Управление запасами в цепях поставок

Управление запасами в цепях поставок

Где и как формируются запасы на макроуровне.

Причины: сезонность, Госзапас, зависимость от импорта, резерв для погашения дефицитов регионов

Значение формирования запасов для оптового, розничного, промышленного предприятия.

В промышленности постоянно увеличивается потребление товарно-материальных ценностей в производстве. Это обусловливается постоянным расширением производства, значительным удельным весом материальных затрат в себестоимости продукции и ростом цен на материальные ресурсы. Например, удельный вес указанных затрат в себестоимости продукции машиностроения составляет свыше 60%, в легкой и химической промышленности - 70 - 90%.

Основное назначение производственных запасов – обеспечение непрерывности производственного процесса на предприятии. Чтобы обеспечить наиболее эффективные результаты производства при наименьших издержках, требуется поддерживать достаточный, но не чрезмерный уровень производственных запасов, так как излишние запасы ведут к замораживанию вложенных в них оборотных средств

Понятие запасов.

Запасы - это материальные ценности, ожидающие производственного или личного потребления, форма существования материального потока, имеющая место в определенное время в определенном месте.

Производственные запасы — это запасы, потребителями которых является сама компания.

В производственной компании к таковым относятся основные сырье и материалы, комплектующие, незавершенное производство и вспомогательные материалы. А в сервисных и торговых к производственным запасам относятся вспомогательные материалы.

Задача производственных запасов — обеспечить бесперебойную работу самой компании.

 

Товарные запасы — это запасы, созданные для внешних потребителей.

В производственной компании к таковым относится готовая продукция. А в торговых и сервисных компаниях — товары.

Задача товарных запасов — обеспечить бесперебойное удовлетворение потребностей внешних потребителей, обеспечения беспрерывного процесса продаж.

Понятие запаса пронизывает все стадии процесса производства и реализации продукции. На схеме представлена классификация запасов по следующим признакам:

• назначение запасов по отношению к процессу производства (производственные и товарные запасы)
• назначение запасов по отношению к "сглаживанию" колебаний спроса (запасы текущие, страховые, сезонные запасы);
• степень готовности "запасаемых" материальных ценностей (сырье, полуфабрикаты, готовая продукция производственного и потребительского назначения);
• по отношению к текущему периоду времени (переходящие запасы, запасы в пути);
• по отношению к возможности использования в производстве / возможности реализации (запасы подготовительные, неликвидные запасы).

 

Значение запасов на предприятии:

1. Влияние на основные экономические показатели (учет логистических затрат по статьям)

2. Влияние на макропоказатели (оборачиваемость, средний размер запаса, длительность нахождения запаса на складе, длительность 1 оборота)

Причины образования запасов:

I. Зарубежная точка зрения:

1. Расчет количества поставок продукции (зависит от размера поставок)

2. Создание резервного запаса

3. Спекуляция (розница)

II. Отечественная точка зрения:

1. Особенность воспроизводства продукции

2. Расчет количества поставок продукции (зависит от размера поставок)

3. Сезонность

4. Спекуляция (оптовики)

5. Создание резервного запаса (страхового)

6. Равномерное распределение запасов по регионам

С логистической точки зрения, запасы – вид или форма материального потока, над которым свершаются логистические функции и операции.

Госрезерв

Структура запасов – удельная доля каждого наименования запаса в общей сумме. Может делаться по товарному профилю (производстенного и потребительского назначения), по типовой структуре (материально-вещественное содержание).

Наименование продукции	Реализация продукции, кг	Структура, %
Малиновый звон					8,36	6,21	10,06	7,81
Осень золотая					10,01	17,7	6,56	3,91
Мальвина					7,16	14,85	5,25	5,08
Сластена					30,04	22,46	43,57	39,06
Лето					39,4	33,67	20,56	19,92
Сюрприз						5,09	13,99	24,22

 

Циклы движения запасов

Зависят от размера входящего и выходящего потоков. Если потоки не согласованы, это приводит к накоплению запаса, что в дальнейшем влияет на этапы накопления и потребления запасов. На накопление запасов оказывают влияние закупки. Через фиксированный интервал времени продукция поступает на склад, откуда и расходуется. Принятие решения об обновлении запасов могут отдел закупок, логистики или группы управления запасами. Решение о выдаче или размере заказа поддерживаются следующими структурами: отдел сбыта или продаж, маркетинга, планово-экономический отдел, производственный отдел, финансовый отдел.

