Печатные краски. Красящие вещества. Пигменты.

Печатные краски представляют собой дисперсные системы, в которых красящие вещества (пигменты) равномерно распределены и стабилизированы в связующем. Связующее выполняет в красках 2 функции: 1) обеспечение печатно-технического свойства, а именно способность раскатываться в красочной системе печатной машины, переходить с формы на запечатанную поверхность; 2) определять процесс закрепления краски на оттиске

Пигменты - это красящие вещества, представляющие собой химические соединения, обладающие цветом и способные придавать окраску другим веществам, к ним относятся: 1) красители (красящие вещества растворимые в воде и обычных органических растворителях). 2) пигменты (красящие вещества нерастворимые в воде и обычные органических растворителях). 3) лаковые пигменты (красочные лаки) - красящие вещества, полученные путем перевода растворимого красителя в нерастворимое состояние. В печатных красках в основном используется 2 и 3 позиции, а 1 позиция применяется ограниченно, или в качестве подцветки для регулировки цветных свойств. Существует различное количество пигментов и лаков, причем каждая фирма-производитель синтезируют по собственным рецептам. Пигменты - это высокодисперсные черные, белые или цветные порошки нерастворимые в воде, масле и других органических растворителях. Они придают краске химические и некоторые физико-химические свойства. Сухие пигменты - это тусклые порошки, цветное свойство которых проявляется только при смешивании со связующим. Лаки – это высокодисперсные порошки, нерастворенные в воде и других органических растворителях. Их получают осаждением цветных растворенных веществ, солями 2х и 3х валентных металлов. По кроящему действия пигменты можно разделить на: 1) прозрачные 2)полукроющие 3)кроющие; По цвету: 1) бесцветные 2) цветные 3)черные 4) металлические Пигменты определяют оптические характеристики красок: - цвет; - интенсивность; - кроющая способность; Свойства пигментов, а именно: 1) характер и размер частиц 2) маслоемкость (условный показатель взаимодействия пигмента со связующим) 3) светостойкость (влияет на поведение краски в процессе печатания и качестве продукции) Используемые в настоящее время пигменты имеют высокую интенсивность и позволяют получать широкую цветовую гамму красок. Бесцветные пигменты могут быть: 1) прозрачными (двуокись кремния) 2)полукроющие (карбонат кальция и каолин) 3) кроющие (двуокись титана) Все черные пигменты только кроющие. В качестве черного пигмента применяют мелкозернистый углерод или сажа. Этот пигмент является устойчивым к моющим средствам, а также обладает свойствами химико -, жаро-, свето-, кислото-, и щелочестойкости.

Цветные пигменты могут быть: 1)кроющими 2)полукроющими 3)прозрачными Металлические пигменты только кроющие. По химическому составу пигменты подразделяют на органические и неорганические. В зависимости от способа получения – природные и синтетические. Наибольшее распространение получили органические пигменты и в небольших количествах пигменты неорганического происхождения, полученные искусственным путем.

Преимущество органических пигментов, в сравнении с неорганическими заключается в более высокой дисперсности, интенсивности и яркости цвета. Однако они уступают неорганическим пигментам по термо - и химической стойкости. Органические пигменты имеют яркие и чистые цвета. Краски, содержащие такие пигменты при смешивании могут давать самые разные промежуточные оттенки. В настоящее время из неорганических пигментов востребованы металлические пигменты, полученные механическим измельчением металлов и сплавов, они используются при изготовлении металлизированных красок серебра (алюминиевая пудра) или золота (сплав меди и цинка).

-Свойства пигментов. 1. Цвет-это свойство материала вызывать определенные зрительные ощущения, и зависит оно от способности материала избирательно поглощать или отражать падающий свет. Пигменты, применяемые в печатных красках подразделяются на: - хроматические; - ахроматические.Хроматические (цветной) пигменты поглощают или отражают свет избирательно, а ахроматические (белый или черный) отражают и поглощают свет равномерно по всей зоне спектра. 2. Дисперсность пигмента характеризуется размерами, его частиц, которые не должны превышать толщину красочного слоя, т е дисперсность называется величина обратная линейному размеру. Наилучший результат получают при использовании частиц от 0,2-10 мкн. Дисперсные пигменты оказывают влияние на такие свойства как: 1)цветовой оттенок 2) интенсивность 3) укрывистость 4) цветостойкость 5) фотохимическая активность и т д.3.Маслоемкость характеризует способность пигмента смачиваться маслом, в зависимости от химической природы пигмента и дисперсий. Под маслоемкостью понимают минимальное количество масла в грамме, которое необходимо для перевода 100 гр. пигмента из порошкообразного состояния в пастообразное состояние.4.Светостойкость – способность пигмента сохранять цвет под действием световых лучей. Светостойкие пигменты оцениваются по 8 бальной системе путем сравнения с пигментами, светостойкость которых применяется за эталон. Пигментам с высокой светостойкостью присваивается максимальный балл 8,а с наименьшей светостойкость-1 балл.

