Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Серые, высокопрочные чугуны. Чугуны с вертикальным графитом. Маркировка, структура, свойства, применения.Содержание книги
Поиск на нашем сайте
Серые чугуны содержат С – 3,2…3,5 %; кремния – 1,9…2,5 %; марганца – 0,5…0,8 %; фосфора – 0,1…0,3 %; серы – < 0,12 %. Структура не оказывает влияние на пластичность, она остается чрезвычайно низкой. Но оказывает влияние на твердость. Механическая прочность в основном определяется количеством, формой и размерами включений графита. Мелкие, завихренной формы чешуйки графита меньше снижают прочность. Такая форма достигается путем модифицирования. В качестве модификаторов применяют алюминий, силикокальций, ферросилиций. Серый чугун широко применяется в машиностроении, так как легко обрабатывается и обладает хорошими свойствами. Серые чугуны при малом сопротивлении растяжению имеют достаточно высокое сопротивление сжатию. Обозначаются индексом СЧ и числом, которое показывает значение предела прочности, умноженное на СЧ 15. Высокопрочные чугуны содержат: углерода – 3,2…3,8 %, кремния – 1,9…2,6 %, марганца – 0,6…0,8 %, фосфора – до 0,12 %, серы – до 0,3 %. Эти чугуны обладают высокой жидкотекучестью, линейная усадка – около 1%. Литейные напряжения в отливках несколько выше, чем для серого чугуна. Из-за высокого модуля упругости достаточно высокая обрабатываемость резанием. Обладают удовлетворительной свариваемостью. Из высокопрочного чугуна изготовляют тонкостенные отливки (поршневые кольца), шаботы ковочных молотов, станины и рамы прессов и прокатных станов, изложницы, резцедержатели, планшайбы. Обозначаются индексом ВЧ и числом, которое показывает значение предела прочности, умноженное на ВЧ 100. Ковкие и антифрикционные чугуны. Чугуны с верт. графитом. Маркировка, структура, свойства, применения. Ковкие чугуны содержат: С – 2,4…3,0 %, кремния – 0,8…1,4 %, марганца – 0,3…1,0 %, фосфора – до 0,2 %, серы – до 0,1 %. Получают отжигом белого доэвтектического чугуна. Структура после выдержки состоит из А и графита (С отжига). При медленном охл. в интервале 760…720oС, происходит разложение цементита, входящего в состав П, и структура после отжига состоит из Ф и С отжига (получается Ф ковкий чугун). Отливки из ковкого чугуна применяют для деталей, работающих при ударных и вибрационных нагрузках. Из Ф -ных чугунов изготавливают картеры редукторов, ступицы, крюки, скобы. Из П -ных чугунов, характеризующихся высокой прочностью, достаточной пластичностью, изготавливают вилки карданных валов, звенья и ролики цепей конвейера, колодки. Обозначаются индексом КЧ и двумя числми, первое из которых показывает значение предела прочности, умноженное на , а второе – относительное удлинение - КЧ 30 - 6. Антифрикционный чугун - ГОСТ 1585-85 АЧС-1 серый, АЧВ-2 высокопрочный и АЧК 6 ковкий.
Обозначение критических точек стали. Осн. виды ТО. Виды термообработки: отжига (1, 1а), закалки (2, 2а), отпуска (3), нормализации (4) Нормализация: нагрев выше АС3 или АСm, выдержка и охл. на спокойном воздухе.получ. пластин. сорбит.сниж. внутр. напряжения, происх. перекристаллизация. Но НВ выше отжига. Отжиг: нагрев+выдержка+медленное охлаждение 1) диффузионный. для уменьшения хим. неоднородности. (Тнагр.=1100-1200 выдержка 10-20ч.). 2) полный отжиг. для снятия внутр. напр. нагр. выше АС3.В пред. 1-го зерна А возникает неск.зерен П. 3) неполный отжиг.для снятия внутр. напр.,сниж. НВ,улучш. обраб. заэвтект. сталей. Нагрев выше АС1. 4) изотермический. Распад А на Ф и Ц при пост. Т нагрев, охл. до 700 (в распл. солей), выдержка с обр. П. и охл. на воздухе. 5) сфероидизирующий отжиг. превращ. пластин. П в зернистый. 6) рекристаллизационный отжиг. для снятия наклепа.нагрев до 700, происх. восстан. нач. структуры. Закалка: нагрев выше АС1, выдержка и охл. с V>Vкр. структура неравновесного М. 1)изотермическая закалка. 2)закалка с самоотпуском (охл. до 200-300, и охл. на воздухе). 3)закалка с обр. холодом. сталь охл до конца линии М превр.: увел.НВ, стабилизир. размеры. Отпуск: нагрев выше АС1, охл. на воздухе.получ. уст.структуру, увел. пластичности, уменш. напряжений. Перед отпуском материал должен быть Мз(HRC=60). 1)низкотемп.200,Мо, 2)среднетемп.400,То, 3)высокотемп.600,Со. ТО=Закалка+Высокий отпуск=Улучшение. Образование аустенита. Диаграмма изометрического превращения перлита в аустенит. Крупно и мелко зер.стали. Превращение нач.с зарождения центров А зерен на поверхности раздела Ф – Ц, крист.решетка перестраивается в решетку . t превращения зависит от T, увеличиваются V возникновения зародышей и V их роста Образующиеся зерна А имеют вначале такую же концентрацию С, как и Ф. Затем в А начинает растворяться вторая фаза П – Ц, следовательно, концентрация С увеличивается. Превращение в идет быстрее. После того, как весь Ц растворится, А неоднороден по хим. составу: там, где находились пластинки Ц концентрация С более высокая. Для завершения процесса перераспределения С в А требуется допол. нагрев или выдержка. Стали различают по склонности к росту зерна аустенита. Если зерно А начинает быстро расти даже при незначительном нагреве выше Т , то сталь наследственно крупнозернистая. Если зерно растет только при большом перегреве, то сталь наследственно мелкозернистая. Склонность к росту А зерна является плавочной хар.. Стали одной марки, но разных плавок могут различаться, т.к. содержат неодинаковое количество неметаллических включений, которые затрудняют рост А зерна.
|
||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-04-19; просмотров: 243; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.133.79.72 (0.006 с.) |