Определение характеристик трала 128/1104.



Мы поможем в написании ваших работ!


Мы поможем в написании ваших работ!



Мы поможем в написании ваших работ!


ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Определение характеристик трала 128/1104.



ячей (Верх - 12 ячей, Бок - 11 ячей)

 

 

 

 

Рис. 2.9. Соединение канатной и делевой пластей трала
(пять ячей дели с боковой кромки забирается в шворочный шов)

Делевую часть трала выполняем восьмипластной, т.е. . Все делевые пласти берем одинаковыми, кроме первой пластины, поэтому угол между боковыми кромками 2-7-й пластин определяем по формуле:

.

Здесь – угол атаки сетной оболочки трала в районе i-й пластины. Углы атаки сетной оболочки трала от пластины к пластине будем уменьшать на один градус, т.е. , чтобы в концевом сечении делевой мотни он составлял .

Параметры первой пластины верхней пласти.Материал пластины – дэнлайн. Диаметр нитки мм. Шаг ячеи мм. Поверхностная плотность г/м2. Коэффициент раскрытия ячеи . Угол раскрытия ячеи .

Верхняя канатная пласть по ширине имеет 12 ячей. Она соединяется с двумя делевыми пластями, поэтому на каждую делевую пласть приходится по 6 ячей. При проектировании стремятся обеспечивать равенство длин в жгуте соединяемых между собой канатной и делевой кромок, поэтому на каждую канатную ячею с шагом 3,6 м будет приходиться по две ячеи дели с шагом 1,2 м. На шесть ячей канатной мотни приходится ячей дели. В шворочный шов будем забирать по ячей дели с каждой боковой кромки. Общее число ячей по верхней кромке пластины:

яч.

Ширина в жгуте верхней кромки пластины без ячей, забираемых в шворочный шов:

м.

Ширина в жгуте верхней кромки пластины с учетом ячей, забираемых в шворочный шов:

м.

Принимаем цикл кройки боковых кромок первой пластины .

Число ячей по длине пластины при одном цикле реза равно яч.

Длина первой пластины при различных циклах реза:

1 цр: яч. .

2 цр: яч. ,

В качестве прототипа возмём трал 140/1380 м для РТМС длина первой платины,которого составляет 18 м, поэтому принимаем число циклов реза .

Число ячей по длине первой пластины

яч.

По формуле (1.9) определяем число ячей по нижней кромке пластины без учета ячей, забираемых в шворочный шов:

яч.

Число ячей по нижней кромке пластины с учетом ячей, забираемых в шворочный шов:

яч.

Ширина в жгуте нижней кромки пластины без учета швов:

м.

Ширина в жгуте нижней кромки пластины с учетом швов:

м.

Длина пластины в жгуте:

м.

Длина пластины в посадке:

м.

 

Параметры пластины с учетом ячей, забираемых в шов.

Фиктивная площадь пластины:

м2.

Масса пластины:

кг.

Вес пластины в воде:

Н.

Параметры пластины без учета ячей, забираемых в шов.

Фиктивная площадь пластины:

м2.

Затененная площадь:

м2.

 

 

Параметры второй пластины. Материал пластины – дэнлайн. Диаметр нитки мм. Шаг ячеи мм. Поверхностная плотность г/м2. Коэффициент раскрытия ячеи . Угол раскрытия ячеи . Угол атаки делевой мотни в районе второй пластины .

Цикл съячейки первой и второй пластин = 800/1200 = 1/2.

Число ячей по верхней кромке второй пластины без учета ячей, забираемых в шворочный шов:

яч.

В шворочный шов забираем по 5 ячей с каждой боковой кромки. Число ячей по верхней кромке второй пластины с учётом швов:

яч.

Ширина в жгуте верхней кромки пластины с учетом швов:

м.

Используя формулу (1.7), находим цикл кройки боковых кромок пластины:

Принимаем . Число ячей по длине пластины при одном цикле реза равно .

Длина второй пластины при одном, двух, трёх, четырёх циклах реза:

1 цыкл реза: яч. .

