УКБ движения деления и обкатки

                  

u - передаточное отношение,

Zк - число зубьев нарезаемого колеса,

Z_Д - число зубьев долбяка.

При помощи эксцентрика Э и системы рычагов обеспечиваются отвод и подвод стола с заготовкой. При помощи рукоятки устанавливаемой на квадрат вала 19, вручную перемещается шпиндельная бабка.

 

Пример. Настроить станок модели 514 для нарезания цилиндрического колеса по следующим данным:Zк = 50, m = 2 мм, Zд = 50, V=18м/мин, Sкр = 0,2 мм /дв. ход, Sрад = 0,024 мм/дв.ход,  в = 20 мм, Δ= 3 мм, Н = 76,8 мм.

Решение: 1. Определяем число двойных ходов долбяка

L = в + 2Δ=20+2·3=26 мм

По паспорту пд = 359 дв. ход/мин

2. Настраиваем цепь радиальных подач

Условие сцепляемости выполняется

3. Настраиваем цепь круговых подач

 

4.    Настраиваем цепь движения деления и обкатки

Условие сцепляемостн выполняется.

5.    Определяем глубину резания
t = h = 2,25 m = 2,25∙2 = 4,5 мм

 

Настойка станка для нарезания косозубого колеса аналогична, только вместо прямозубого долбяка необходимо установить косозубый с углом наклона противоположным углу наклона противоположным углу наклона зубьев нарезаемого колеса и на шпинделе необходимо установить направляющие, обеспечивающие движение образования винтовой линии.

 

Зубофрезерный станок модели 5Д32.

Предназначен для нарезания цилиндрических зубчатых колес с прямыми и косыми зубьями и для нарезания червячных колес как методом радиальной так и методом тангенциальной подачи. При наличии специальных приспособлений возможно нарезание шестерен внутреннего зацепления. Наибольший диаметр D = 80 мм.

Пределы модулей зубьев нарезаемых колес по стали 2...6 мм, по чугуну 2...8 мм.

Движение резания - вращение шпинделя фрезерного суппорта с червячной фрезой.

Движение подач - вертикальное перемещение фрезерного суппорта, радиальное перемещение подвижной стойки и тангенциальное перемещение протяжного суппорта.

Движение деления и обкатки - непрерывное вращение стола с заготовкой.

Вспомогательные движения - быстрые механические и ручные установочные перемещения фрезерного суппорта и подвижной стойки.

Принцип работы.

Станок работает по методу обкатки. При нарезании колес с прямыми зубьями ось шпинделя фрезерного суппорта устанавливается под углом к горизонтальной плоскости, равным углу подъема винтовой линии червячной фрезы. Для нарезания колес с косыми зубьями ось шпинделя фрезерной бабки устанавливается под углом равным сумме или разности углов наклона зубьев колеса и подъема винтовой линии фрезы в зависимости от сочетания  винтовых линий зубьев и витков фрезы.

Для обеспечения возможности фрезерования колес попутным методом на станке предусмотрено нагрузочное гидравлическое устройство.

При нарезании червячных колес методом радиальной подачи используются цилиндрические червячные фрезы. Движение подачи сообщают подвижной стойке в радиальном направлении до тех пор, пока расстояние между осями фрезы и заготовкой не станет равным межцентровому расстоянию передачи.

В случае нарезания червячных колес методом тангенциальной подачи применяются червячные фрезы с конической заборной частью, которые при настройке станка устанавливают сразу на заданное межцентровое расстояние, подачу при этом сообщают протяжному суппорту с червячной фрезой вдоль ее оси. Этот метод нарезания является более точным.

УКБ главного движения

                                                       n_дв, мин^-1 → n_фр, мин^-1

                                                                                                                    

             

       где V – скорость резания,

d_фр – диаметр фрезы

УКБ вертикальной подачи.

                               1 об. стола → Sверт, мм/об

                  

УК Б радиальной подачи.

1 об. стола → Sрад, мм/об

      

УКБ тангенциальной подачи

1 об. стола → Sрад, мм/об