 

Печатные краски. Связующие.

Являются вторым необходимым компонентом, без которого не может обойтись ни одна печатная краска. Связующее является дисперсионной средой, выполняет в краске 2 функции: 1)связует порошкообразные пигменты в единую пластичновязкую систему 2)обеспечивает закрепление краски на оттиске

Связующее представляет собой растворы твердых смол в маслах и других органических растворителях. Смолы выполняют роль пленкообразного, а растворители придают краске тягучесть. Печатные свойства красок определяют их поведение в процессе печати, существуют отличия у красок, предназначенных для разных способов печати. Все многообразие ассортимента красок зависит от состава и свойств связующего, изменяя которые можно из одного вида пигмента приготовить краску для любого способа печати. Связующее должно обладать следующими свойствами: 1) достаточной вязкостью, т е вязкость связующего зависит от требований печатного процесса 2) цвет связующего, особенно при изготовлении цветных красок. Темнокрасочные связующие могут заметно исказить цвет краски. 3)преломляющая способность связующего, связаны с прозрачной, кроющей способностью.

Растворители служат для образования связующего и смол. Они определяют вязкость и механизм закрепления краски на оттиске. Машинные масла и нерастворимые фракции впитываются в поры бумаги, а высохшие растительные масла образуют твердую пленку в результате окислительной полимеризации. В зависимости от состава связующего и главным образом от используемых растворителей, краски могут закрепляться на оттиске за счет: а) впитывания и отделения растворителя в процессе впитывания; б) химического пленкообразования - образование полимерной пленки под кислорода воздушной и фотохимической полимеризации под действием УФ излучения; в) сочетание этих способов - комбинированное закрепление. Различают 2 стадии закрепления красок: 1) схватывание – первичное закрепление; 2) окончательное закрепление. Схватывание зависит от растворителя и обеспечивает такое состояние краски на оттиске, когда она перестает смазываться при слабых воздействиях, что позволяет подвергать оттиски дальнейшей обработке. Окончательное закрепление достигается благодаря образованию твердой красочной пленки и зависит от природы и свойств пленкообразователя. Химические процессы пленкообразования могут быть ускорены за счет использования катализаторов в небольших количествах они содержатся в краске, но во время печати можно добавить дополнительные специальные добавки- сиккативы, Могут быть ускорены за счет повышения температуры (использование газовой сушки), затем используется ИК излучение, для красочного закрепления с помощью окислительной полимеризации или комбинированным способом, ИК излучение ускоряет процесс окисления, а установленное в ИК сушке подача воздуха увеличит приток красочному слою кислорода, который является окислителем и способ. пленкообразования. Использование УФ излучения: при использовании краски, содержащей в своем составе связующее вещество способное к полимеризации, с образование твердой пленки под действием УФ излучения. При достаточной мощности излучателя время пленкообразования уменьшается до сотых долей в секунду.

-Производство печатных красок. При производстве печатных красок происходит смешение пигмента со связующим, с последующим перетиром получают смеси, до требуемой степени дисперсности. В процессе перемешивания должно быть обеспечено равномерное распределение и стабилизация частиц пигмента в краске. Техническая схема производства краски, оборудования и режима, зависят от состава связующего и свойств пигмента. Решительное значение при выборе оборудования и технической схеме производства имеет вязкость. При изготовлении густотертых красок, т. как для офсетной, глубокой, трафаретной печати, используются 3х валовые краскотерочные машины и бисерные мельницы. Производственный процесс в таких случаях складывается из 2х этапов: 1) приготовление замеса краски 2) диспергирование. В процессе замеса связующее смачивается пигментом, проникая в его поры и создает давление, что облегчает операцию перетира. Схема изготовления офсетных триадных красок можно представить следующим образом: 1) изготовление замеса 2) перетир в бисерной мельнице 3) доводка в краскотерочной машине

Краски на летучих растр. диспергируются с помощью шаровых мельниц, представляют собой горизонтальный цилиндрический сосуд, вращающийся с определенной скоростью и заполняется стальными или керамическими мелющими телами, затем поступает пигмент в смеситель, ту да же дозировано поступает связующее.

-Качество печатных красок. Качество проведенного перетира проверяют оценивающие показатели степени перетира поверхностным клином.Прибор клин(гриндометр)Контроль степени перетира краски является обязательным для любых красок. Существует заключение в распределении краски в клинкообразные канавки с калиброванной глубиной и определением НАИМ. слоя краски, при котором становится видимыми отдельные неперетиранные частицы или следы от них.