Контрольно-измерительные приборы для измерения давления газа, их типы.

В зависимости от измеряемой величины давления приборы делят на группы:

-манометры, предназначенные для измерения избыточного давления;

-вакуумметры, измеряющие вакуум;

-мановакуумметры, предназначенные для измерения избыточного давления и вакуума;

-тягомеры, для замеров небольшого разрежения;

-напоромеры, предназначенные для измерения небольшого избыточного давления;

-дифференциальные манометры для измерения разности давлений.

По принципу действия бывают: жидкостные, пружинные и мембрамные.

Самыми простыми по конструкции являются жидкостные U-образные. Их применяют при давлении до 0,01 МПа. Эти манометры состоят из щитка, к которому прикреплена шкала с миллиметровыми делениями. К щитку прикреплена также U-образная стеклянная трубка диаметром 8—10 мм. Ее изгибают таким образом, чтобы расстояние между трубками составляло 5—8 см. В стеклянную трубку наливают воду или ртуть до нулевого показания на шкале на рабочем месте. В зависимости от заливаемой жидкости (воды или ртути) манометры называют водяными или ртутными. Так как ртуть тяжелее воды в 13,6 раза, то обычно для измерения давления газа до 500 мм вод. ст. применяют водяные манометры, а при большем давлении газа — ртутные.

В этом манометре один конец трубки открыт, другой с помощью резинового шланга соединен с газопроводом. Газ через резиновый шланг поступает к манометру. В закрытом колене уровень жидкости понижается ниже нуля, а в открытом колене — повышается. Например, уровень жидкости в закрытом колене опустился на 20 мм, а в открытом колене поднялся на 20 мм. Сумма двух величин и покажет давление газа, т. е. 20 + 20 = 40 мм. Если измерение производили при помощи водяного манометра, то давление газа будет составлять 40 мм вод. ст., если при помощи ртутного манометра, —40 мм рт. ст.

Жидкостные манометры – устанавливаются на газопроводах низкого давления, заполняются водой, антифризом. В U-образном жидкостном манометре измеряемое давление определяется величиной уравновешивающего столба жидкости. Разность высот рабочей жидкости в манометре не зависит от формы и сечения трубок, а зависит только от давления и плотности жидкости.

К преимуществам таких приборов относят: малую погрешность, простоту устройства, дешевизну, быстроту установки и пуска, взрывобезопасность. Недостатки - плохая видимость шкалы, хрупкость из за наличия стекла, возможность выброса жидкости при внезапном увеличении давления, невозможность дистанционной передачи показаний, незначительные пределы измерений.

Для измерения давлений, превышающих атмосферное свыше 0,01 МПа, применяют пружинные и мембранные манометры.

Мембранный манометр в отличие от пружинного имеет металлическую мембрану, воспринимающую давление газа. К центру мембраны прикреплен стерженек, связанный с передаточным механизмом, к которому, в свою очередь, присоединена стрелка циферблата. При воздействии газа на мембрану снизу стерженек поднимается вверх, заставляя работать передаточный механизм, и стрелка показывает величину давления газа.

У пружинных манометров чувствительным элементом является плоская трубка формы полукольца – пружины. Одним концом она сообщается с трубопроводом (с помощью резьбового соединения) и измеряемое давление будет стремиться выпрямить ее, за счет этого конец трубки будет смещаться от своего первоначального положения и вызывать перемещение стрелки через передаточный механизм.

Преимущества - универсальность, простота конструкции и изготовления, большой диапазон измерений. Имеют ограниченную точность и выпускаются классом точности 1; 1,6; 2.5.

Для удобного и безопасного обслуживания манометры устанавливаются на высоте:

- до 2-х м                  Ø 100мм;

- от 2-5ти м               Ø 160мм;

- более 5м                Ø 250мм

На величине рабочего давления на манометре должна быть нанесена красная черта (рабочее давление на 2/3 шкалы).

Исправность и правильность показаний манометров должны проверяться:

не реже 1 раза в неделю по графику осмотра технического состояния путем кратковременного отключения приборов и возвращения указательной стрелки к нулевому делению;

не реже 1 раза в 6 мес. с помощью контрольного прибора или проверенным рабочим прибором, имеющим с проверяемым прибором одинаковую шкалу и класс точности:

 Так же все КИП должны проходить обязательную государственную поверку по истечении установленного межповерочного интервала но не реже 1 раза в год;

Манометр считается неисправным, если:

– отсутствует пломба или клеймо поверки;

– просрочен срок поверки;

– стрелка прибора не садится на «0» на величину, превышающую предел допускаемой

основной погрешности для данного прибора;

– имеются механические повреждения прибора (разбито стекло, свернут корпус манометра, и т.д.).

 

Требования к газопроводам, прокладываемым внутри зданий.

6.3 Газопроводы, прокладываемые внутри зданий и сооружений, следует предусматривать из стальных труб, отвечающих требованиям раздела 11.