2 цыкла реза: яч. ,

3 цыкла реза: яч. ,

,

У трала 140/1380 м для РТМС длина второй платины составляет 13,6 м, поэтому принимаем число циклов реза .

Число ячей по длине второй пластины яч. Определяем число ячей по нижней кромке пластины без учета ячей, забираемых в шворочный шов:

яч.

Число ячей по нижней кромке пластины с учетом ячей, забираемых в шворочный шов:

яч.

Ширина в жгуте нижней кромки пластины с учетом швов:

м.

 

 

Параметры третьей пластины. Материал пластины – дэнлайн. Диаметр нитки мм. Шаг ячеи мм. Поверхностная плотность г/м2. Коэффициент раскрытия ячеи . Угол раскрытия ячеи . Угол атаки делевой мотни .

Цикл съячейки второй и третьей пластин: = 400/800 = 1/2.

При проектировании стремятся, чтобы длины в жгуте соединяемых делевых кромок совпадали, поэтому на каждую ячею второй пластины с шагом 0,8 м приходится по две ячеи третьей пластины с шагом 0,4 м. Число ячей по верхней кромке третьей пластины без учета ячей, забираемых в шворочный шов:

яч.

В шворочный шов будем забирать по ячей с каждой боковой кромки. Число ячей по верхней кромке пластины:

яч.

Ширина в жгуте верхней кромки пластины с учетом ячей, забираемых в шов:

м.

Находим цикл кройки боковых кромок пластины:

Принимаем . Минимальное число ячей по длине пластины при этом цикле кройки равно . Принимаем число циклов реза = 8. Число ячей по длине третьей пластины яч. Определяем число ячей по нижней кромке пластины без учета ячей, забираемых в шворочный шов:

яч.

Число ячей по нижней кромке пластины с учетом ячей, забираемых в шворочный шов:

яч.

Ширина в жгуте нижней кромки пластины с учетом ячей, забираемых в шов:

м.

Параметры четвертой пластины. Материал пластины – дэнлайн, диаметр нитки мм. Шаг ячеи мм. Поверхностная плотность г/м2. Коэффициент раскрытия ячеи . Угол раскрытия ячеи . Угол атаки делевой мотни .

Цикл съячейки третьей и четвертой пластин: = 200/400 = = 1/2.

При проектировании стремятся, чтобы длины в жгуте соединяемых делевых кромок совпадали, поэтому на каждую ячею третьей пластины с шагом 0,4 м приходится по две ячеи четвертой пластины с шагом 0,2 м.

Число ячей по верхней кромке пластины без учета ячей, забираемых в шворочный шов:

яч.

В шворочный шов забираем по ячей с каждой боковой кромки. Число ячей по верхней кромке второй пластины:

яч.

Ширина в жгуте верхней кромки пластины с учетом ячей, забираемых в шов:

м.

Находим цикл кройки боковых кромок пластины:

Принимаем . Минимальное число ячей по длине пластины: . Принимаем число циклов реза = 3. Число ячей по длине четвертой пластины: яч. Определяем число ячей по нижней кромке пластины без учета ячей, забираемых в шворочный шов, по формуле (1.9):

яч.

Число ячей по нижней кромке пластины с учетом ячей, забираемых в шворочный шов:

яч.

Ширина в жгуте нижней кромки пластины с учетом ячей, забираемых в шов:

м.

Параметры пятой пластины. Материал пластины – дэнлайн. Диаметр нитки мм. Шаг ячеи мм. Поверхностная плотность г/м2. Коэффициент раскрытия ячеи . Угол раскрытия ячеи . Угол атаки делевой мотни .

Цикл съячейки четвертой и пятой пластин: = 100/200 =
= 1/2.

При проектировании стремятся, чтобы длины в жгуте соединяемых делевых кромок совпадали, поэтому на каждую ячею четвертой пластины с шагом 0,2 м приходится по две ячеи пятой пластины с шагом 0,1 м.

Число ячей по верхней кромке пластины без учета ячей, забираемых в шворочный шов:

яч.

