

Нанодисперсные добавки повышают прочность 0,006%