На размер запаса влияет интервал времени выполнения заказа, состоящий из:

· Время выполнения заказа для пополнения запаса (влияют операции: передача заказа поставщику, прием заказа поставщиком, подбор заказа поставщиком, контроль качества поставщиком, отгрузка, перевозка, складирование на промежуточных складах, погрузка-выгрузка при смене транспорта, задержки в пути, таможенное оформление, разгрузка у потребителя, проверка качества)

· Доучета на складе пришедшей продукции

Показатели состояния запасов:

Анализ связей пополнения и отгрузок запасов в цепи поставок ; .

Состав запасов – взаимосвязь различных видов запасов.

Классификация запасов:

I. По материально-вещественному содержанию:

· Сырье

· Покупные ПФ

· ПФ собственного производства

· ГИ

· Топливо и горюче-смазочные материалы

· Упаковочные материалы

· Неустановленное оборудование

· Запчасти и инструменты

II. По назначению:

· Производственные

· НЗП

· Товарные (сферы обращения): сбытовые, транспортные (формируются на период перевозки), нестраховые (запасы посреднических предприятий)

· Госрезерв

III. По планированию:

· Текущий (интервал поставки; бесперебойное функционирование предприятия на период между 2 поставками; min и max)

· Подготовительный (неизменяемая величина, зависит от подготовки продукции к производству или к продаже): не планируется (все логистические операции выполняются менее 1 суток), обычный (1-3 дня), специальный (более 3 дней)

· Страховой (неизменяемая величина)

· Переходящий (остатки ТМЦ, которые переходят с одного отчетного периода на другой, т.е. выводятся остатки на конец периода)

· Сезонный (на период сезонного потребления, зависит от сезонности производства, перевозки и месторасположения предприятия)

IV. По единице измерения:

· Абсолютный (мб натуральный и стоимостной)

· Относительный (дни, %, доли)

V. По размеру:

· Нормальный (норма запаса – остатки ТМЦ, находящихся между min и max размером)

Зmax = Зтек max +Зподг +Зстрах

Зmin = Зтек min (=0) +Зподг +Зстрах = Зподг +Зстрах

· Дефицитный (остатки ТМЦ, которые меньше min нормы запаса)

· Сверхнормативный (остатки ТМЦ, которые превышают max норму запаса)

· Излишний (неликвидный, не вращаются больше 6 месяцев)

VI. По времени действия запасов:

· На сутки

· На неделю

· На месяц

· На квартал

VII. По разновидности ассортимента:

· Класса продукции

· Подкласса

· Группы

· Подгруппы

· Вида

Планирование производственных запасов

На размер запаса влияет:

· Размер производства

· Минимальный размер отпускаемой партии поставщиком

· Особенности производства товаров (сезонность)

· Интервал поставки от поставщика

· Время на количественную и качественную приемку продукции

· Необходимость создания страхового запаса

· Величина транзитной нормы (зависит от грузоподъемности транспорта)

Методы планирования запаса:

1. От оптимизации партии заказа - средние и крупные предприятия, постатейный учет затрат на единицу продукции.

- запас страховой

2. Поэлементный -

относит - интервал поставки продукции

- интервал поставки* размер среднесуточного потребления

Определение интервала поставки:

· По условию договора

· По количеству поставок:

· По грузоподъемности транспорта:

· По размеру отпускаемой партии поставщика:

· Кооперирование с клиентами такого же плана или с поставщиком

· На основе статистического анализа:

· Прерывность производства:

Подготовительный запас

З подг отн = 1-3 дня

З подг абс = (1-3 дня)* размер среднесут потребления

Страховой запас

Зстрах = tстрах* размер среднесут потребления

· tстрах = время доставки продукции от поставщика

· tстрах зависит от интервала поставки

· tстрах зависит от среднестатистических цифр

Планирование сбытовых запасов

На формирование влияет:

· размер спроса

· маркетинговая и логистическая стратегия

· частота отгрузки продукции

· время накопления продукции до размеров отпускаемой партии

· время на логистические операции, связанные со сбытом продукции: упаковка, маркировка и т.д.