6.5 Соединение труб следует предусматривать на сварке. Разъемные (резьбовые и фланцевые) соединения допускается предусматривать только в местах установки запорной арматуры, газовых приборов, КИП, регуляторов давления и другого оборудования.

Присоединение к газопроводам бытовых газовых приборов, КИП, баллонов СУГ, газогорелочных устройств переносного и передвижного газоиспользующего оборудования разрешается предусматривать гибкими рукавами, стойкими к транспортируемому газу при заданных давлении и температуре.

Установку разъемных соединений газопроводов следует предусматривать в местах, доступных для осмотра и ремонта.

6.6 Прокладку газопроводов внутри зданий и сооружений следует предусматривать открытой. Допускается предусматривать скрытую прокладку газопроводов (кроме газопроводов СУГ) внутри зданий всех назначений в бороздах стен, закрывающихся легко снимаемыми щитами с отверстиями для вентиляции.

6.7 В производственных помещениях промышленных предприятий, в том числе котельных, зданий предприятий бытового обслуживания и общественного питания, а также лабораторий допускается прокладка подводящих газопроводов к отдельным агрегатам и газовым приборам в полах монолитной конструкции с последующей заделкой труб цементным раствором. При этом следует предусматривать окраску труб масляными или нитроэмалевыми водостойкими красками.

В местах проходов газопроводов через перекрытия на газопроводах следует предусматривать установку футляра, концы которых должны выступать над и под перекрытием не менее чем на 3 см.

6.8 В производственных помещениях промышленных предприятий допускается прокладка газопроводов в полу в каналах, засыпаемых песком и закрытых плитами.

Конструкции каналов должны исключать возможность распространения газа под полом.

Прокладка газопроводов в каналах не допускается в местах, где по условиям производства возможно попадание в каналы веществ, вызывающих коррозию труб.

6.9 Каналы, предназначенные для прокладки газопроводов, не должны пересекаться с другими каналами.

При необходимости пересечения других каналов в местах пересечения следует предусматривать устройство уплотнительных перемычек и прокладку газопроводов в футлярах из стальных труб. Концы футляров должны быть выведены за пределы перемычек на 30 см в обе стороны.

6.11 Прокладку газопроводов транзитом через производственные помещения, где газ не используется, допускается предусматривать для газопроводов низкого и среднего давлений при условии, что на газопроводах не устанавливается арматура, отсутствуют резьбовые соединения труб и обеспечивается круглосуточный доступ в эти помещения персонала, обслуживающего газопроводы.

6.12 Не допускается предусматривать прокладку газопроводов в помещениях, относящихся по взрывопожарной опасности к категориям А, Б и В во взрывоопасных зонах всех помещений, в подвалах, в складских зданиях взрывоопасных и горючих материалов, в помещениях подстанций и распределительных устройств, через вентиляционные камеры, шахты и каналы, шахты лифтов, помещения мусоросборников, дымоходы, через помещения, где газопровод может быть подвержен коррозии, а также в местах возможного воздействия агрес-сивных веществ и в местах, где газопроводы могут омываться горячими продуктами сгорания или соприкасаться с нагретым или расплавленным металлом.

6.13 Для внутренних газопроводов, испытывающих температурные воздействия, следует предусматривать возможность компенсации температурных деформаций.

6.14 Для газопроводов, транспортирующих влажный газ и прокладываемых в помещениях, в которых температура воздуха может быть ниже 3 °С, следует предусматривать тепловую изоляцию из негорючих материалов.

6.15 Прокладку газопроводов в местах прохода людей следует предусматривать на высоте не менее 2,2 м от пола до низа газопроводов, а при наличии тепловой изоляции - до низа изоляции.

6.16 Прокладку газопроводов в жилых зданиях следует предусматривать по нежилым помещениям.

В существующих и реконструируемых жилых зданиях допускается предусматривать транзитную прокладку газопроводов низкого давления через жилые комнаты, при отсутствии возможности другой прокладки, а также подвод газопроводов к топкам отопительных печей, расположенных со стороны жилых помещений и отопительным аппаратам конвекторного типа, устанавливаемым в жилых помещениях в соответствии с требованиями  ДБН В.2.5-20-2001 п.п6.34, 6.49.

Транзитные газопроводы в пределах жилых помещений не должны иметь резьбовых соединений и арматуры.

Не допускается предусматривать прокладку стояков газопроводов и транзитных газопроводов через санитарные узлы и в лестничных клетках.

6.17 Установку отключающих устройств на газопроводах, прокладываемых в жилых и общественных зданиях (за исключением предприятий общественного питания и предприятий бытового обслуживания производственного характера) следует предусматривать:

- для отключения стояков, обслуживающих более пяти этажей;

- перед счетчиками (если для отключения счетчика нельзя использовать отключающее устройство на вводе);

- перед бытовыми плитами, отопительными газовыми приборами, печами и газовым оборудованием;

- на ответвлениях к отопительным печам или приборам.