В шворочный шов забираем по ячей с каждой боковой кромки. Число ячей по верхней кромке второй пластины:

яч.

Ширина в жгуте верхней кромки пластины с учетом ячей, забираемых в шов:

м.

Используя формулу (1.7), находим цикл кройки боковых кромок пластины:

Принимаем . Принимаем число циклов реза = 20. Число ячей по длине пятой пластины яч. Определяем число ячей по нижней кромке пластины без учета ячей, забираемых в шворочный шов:

яч.

Число ячей по нижней кромке пластины с учетом ячей, забираемых в шворочный шов:

яч.

Ширина в жгуте нижней кромки пластины с учетом ячей, забираемых в шов:

м.

Параметры шестой пластины.Материал пластины – дэнлайн. Диаметр нитки мм. Шаг ячеи мм. Поверхностная плотность г/м2. Коэффициент раскрытия ячеи . Угол раскрытия ячеи . Угол атаки делевой мотни .

Цикл съячейки пятой и шестой пластин: = 80/100 = 0,8 = = 4/5.

При проектировании стремятся, чтобы длины в жгуте соединяемых делевых кромок совпадали, поэтому на четыре ячеи пятой пластины с шагом 0,1 м приходится пять ячей шестой пластины с шагом 0,08 м.

Число ячей по верхней кромке пластины без учета ячей, забираемых в шворочный шов:

яч.

В шворочный шов забираем по nш = 10 ячей с каждой боковой кромки. Число ячей по верхней кромке второй пластины:

яч.

Ширина в жгуте верхней кромки пластины с учетом ячей, забираемых в шов:

м.

Находим цикл кройки боковых кромок пластины:

Принимаем . Принимаем число циклов реза = 23. Число ячей по длине шестой пластины яч. Определяем число ячей по нижней кромке пластины без учета ячей, забираемых в шворочный шов, по формуле (1.9):

яч.

Число ячей по нижней кромке пластины с учетом ячей, забираемых в шворочный шов:

яч.

Ширина в жгуте нижней кромки пластины с учетом ячей, забираемых в шов:

м.

Параметры седьмой пластины. Материал пластины – дэнлайн. Диаметр нитки мм. Шаг ячеи мм. Поверхностная плотность г/м2. Коэффициент раскрытия ячеи . Угол раскрытия ячеи . Угол атаки делевой мотни .

Цикл съячейки шестой и седьмой пластин: = 60/80 = 3/4.

При проектировании стремятся, чтобы длины в жгуте соединяемых делевых кромок совпадали, поэтому на три ячеи шестой пластины с шагом 0,08 м приходится четыре ячеи седьмой пластины с шагом 0,06 м.

Число ячей по верхней кромке пластины без учета ячей, забираемых в шворочный шов:

яч.

В шворочный шов забираем по ячей с каждой боковой кромки. Число ячей по верхней кромке второй пластины:

яч.

Ширина в жгуте верхней кромки пластины с учетом ячей, забираемых в шов:

м.

Находим цикл кройки боковых кромок пластины:

Принимаем . Принимаем число циклов реза = 24. Число ячей по длине седьмой пластины яч. Определяем число ячей по нижней кромке пластины без учета ячей, забираемых в шворочный шов:

яч.

Число ячей по нижней кромке пластины с учетом ячей, забираемых в шворочный шов:

яч.

Ширина в жгуте нижней кромки пластины с учетом ячей, забираемых в шов:

м.

 