· необходимость создания резерва

Методы планирования:

1. Зависит от оптимального размера партии отгрузки: Зсбыт = - средние и крупные предприятия, постатейный учет затрат.

2. Поэлементный: Зсбыт = Зтек + Зподг + Зстрах

Зтек отн = tотгрузки:

· По договору

· Количество отгрузок: tотгрузки =

· Грузоподъемность:

· Минимальная партия: tотгрузки =

· На основе статистических данных:

Зсыт абс = tотгрузки * размер с/с реализации

Подготовительный запас

З подг отн = 1-3 дня

З подг абс = (1-3 дня) * размер с/с реализации

Страховой запас

Зстрах отн = tстрах; tстрах =

3. З сбыт отн = ∑tсбыт операций – накопление партий отпуска продукции, проверка качества, упаковка, маркировка, комплектовка, оформление документов, погрузка, передача транспортным организациям

З сбыт абс = ∑tсбыт операций* размер с/с реализации

Планирование транспортных запасов

На размер влияет:

· Срок доставки

· Вид транспорта

· Расстояние, скорость

· Время на ПРО, связанные с передачей груза с одного вида транспорта на другой

· Время хранения груза на складах транспортных организаций

Транспортный запас может рассматриваться как страховой только в случаях близкого расположения с поставщиком и в случаях надежности транспортных организаций.

Методы планирования:

· З тр отн = tпути (расстояние, скорость)

· З тр отн = срок доставки (вид транспорта)

· З тр отн = средневзвешенное tпути

· З тр абс = З тр отн * размер с/с перевозки

размер с/с перевозки =

 

Срок доставки:

· Ж/д перевозки = tпути + tформ (2-3 дня) + tпр-отпр (2 суток +1 для М – С-Пб) + + t доп операц

· Морские перевозки = tпути + tформ (от класса порта) + t доп операц

· А/м перевозки = tпути (2S/v) + tпогр + tвыгр + t доп операц

· Авиа = tпути + tформ (от категории груза: 0 – спецгруз или до 24 часов) + tпосадки ( 1 – 24 ч, 2 и более – 48 ч, спецгруз – 0) + t доп операц (спецгруз – 0, макс 12 ч)

Планирование посреднических запасов

Посреднические запасы – запасы, которые встречаются в оптовой и розничной торговле.

Факторы формирования:

· Спрос

· Размер предприятия

· Интервал завоза продукции (от срока реализации)

· Потребительские свойства продукции

· Сложность ассортимента

· Величина отпускной нормы поставщиком

· Процедура приемки продукции (быстрота)

· Режим работы предприятия

Методы планирования:

1. Расчетно-аналитический:

· Количество плановых поставок

· Плановый интервал поставки =

· З тек отн

· З подг отн = 1-3 дня

· З страх отн = З тек отн - до 15 дней, свыще 15 дней -

З посредн = З тек + Зподг +Зстрах =

2. Опытно-статистический – на анализе статистических данных по фактическим остаткам запасов и оборачиваемости продукции (за 2 предшествующих периода), выявляются факторы, влияющие на размер запаса.

3. Технико-экономический метод (поэлементный) – для розницы.

З посредн = З тек + Зподг +Зстрах

З посредн = З тек торг зала + З тек склад + З подг +З страх

З тек торг зала отн

З подг отн = 1 день

З страх отн формируется на основе маркетинговых исследований и определяется в зависимости от текущего запаса торгового зала или склада или от общего текущего запаса.

4. На уровне среднего запаса: З посредн = Зср

· Короткий период времени:

· Длительный период времени:

5. На уровне запасоемкости: З посредн = Земк = Зср/ТО

Земк - доля запасов в ТО продукции

6. На уровне оборачиваемости запаса: Зпосредн = Коборота =

К оборота – целое число по количеству уже совершенных оборотов.