Необходимость установки устройств для отключения стояков (подъездов) 5-ти и менее этажных жилых зданий решается проектной организацией по согласованию с эксплуатационной организацией, в зависимости от местных конкретных условий, в том числе этажности зданий и количества квартир, подлежащих отключению в случае прове-дения аварийных и других работ.

Устройства, предусматриваемые для отключения стояков (подъездов), следует устанавливать снаружи здания.

На подводящих газопроводах к пищеварочным котлам, ресторанным плитам, отопительным плитам, отопительным печам и другому аналогичному оборудованию следует предусматривать установку последовательно двух отключающих устройств: одного - для отключения прибора (оборудования) в целом, другого - для отключения горелок.

На подводящих газопроводах к газовым приборам и аппаратам, у которых отключающее устройство перед горелками предусмотрено в их конструкции (газовые плиты, водонагреватели, печные горелки и др.), необходимо устанавливать одно отключающее устройство.

6.18 Расстояние от газопроводов, прокладываемых открыто и в полу внутри помещений, до строительных конструкций, технологического оборудования и трубопроводов другого назначения следует принимать из условия обеспечения возможности монтажа, осмотра и ремонта газопроводов и устанавливаемой на них арматуры, при этом газопроводы не должны пересекать вентиляционные решетки, оконные и дверные проемы. В производственных помещениях допускается пересечение световых проемов, заполненных стеклоблоками, а также прокладка газопровода вдоль переплетов неоткрывающихся окон.

6.19 Расстояния между газопроводами и инженерными коммуникациями электроснабжения, расположенными внутри помещений, в местах сближения и пересечения следует принимать в соответствии с ПУЭ.

6.20 Крепление открыто прокладываемых газопроводов к стенам, колоннам и перекрытиям внутри зданий, каркасам котлов и других производственных агрегатов следует предусматривать при помощи кронштейнов, хомутов, крючьев или подвесок и т.п. на расстоянии, обеспечивающем возможность осмотра и ремонта газопровода и установленной на нем арматуры.

Расстояние между опорными креплениями газопроводов следует определять в соответствии с требованиями СНиП 2.04.12.

6.21 Газопроводы, транспортирующие влажный газ (кроме паровой фазы СУГ низкого давления), следует прокладывать с уклоном не менее 3 %о,

При наличии газовых счетчиков уклон газопроводов следует предусматривать от счетчиков.

6.22 Вертикальные газопроводы в местах пересечения строительных конструкций следует прокладывать в футлярах. Пространство между газопроводами и футлярами необходимо заделывать просмоленной паклей, резиновыми втулками или другим эластичным материалом. Концы футляров должны выступать над и под полом не менее чем на 3 см.

6.23 Внутренние газопроводы, в том числе прокладываемые в каналах и футлярах, следует окрашивать. Для окраски следует предусматривать водостойкие лакокрасочные материалы.

6.24 Отключающие устройства на газопроводах в производственных помещениях промышленных и сельскохозяйственных предприятий, общественных и бытовых зданиях, а также котельных следует предусматривать:

- на вводах газопроводов внутрь помещений;

- на ответвлениях к каждому агрегату;

- перед горелками и запальниками;

- на продувочных трубопроводах, в местах присоединения их к газопроводам.

На вводе газопровода внутрь помещения, при наличии внутри помещения газового счетчика или ГРУ, расположенных от места ввода газопровода на расстоянии не далее 10 м, отключающим устройством на вводе считается отключающее устройство перед ГРУ или счетчиком.

Установка арматуры на газопроводах, прокладываемых в каналах, в бетонном полу или в бороздах стен, не допускается.

6.25 На газопроводах промышленных (в том числе котельных), сельскохозяйственных предприятий, предприятий бытового обслуживания производственного характера следует предусматривать продувочные трубопроводы от наиболее удаленных от мест вводов участков газопроводов, а также от отводов к каждому агрегату перед последним по ходу газа отключающим устройством.

Допускается объединение продувочных трубопроводов от газопроводов с одинаковым давлением газа, за исключением продувочных трубопроводов для газов, имеющих плотность больше плотности воздуха.

Диаметр продувочных трубопроводов следует принимать не менее 20 мм.

После отключающего устройства на продувочном трубопроводе следует предусматривать штуцер с краном для отбора пробы, если для этого не может быть использован штуцер для присоединения запальника.

В отдельных случаях (например, для постов резки и сварки, небольших промышленных печей) при подводящем газопроводе диаметром не более 32 мм допускается вместо продувочных трубопроводов предусматривать уста-новку запорного устройства с глухим штуцером-заглушкой.

6.26 Расстояние от концевых участков продувочных трубопроводов до заборных устройств приточной вентиляции должно быть не менее 3 м.

При расположении здания вне зоны молниезащиты выводы продувочных трубопроводов следует заземлять.