  Характеристики канатной части трала РК 128/1104        
Верх                    
                       
Кол-во канатов, шт.(n) Длина окружности (С), мм Диаметр канат, мм(d) Длина каната, м(l) Припуск на огоны, м(dl) Длина заготовки канат, м(lz) Линейная плотность,кг/м(m) Суммарная масса, кг(Ms) Коэффициент веса в воде(Kw) Ускорение свободного падения(g) Вес в воде,H(Q) Затененная площадь, м^2(S)
1,6 129,6 0,1315 34,0848 0,1 9,8 33,4031 10,368
1,3 61,3 0,615 150,798     147,782 7,8464
0,65 12,65 0,077 46,7544     45,8193 7,2864
9,4 0,65 10,05 0,077 37,1448     36,4019 5,7888
7,5 0,6 8,1 0,056 21,7728     21,3373 3,888
0,6 7,6 0,056 20,4288     20,0202 3,648
0,6 5,6 0,056 15,0528     14,7517 2,688
0,5 4,5 0,045 9,72     9,5256 1,728
3,6 0,5 4,1 0,045 8,856     8,67888 1,5744
  0,65 12,65 0,077 15,5848 0,1 9,8 15,2731 2,4288
          0,077    
Сумма             360,1972     352,993 47,2448
формула       lz=l+dl   Ms=m*lz*n   Q=Ms*g*Kw
                    S=lz*d*n/1000
Бок                      
Кол-во канатов, шт.(n) Длина окружности (С), мм Диаметр канат, мм(d) Длина каната, м(l) Припуск на огоны, м(dl) Длина заготовки канат, м(lz) Линейная плотность,кг/м(m) Суммарная масса, кг(Ms) Коэффициент веса в воде(Kw) Ускорение свободного падения(g) Вес в воде,H(Q) Затененная площадь, м^2(S)
1,6 121,6 0,1315 31,9808 0,1 9,8 31,3412 9,728
1,3 61,3 0,615 150,798     147,782 7,8464
0,65 12,65 0,077 42,8582     42,001 6,6792
9,4 0,65 10,05 0,077 34,0494     33,3684 5,3064
7,5 0,6 8,1 0,056 19,9584     19,5592 3,564
0,6 7,6 0,056 18,7264     18,3519 3,344
0,6 5,6 0,056 13,7984     13,5224 2,464
0,5 4,5 0,045 8,91     8,7318 1,584
3,6 0,5 4,1 0,045 8,118     7,95564 1,4432
  0,65 12,65 0,077 15,5848     15,2731 2,4288
              344,7824     337,887 44,388
                       
Всего             1409,959 1381,76 183,2656

Выбор траловой доски.

Прямоугольная цилиндрическая доска состоит из следующих деталей: распорного щитка, представляющего собой сегмент цилиндра; стрингеров, представляющих собой либо сегмент круга, либо сочетание сегмента круга и прямоугольника; килевых пластин, представляющих собой сочетание сегмента круга и прямоугольника (рис. 1.61 а).

Координаты центра масс деталей траловой доски:

сегмент цилиндра: ;

сегмент круга: ;

деталь, состоящая из сегмента круга и прямоугольника:

 

 

где – радиус окружности; – центральный угол; – размеры прямоугольника (рис. 1.73, в).

 

 

Рис. 1.73. Детали прямоугольной цилиндрической доски проекта 2490:
а – щиток (сегмент кругового цилиндра); б – стрингер (сегмент круга);
в – стрингер (комбинация сегмента круга и прямоугольника);
г – киль (комбинация сегмента круга и прямоугольника);
д – узел крепления траловой дуги к доске

Если для крепления ваера к доске используется дуга, то координаты центра масс доски зависят от угла между дугой и плоскостью доски (см. рис. 1.73, д) и определяются по формулам:

 

 

где – масса доски; М – масса доски без киля, дуги, цепей; – масса цепей и дуги с планкой; – координаты центра масс доски в связанной системе координат; y, z – координаты центра масс доски без киля, дуги, цепей; – толщина и масса одной пластины киля; – количество пластин киля; L – длина дуги (см. рис. 1.73, д); – расстояние от центра масс дуги с планкой до оси вращения дуги А; – аппликата центра масс нижнего стрингера, на котором лежат пластины киля; – координаты отверстия для крепления дуги к доске; – координаты отверстия для крепления цепи к доске (обычно ); – ордината центра масс киля.