7. Через длительность 1 оборота запаса

т

8. По оптимальному размеру заказа

Зпосредн = qопт р заказа

Планирование переходящих запасов

 

 

Методы:

· Последовательный – каждый критерий оценивается последовательно (сначала – по наиболее важному). Для группы А рассматривают 2 критерий – для повышения и определения важности определенной группы

· Параллельный – оценка нескольких критериев, которые накладываются друг на друга. Ужесточение сроков контроля: для А – ежедневные остатки, В – 1 раз в 15 дней (АВ – 1 раз в неделю)

· Формирование синтетического критерия – для каждого критерия определяется значимость и удельный вес

Система АВС

А:

· Самая точная информация

· Точный прогноз

· Уровень обслуживания (99,5%)

· Плановая инвентаризация 6 раз в год (может проводиться еженедельная инвентаризация 6% группы, время планирования – неделя)

· Хранение максимально приближенно к покупателю

В:

· Расчет оптимального размера заказа

· Плановая инвентаризация 2 раза в год (может проводиться еженедельная инвентаризация 4% выборки продукции)

· Планирование методом DRP, время планирования – месяц

· Уровень обслуживания – 95%

· Хранения возможно на региональных складах

С:

· Минимальное требование по учету информации

· Возможны одномоментные большие объемы заказа

· Плановая инвентаризация 1 раз в год (еженедельная инвентаризация 2% выборки)

· Уровень обслуживания – 90%

· Подходит модель минимум-максимум

· Может храниться у поставщика

Метод XYZ

Критерий – спрос.

По классическому V:

· Х (высокий стабильный спрос) – менее 10%

· У (ярко выраженные тенденции потребления) – 10-25%

· Z (нестабильный низкий спрос) – выше 25%

Матрица АВС-ХУZ – АХ-ВУ-СZ

 

Управление запасами в цепях поставок

Где и как формируются запасы на макроуровне.

Причины: сезонность, Госзапас, зависимость от импорта, резерв для погашения дефицитов регионов

Значение формирования запасов для оптового, розничного, промышленного предприятия.

В промышленности постоянно увеличивается потребление товарно-материальных ценностей в производстве. Это обусловливается постоянным расширением производства, значительным удельным весом материальных затрат в себестоимости продукции и ростом цен на материальные ресурсы. Например, удельный вес указанных затрат в себестоимости продукции машиностроения составляет свыше 60%, в легкой и химической промышленности - 70 - 90%.

Основное назначение производственных запасов – обеспечение непрерывности производственного процесса на предприятии. Чтобы обеспечить наиболее эффективные результаты производства при наименьших издержках, требуется поддерживать достаточный, но не чрезмерный уровень производственных запасов, так как излишние запасы ведут к замораживанию вложенных в них оборотных средств

Понятие запасов.

Запасы - это материальные ценности, ожидающие производственного или личного потребления, форма существования материального потока, имеющая место в определенное время в определенном месте.

Производственные запасы — это запасы, потребителями которых является сама компания.

В производственной компании к таковым относятся основные сырье и материалы, комплектующие, незавершенное производство и вспомогательные материалы. А в сервисных и торговых к производственным запасам относятся вспомогательные материалы.

Задача производственных запасов — обеспечить бесперебойную работу самой компании.

 

Товарные запасы — это запасы, созданные для внешних потребителей.

В производственной компании к таковым относится готовая продукция. А в торговых и сервисных компаниях — товары.

Задача товарных запасов — обеспечить бесперебойное удовлетворение потребностей внешних потребителей, обеспечения беспрерывного процесса продаж.

Понятие запаса пронизывает все стадии процесса производства и реализации продукции. На схеме представлена классификация запасов по следующим признакам:

• назначение запасов по отношению к процессу производства (производственные и товарные запасы)
• назначение запасов по отношению к "сглаживанию" колебаний спроса (запасы текущие, страховые, сезонные запасы);
• степень готовности "запасаемых" материальных ценностей (сырье, полуфабрикаты, готовая продукция производственного и потребительского назначения);
• по отношению к текущему периоду времени (переходящие запасы, запасы в пути);
• по отношению к возможности использования в производстве / возможности реализации (запасы подготовительные, неликвидные запасы).

 

Значение запасов на предприятии:

1. Влияние на основные экономические показатели (учет логистических затрат по статьям)

2. Влияние на макропоказатели (оборачиваемость, средний размер запаса, длительность нахождения запаса на складе, длительность 1 оборота)

Причины образования запасов:

I. Зарубежная точка зрения:

1. Расчет количества поставок продукции (зависит от размера поставок)

2. Создание резервного запаса

3. Спекуляция (розница)

II. Отечественная точка зрения:

1. Особенность воспроизводства продукции

2. Расчет количества поставок продукции (зависит от размера поставок)

3. Сезонность

4. Спекуляция (оптовики)

5. Создание резервного запаса (страхового)

6. Равномерное распределение запасов по регионам

С логистической точки зрения, запасы – вид или форма материального потока, над которым свершаются логистические функции и операции.

Госрезерв

Структура запасов – удельная доля каждого наименования запаса в общей сумме. Может делаться по товарному профилю (производстенного и потребительского назначения), по типовой структуре (материально-вещественное содержание).

Наименование продукции	Реализация продукции, кг	Структура, %
Малиновый звон					8,36	6,21	10,06	7,81
Осень золотая					10,01	17,7	6,56	3,91
Мальвина					7,16	14,85	5,25	5,08
Сластена					30,04	22,46	43,57	39,06
Лето					39,4	33,67	20,56	19,92
Сюрприз						5,09	13,99	24,22

 

Циклы движения запасов

Зависят от размера входящего и выходящего потоков. Если потоки не согласованы, это приводит к накоплению запаса, что в дальнейшем влияет на этапы накопления и потребления запасов. На накопление запасов оказывают влияние закупки. Через фиксированный интервал времени продукция поступает на склад, откуда и расходуется. Принятие решения об обновлении запасов могут отдел закупок, логистики или группы управления запасами. Решение о выдаче или размере заказа поддерживаются следующими структурами: отдел сбыта или продаж, маркетинга, планово-экономический отдел, производственный отдел, финансовый отдел.

На размер запаса влияет интервал времени выполнения заказа, состоящий из:

· Время выполнения заказа для пополнения запаса (влияют операции: передача заказа поставщику, прием заказа поставщиком, подбор заказа поставщиком, контроль качества поставщиком, отгрузка, перевозка, складирование на промежуточных складах, погрузка-выгрузка при смене транспорта, задержки в пути, таможенное оформление, разгрузка у потребителя, проверка качества)

· Доучета на складе пришедшей продукции

Показатели состояния запасов:

Анализ связей пополнения и отгрузок запасов в цепи поставок ; .

Состав запасов – взаимосвязь различных видов запасов.

Классификация запасов:

I. По материально-вещественному содержанию:

· Сырье

· Покупные ПФ

· ПФ собственного производства

· ГИ

· Топливо и горюче-смазочные материалы

· Упаковочные материалы

· Неустановленное оборудование

· Запчасти и инструменты

II. По назначению:

· Производственные

· НЗП

· Товарные (сферы обращения): сбытовые, транспортные (формируются на период перевозки), нестраховые (запасы посреднических предприятий)

· Госрезерв

III. По планированию:

· Текущий (интервал поставки; бесперебойное функционирование предприятия на период между 2 поставками; min и max)

· Подготовительный (неизменяемая величина, зависит от подготовки продукции к производству или к продаже): не планируется (все логистические операции выполняются менее 1 суток), обычный (1-3 дня), специальный (более 3 дней)

· Страховой (неизменяемая величина)

· Переходящий (остатки ТМЦ, которые переходят с одного отчетного периода на другой, т.е. выводятся остатки на конец периода)

· Сезонный (на период сезонного потребления, зависит от сезонности производства, перевозки и месторасположения предприятия)

IV. По единице измерения:

· Абсолютный (мб натуральный и стоимостной)

· Относительный (дни, %, доли)

V. По размеру:

· Нормальный (норма запаса – остатки ТМЦ, находящихся между min и max размером)

Зmax = Зтек max +Зподг +Зстрах

Зmin = Зтек min (=0) +Зподг +Зстрах = Зподг +Зстрах

· Дефицитный (остатки ТМЦ, которые меньше min нормы запаса)

· Сверхнормативный (остатки ТМЦ, которые превышают max норму запаса)

· Излишний (неликвидный, не вращаются больше 6 месяцев)

VI. По времени действия запасов:

· На сутки

· На неделю

· На месяц

· На квартал

VII. По разновидности ассортимента:

· Класса продукции

· Подкласса

· Группы

· Подгруппы

· Вида