На промысле используются прямоугольные цилиндрические траловые доски проекта 2490. Параметрический ряд этих досок состоит из семи досок площадью в плане S = 4; 4,5; 5; 6; 7; 8; 9 м2. Детали этих досок (рис. 1.74): киль 0, стрингеры 1-7, сегмент цилиндра 8, цепи 9, дуга 10, полосы 11, уголки 12. Координаты центров масс этих деталей обозначим через . Плоскость ( ) является плоскостью симметрии деталей 0,1,...8, 11, 12, поэтому .

Координаты центров масс досок проекта 2490 определяют по формулам:

– абсциссы первых отверстий для крепления дуги и цепи к доске; – расстояние между двумя соседними отверстиями для крепления дуги и цепи к доске; – номера отверстий для крепления дуги и цепи к доске – параметры киля (см. рис. 1.73, г);

 

 

 

Рис. 1.74. Аппликаты центров масс деталей прямоугольной цилиндрической
доски проекта 2490: 0 – килевые пластины; 1, 2 – килевые стрингеры;
3-7 – стрингеры жесткости; 8 – щиток; 9 – цепь; 10 – дуга;
11 – планка для крепления ваера; 12 – пластина; 13 – угольник

 

Выбор диаметров ваеров, кабелей и голых концов подбор.В качестве ваеров и кабелей будем использовать стальные канаты с металлическим сердечником по ГОСТ 7669-80.

Минимальная скорость траления 2 уз. При этом полезная тяга судна равна F = 360 кН.

Разрывное усилие ваера:

.

Здесь – коэффициент запаса ваера на разрыв; – полезная тяга судна.

По таблицам ГОСТ 7669-80 при пределе прочности проволок выбираем канат диаметром мм, линейная плотность кг/м, разрывное усилие .

Разрывное усилие кабеля:

.

По таблицам ГОСТ 7669-80 выбираем канат диаметром мм, линейная плотность кг/м, разрывное усилие .

Разрывное усилие голого конца подборы:

.

По таблицам ГОСТ 7669-80 выбираем канат диаметром мм, линейная плотность кг/м, разрывное усилие .

 

Определение массы, веса в воде и затененной площади сетной оболочки трала.Определим массу, вес в воде, затененную площадь и гидродинамическое сопротивление сетной оболочки трала ПКТ 128/1104 м, выполненного из канатов Danline и капроновой дели. Сетная оболочка трала состоит из канатной и делевой частей. Используя программу MS-Excel, найдены параметры передней части трала 128/1104 м (таблицы 2.2 и 2.3):

• масса передней части трала М = 1409,959 кг;

• затененная площадь передней части трала без учета ячей, забираемых в шворочный шов, м2;

• фиктивная площадь передней части трала без учета ячей, забираемых в шворочный шов, м2;

• фиктивная площадь передней части трала с учетом ячей, забираемых в шворочный шов, м2;

 

 

Длина голых концов подбор, как правило, берется равной длине сборочных или несколько большей ее. У трала 128/1104 м длина сборочных равна 60 м, поэтому длину голых концов берем равной 60м.

Определение характеристик ваера по программе CM-Warp.минтай образует наиболее плотные скопления на глубинах 250-500 м. Скорость траления – 2-5 уз.

Выбираем скорость траления м/с. Для определения характеристик ваера по программе CM-Warp необходимо знать:

• угол атаки ваера у доски ,

• натяжение ваера у доски ,

• расстояние между траловыми досками .

Углом атаки ваера у доски будем задаваться: – при тралении на всех глубинах, кроме очень малых; – при тралении на очень малых глубинах м. Натяжение ваера у доски определяется по формуле:

.

Здесь – сопротивление трала и траловой доски.

Коэффициент сопротивления трала:

.

Сопротивление трала при скорости траления 4 уз:

.

Доска прямоугольная цилиндрическая. Критический угол атаки доски (см. рис. 2.14). Рабочий угол атаки доски .

Гидродинамические коэффициенты доски на угле атаки 20°:

.

В первом приближении принимаем площадь доски в плане равной м2. Сопротивление этой доски:

.

Расстояние между траловыми досками определяется по формуле:

 



Последнее изменение этой страницы: 2016-04-18; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.232.50.137 (0.032 с.)